CN211228449U - 一种立式打夯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种立式打夯机，涉及市政施工设备技术领域。其技术要点是：一种立式打夯机，包括机身，机身上端设置有扶手部，机身的一侧设置有电机，机身的底部设置有夯实块，扶手部由四根长杆围合形成，扶手部的一端转动连接有匚字形的握持部，握持部的转动轴线为扶手部的一端上的长杆，握持部两端通过滚珠轴承与长杆转动连接，长杆的两端设置有用于安装滚珠轴承的固定块，固定块相互背离的一面上设有凹槽，滚珠轴承的外壁环滚珠轴承的轴线设置有至少三个与凹槽内侧壁连接的弹性件。本实用新型具有减少扶手部对手臂造成的损伤，降低劳动强度的优点。

Description

一种立式打夯机

技术领域

本实用新型涉及市政施工设备技术领域，更具体地说，它涉及一种立式打夯机。

背景技术

打夯机是一种利用冲击和冲击振动作用分层夯实回填土的压实机械，多用于建筑时对地基进行打平、夯实。

在公告号为CN206015654U的中国专利公开了一种打夯机，包括机身和位于机身底部用于夯实地面的底块，底块开设有从一侧到与一侧相对的另一侧的槽，槽内安装有横杆，横杆的两端连接有滚轮，底板上连接有升降装置，升降装置穿过底板与槽内的横杆固定连接，机身上焊接有表面粗糙的扶手部。

现有技术中类似于上述的打夯机，其在使用过程中，需要双手抓住扶手部进行控制打夯机的运动方向。但是打夯机与地面的反作用力会给扶手部带来较大的震动，余震会从扶手部再作用到工作人员的手臂上，然后工作人员的手也得跟着打夯机进行上升和下降，在长时间操作打夯机后，打夯机会对工作人员的双臂造成一定的损伤。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种立式打夯机，其具有减少扶手部对手臂造成的损伤，降低劳动强度的优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种立式打夯机，包括机身，所述机身上端设置有扶手部，所述机身的一侧设置有电机，所述机身的底部设置有夯实块，所述扶手部由四根长杆围合形成，所述扶手部的一端转动连接有匚字形的握持部，所述握持部的转动轴线为扶手部的一端上的长杆，所述握持部两端通过滚珠轴承与长杆转动连接，所述长杆的两端设置有用于安装滚珠轴承的固定块，所述固定块相互背离的一面上设有凹槽，所述滚珠轴承的外壁环绕滚珠轴承的轴线设置有至少三个与凹槽内侧壁连接的弹性件。

通过采用上述技术方案，通过在扶手部转动连接有握持部，在打夯机工作时，可以通过抓住握持部进行控制打夯机的移动方向；在打夯机工作产生震动时，扶手部会跟着机身上下晃动，或者一些前后晃动，由于滚珠轴承的侧壁设置有与固定块上的凹槽内壁侧连接的弹性件，弹性件能够将扶手部传递给握持部的余震大部分转化为弹性件的形变，从而减小扶手传递给握持部的余震；且握持部与扶手部之间转动连接，使得握持部能够控制打夯机移动的同时，能够时握持部保持一定的平衡，进一步减小手臂受到震动，从而达到减少扶手部对手臂造成的损伤，降低劳动强度的效果。

本实用新型进一步设置为：所述滚珠轴承的外壁设置有环套，所述弹性件的一端与环套的外壁固定，所述弹性件的另一端与凹槽的内侧壁固定。

通过采用上述技术方案，通过设置环套用于连接滚珠轴承和弹性件，使得滚珠轴承与弹性件分开，能够将弹性件和滚珠轴承分开进行更换，避免弹性件或者滚珠轴承其中一样损坏就要全部进行更换。

本实用新型进一步设置为：所述弹性件设置为减震弹簧，所述弹性件设置为四个，当打夯机处于静止状态时，所述滚珠轴承位于接近凹槽中心的位置。

通过采用上述技术方案，通过设置减震弹簧为弹性件，减震弹簧具有稳定性好，隔震效果好的有点，由于扶手部会发生上下和左右的晃动，通过设置竖直和水平的四个弹性件，能够对扶手部传递给滚珠轴承的震动进行更好的吸收，且在打夯机不工作时，减震弹簧只受到自身重力和滚珠轴承重力的作用。

本实用新型进一步设置为：所述环套的外壁上设置有沿着减震弹簧的轴线且穿过减震弹簧内部的限位杆，所述限位杆的长度小于或等于减震弹簧完全收缩时的长度。

通过采用上述技术方案，通过设置限位杆能够避免减震弹簧发生收缩变形或者拉伸变形时，使得减震弹簧能够尽量沿着其轴线的方向进行变形，防止减震弹簧发生弯曲变形而容易损坏，保证减震弹簧的减震效果，也保证了减震弹簧的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述固定块上设置有罩住凹槽槽口的波纹套，所述握持部的两端设置有朝靠近固定块方向延伸且与滚珠轴承内环固定的连接杆，所述连接杆穿过波纹套。

通过采用上述技术方案，通过设置连接杆能够实现滚珠轴承与握持部的转动连接，通过设置波纹罩能够罩住槽口，在不影响握持部与扶手之间的转动连接下，能够防止振动时产生粉尘进入凹槽和凹槽内的滚珠轴承，保证滚珠轴承的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述凹槽的槽底设置有弹性橡胶层。

通过采用上述技术方案，弹性橡胶层具有较好的弹性变形能力，在滚珠轴承沿着其轴线方向发生振动时，弹性橡胶层能够吸收滚珠轴承的一部分变形，进而减小扶手传递给握持部的余震，便于工作人员控制握持部，也能减少余震对手臂造成的损害。

本实用新型进一步设置为：所述握持部的外壁上设置有柔性海绵套。

通过采用上述技术方案，由于手需要抓住握持部进而对打夯机的移动进行控制，通过设置柔性海绵套具有较好的柔性和弹性变形能力，能过减少抓住握持部时受到的余震，减少手臂受到的余震，更好的保护手臂。

本实用新型进一步设置为：所述夯实块的底面设置有多个球面状凸起。

通过采用上述技术方案，球面状凸起能够增加夯实块与地面的接触面积，使得打夯机能够更好的对地面进行夯实，提高打夯效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）通过设置握持部、滚珠轴承、弹性件、固定块和凹槽，在打夯机将震动传递给扶手，再从扶手传递给握持部时，扶手传递给握持部的震动会大部分转化为弹性件的变形，减少传递给握持部的余震，且握持部与扶手部转动连接能够使得握持部始终保持一定的平衡，达到减少扶手部对手臂造成的损伤，降低劳动强度的效果；

（2）通过设置弹性橡胶层，在滚珠轴承受到固定块的余震时，能够进一步减少扶手部传递给握持部的余震，起到减少扶手部对手臂造成损伤的效果；

（3）通过设置柔性海绵套，柔性海绵套具有较好的柔性和变形能力，使得工作人员抓住握持部时更加舒适，且能减少握持部传递给手臂的余震，减少手臂受到的余震。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为凸显握持部与固定块连接关系的结构示意图；

图3为图2中A部的放大图。

附图标记：1、机身；2、扶手部；3、电机；4、夯实块；5、握持部；6、固定块；7、凹槽；8、滚珠轴承；9、弹性件；10、柔性海绵套；11、球面状凸起；12、波纹套；13、环套；14、弹性橡胶层；15、限位杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例，一种立式打夯机，结合图1至图3所示，包括机身1，在机身1上端外侧焊接有扶手部2，扶手部2由四根长杆围合形成一个大致呈口字形的框架，机身1的一侧安装有用于驱动打夯机工作的电机3，在机身1的底部固定有与地面接触用于夯实地面的夯实块4；在扶手部2的一端的横杆上转动连接有匚字形的握持部5，握持部5的转动轴线为扶手部2的一端上的长杆，握持部5的两端通过滚珠轴承8与长杆转动连接，在长杆的两端固定有用于安装滚珠轴承8的固定块6，两固定块6相互背离的一面上开设有方形状的凹槽7，滚珠轴承8的外壁环绕滚珠轴承8的轴线固定有四个与凹槽7内侧壁连接的弹性件9，弹性件9具有较好的弹性变形能力。

其中，弹性件9可选择隔震效果好的减震弹簧，减震弹簧沿着凹槽7的竖直和水平方向设置，当打夯机处于静止状态时，四个减震弹簧只受到自身的重力和滚珠轴承8的重力作用，滚珠轴承8位于接近凹槽7中心的位置。

当打夯机工作时，打夯机会发生上下晃动，也会发生一些左右晃动，而晃动时扶手部2也会跟着震动，此时可以抓住握持部5进行控制打夯机的移动方向，由于握持部5与扶手转动连接，能够使得握持部5在水平面上保持一定的平衡，可以减少手臂受到的余震，也能方便控制打夯机；且当扶手部2件将余震传递给握持部5时，减震弹簧能够将余震大部分转化为自身的形变，能减少扶手部2传递到握持部5上的振动；从而达到减少扶手部2对手臂造成的损伤，降低劳动强度的效果。

其中，结合图2和图3所示，在握持部5的外壁上套设有柔性海绵套10，柔性海绵套10具有较好的柔性和变形能力，能够进一步减少手臂受到的余震，且能够提高握住握持部5时的舒适性；在夯实块4的底面一体成型有多个球面状凸起11，能够提高夯实块4与地面的接触面积，提高打夯机的夯实效率。

如图3所示，在握持部5靠近长杆的两端设有朝靠近固定块6方向延伸且与滚珠轴承8内环固定的连接杆（图中未标注），以实现握持部5与滚珠轴承8的转动连接；在固定块6上设有罩住凹槽7槽口的波纹套12，连接杆穿过波纹套12与滚珠轴承8进行连接，通过设置波纹套12能够在不影响握持部5转动的情况下，能够防止粉尘和其他杂物进入凹槽7和滚珠轴承8内，对滚珠轴承8造和弹性件9造成影响，保证滚珠轴承8和弹性件9的使用寿命。

如图3所示，在滚珠轴承8的外壁固定有金属材料制成的环套13，减震弹簧的一端与环套13的外壁焊接固定，减震弹簧的另一端与凹槽7的内侧壁固定，通过设置环套13能够使得滚珠轴承8与减震弹簧分隔开，避免维修时坏掉减震弹簧或者滚珠轴承8就得全部进行更换。

如图3所示，在凹槽7的槽底粘接有弹性橡胶层14，弹性橡胶层14能够减少固定块6传递给滚珠轴承8的余震，从而减少握持部5的震动；在环套13的外壁上焊接有沿着减震弹簧的轴线且穿过减震弹簧内部的限位杆15，限位杆15的外壁贴近减震弹簧的内圈上，限位杆15的长度小于或等于减震弹簧完全收缩时的长度，在减震弹簧发生收缩或者伸长时，限位杆15能够对弹簧的弯曲变形起到一定的限位，使得弹簧进行沿着其自身的轴线方向进行变形，保证弹簧的使用寿命和发生伸缩时的稳定性。

本实用新型的工作过程和有益效果如下：

打夯机工作时，工作人员可以抓住握持部5，并将握持部5转至接近水平的位置，方便操作打夯机，在电机3驱动打夯机上下晃动对地面进行夯实时，扶手部2会跟着机身1进行上下震动，此时扶手部2传递给握持部5的余震大部分转化为四个减震弹簧的形变，能够减少握持部5受到的余震，且握持部5与扶手转动连接，在机身1发生上下晃动，或左右晃动是，滚珠轴承8的内环发生转动，使得握持部5能够在水平面上保持一定的平衡，能够进一步减少扶手部2传递给握持部5的余震，且通过设置柔性海绵套10能够提高抓住握持部5时的舒适性，进一步坚守手臂受到的余震，从而达到减少扶手部2对手臂造成的损伤，降低劳动强度的效果。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种立式打夯机，包括机身（1），所述机身（1）上端设置有扶手部（2），所述机身（1）的一侧设置有电机（3），所述机身（1）的底部设置有夯实块（4），所述扶手部（2）由四根长杆围合形成，其特征在于：所述扶手部（2）的一端转动连接有匚字形的握持部（5），所述握持部（5）的转动轴线为扶手部（2）的一端上的长杆，所述握持部（5）两端通过滚珠轴承（8）与长杆转动连接，所述长杆的两端设置有用于安装滚珠轴承（8）的固定块（6），所述固定块（6）相互背离的一面上设有凹槽（7），所述滚珠轴承（8）的外壁环绕滚珠轴承（8）的轴线设置有至少三个与凹槽（7）内侧壁连接的弹性件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种立式打夯机，其特征在于：所述滚珠轴承（8）的外壁设置有环套（13），所述弹性件（9）的一端与环套（13）的外壁固定，所述弹性件（9）的另一端与凹槽（7）的内侧壁固定。

3.根据权利要求2所述的一种立式打夯机，其特征在于：所述弹性件（9）设置为减震弹簧，所述弹性件（9）设置为四个，当打夯机处于静止状态时，所述滚珠轴承（8）位于接近凹槽（7）中心的位置。

4.根据权利要求3所述的一种立式打夯机，其特征在于：所述环套（13）的外壁上设置有沿着减震弹簧的轴线且穿过减震弹簧内部的限位杆（15），所述限位杆（15）的长度小于或等于减震弹簧完全收缩时的长度。

5.根据权利要求1所述的一种立式打夯机，其特征在于：所述固定块（6）上设置有罩住凹槽（7）槽口的波纹套（12），所述握持部（5）的两端设置有朝靠近固定块（6）方向延伸且与滚珠轴承（8）内环固定的连接杆，所述连接杆穿过波纹套（12）。

6.根据权利要求1所述的一种立式打夯机，其特征在于：所述凹槽（7）的槽底设置有弹性橡胶层（14）。

7.根据权利要求1所述的一种立式打夯机，其特征在于：所述握持部（5）的外壁上设置有柔性海绵套（10）。

8.根据权利要求1所述的一种立式打夯机，其特征在于：所述夯实块（4）的底面设置有多个球面状凸起（11）。

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