CN211227807U - 一种新型整纬机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型整纬机，包括机架和控制器，机架上端设有进布包角调节组件和分丝开幅辊，分丝开幅辊对应设置于进布包角调节组件的下方，机架下端设有检测装置、张力调节组件和若干第一导布辊，直辊、弯辊和第一导布辊交错形成织物整纬通道，检测装置设置于弯辊下方的织物整纬通道上，检测装置与控制器连接，张力调节组件设置于织物整纬通道的出口位置。机架上端设置进布包角调节组件和分丝开幅辊，使该整纬机可以满足不同布料的包角分丝要求，同时机架下端设置张力调节组件，使整纬张力可以得到有效控制，使该整纬机可以用于针织物、梭织物等不同织物布料的整纬处理，且该整纬机结构紧凑，占用空间小。

Description

一种新型整纬机

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体涉及一种新型整纬机。

背景技术

近年来，随着科技进步，社会的发展，我国的纺织行业得到了快速的发展，随之而来的是纺织设备的快速发展。

整纬机是利用矫钭辊、矫弯辊对布料施加张力，纠正织物的纬线，能有效纠正织物在生产过程中产生的纬斜、纬弧，提高织物质量。现有的整纬机基本多用于梭织物的整纬，而不适合于针织物的整纬。随着针织面料的广泛应用，针织物整纬机的市场需求越来越大，现在用于针织物的整纬机多是在原梭织物用整纬机上加装分丝辊及小张力控制装置的改进设备，该改进结构的整纬机上各部件之间的紧凑性差，使该整纬机的占用空间较大，且该整纬机对不同厚度的针织或梭织布料整纬时的张力调节能力较差，从而导致对不同厚度针织或梭织布料的整纬效果可控性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种新型整纬机，机架上端设置进布包角调节组件和分丝开幅辊，使该整纬机可以满足不同布料的包角分丝要求，同时机架下端设置张力调节组件，使整纬张力可以得到有效控制，使该整纬机可以用于针织物、梭织物等不同织物布料的整纬处理，结构紧凑，占用空间小。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种新型整纬机，包括机架和控制器，机架两侧壁的一端设有纬斜调整仓，所述纬斜调整仓内夹持有若干直辊，机架两侧壁外部设有若干驱动电机，驱动电机均与控制器连接，机架两侧壁的另一端间隔设有若干弯辊，所述直辊和弯辊的辊轴两端分别通过第一减速器与所述驱动电机的输出轴连接，所述机架上端设有进布包角调节组件和分丝开幅辊，所述分丝开幅辊对应设置于进布包角调节组件的下方，所述机架下端设有检测装置、张力调节组件和若干第一导布辊，所述直辊、弯辊和第一导布辊交错形成织物整纬通道，所述检测装置设置于弯辊下方的织物整纬通道上，检测装置与控制器连接，所述张力调节组件设置于织物整纬通道的出口位置。

本实用新型整纬机在机架上端设置进布包角调节组件和分丝开幅辊，使该整纬机可以满足不同布料的包角分丝要求，同时机架下端设置张力调节组件，使整纬张力可以得到有效控制，使该整纬机可以用于针织物、梭织物等不同织物布料的整纬处理，且该整纬机结构紧凑，占用空间小。

为了保证进布包角调节组件的顺利制备和应用，优选的技术方案是，所述进布包角调节组件包括第一通轴、第二导布辊、第一轴承座和第二减速器，所述第二减速器固定设置于机架的一侧壁外部，所述第一通轴一端贯穿机架上的侧壁并通过第二减速器与驱动电机的输出轴连接，第一通轴另一端通过第一轴承座与机架的另一侧壁转动连接，所述第一通轴两端分别对称固定设有第一摆臂，所述第二导布辊的辊轴两端分别与第一摆臂的下端转动连接，且第二导布辊与第一通轴平行设置。该进布包角调节组件结构简单，制造实施可行性高，且结构设计合理，便于根据不同织物布料灵活调节包角分丝角度。

为了保证该进布包角调节组件的工作效率，进一步优选的技术方案还有，所述第二减速器为蜗轮蜗杆减速器，所述第二减速器上还设有调节手轮。蜗轮蜗杆减速器结构小巧紧凑，工作效率高，保证了该进布包角调节组件的包角调节效率，同时调节手轮提高了该进布包角组件的进布包角调节效率。

为了保证张力调节组件的顺利制备和应用，进一步优选的技术方案还有，所述张力调节组件包括第二通轴、第三导布辊、驱动机构和第二轴承座，所述第二通轴的两端部分别通过第二轴承座与机架的两侧壁下端转动连接，所述第二通轴两端分别对称固定设有位于机架内部的第二摆臂，所述第三导布辊的辊轴两端分别与两个第二摆臂的下端转动连接，且第三导布辊与第二通轴平行设置，所述驱动机构一端与机架一侧壁的下端固定连接，驱动机构另一端与第二摆臂的一侧转动连接。该张力调节组件结构设计合理，驱动机构可以根据待整纬布料的张力要求灵活调节气缸供气压力，从而保证该整纬机对不同织物布料整纬处理时的张力要求。

为了进一步保证该张力调节机构对织物布料整纬处理时的张力调节效率，进一步优选的技术方案还有，所述驱动机构为两个，两个驱动机构分别对应设置于机架内部的两侧，两个驱动机构一端分别对应固定设置于机架两侧壁的下端，两个驱动机构另一端分别通过轴承接头与两个第二摆臂下端转动连接。两个驱动机构保证了该张力调节机构对织物布料整纬处理时张力调节的均匀一致性，即保证了该张力调节机构的张力调节效率。

为了保证该张力调节机构调节张力时的平稳性，进一步优选的技术方案还有，所述张力调节组件还包括配重杆，所述配重杆的两端分别与两个第二摆臂的上端固定连接，且配重杆与第三导布辊平行设置。配重杆用于平衡张力调节时第三导布辊的重量，从而保证了该张力调节结构调节张力时的恒定性，即一定的气压对应一定的张力，不受摆臂所处角度影响。

为了进一步保证该张力调节机构的顺利制备和张力调节效率，优选的技术方案还有，所述驱动机构为气缸，气缸上还设有张力传感器，所述气缸和张力传感器均与控制器连接。驱动机构为气缸，保证了该张力调节机构的制备可行性，张力传感器和气缸协同配合，保证了该张力调节结构调节张力时的高效性。

为了满足该整纬机对不同织物布料进布包角大小的要求，进一步优选的技术方案还有，所述机架两侧壁上端还设有过渡换向导布辊，所述过渡换向导布辊的辊轴两端分别与机架的两侧壁转动连接，所述过渡换向导布辊用于调节织物在直辊、弯辊和第一导布辊上的绕行方向。过渡换向导布辊便于不同织物布料根据进布包角大小要求，灵活选择织物布料在整纬机内各辊体上的绕行方向，从而提高了该整纬机的使用灵活性。

为了确保该整纬机对不同织物布料的整纬效率，进一步优选的技术方案还有，所述检测装置为纬纱斜度检测装置、纬纱密度检测装置或织物正反面检测装置中的一种或几种。

本实用新型的优点和有益效果在于：

1、本实用新型整纬机在机架上端设置进布包角调节组件和分丝开幅辊，使该整纬机可以满足不同布料的包角分丝要求，同时机架下端设置张力调节组件，使整纬张力可以得到有效控制，使该整纬机可以用于针织物、梭织物等不同织物布料的整纬处理，且该整纬机结构紧凑，占用空间小。

2、该进布包角调节组件结构简单，制造实施可行性高，且结构设计合理，便于根据不同织物布料灵活调节包角分丝角度。

3、蜗轮蜗杆减速器结构小巧紧凑，工作效率高，保证了该进布包角调节组件的包角调节效率，同时调节手轮提高了该进布包角组件的进布包角调节效率。

4、该张力调节组件结构设计合理，驱动机构可以根据待整纬布料的张力要求灵活调节气缸供应压力，从而保证该整纬机对不同织物布料整纬处理时的张力要求。

5、两个驱动机构保证了该张力调节机构对织物布料整纬处理时张力调节的均匀一致性，即保证了该张力调节机构的张力调节效率。

6、配重杆用于平衡张力调节时第三导布辊的重量，从而保证了该张力调节结构调节张力时的恒定性。

7、驱动机构为气缸，保证了该张力调节机构的制备可行性，张力传感器和气缸协同配合，保证了张力调节结构调节张力时的高效性。

8、过渡换向导布辊便于不同织物布料根据进布包角大小要求，灵活选择织物布料在整纬机内各辊体上的绕行方向，从而提高了该整纬机的使用灵活性。

附图说明

图1是本实用新型整纬机的一种使用状态剖视图；

图2是本实用新型整纬机的另一种使用状态剖视图；

图3是进布包角调节组件的结构示意图；

图4是张力调节组件的主视图；

图5是张力调节组件的侧视图。

图中：1、机架；2、纬斜调整仓；3、进布包角调节组件；4、分丝开幅辊；5、过渡换向导布辊；6、弯辊；7、第一导布辊；8、检测装置；9、张力调节组件；10、织物布料；2-1、直辊；3-1、第一通轴；3-2、第一摆臂；3-3、第二导布辊；3-4、第一轴承座；3-5、第二减速器；3-6、调节手轮；9-1、第二摆臂；9-2、配重杆；9-3、第二通轴；9-4、第三导布辊；9-5、驱动机构；9-6、轴承接头；9-7、第二轴承座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

如图1～5所示，本实用新型是一种新型整纬机，包括机架1和控制器，机架1两侧壁的一端设有纬斜调整仓2，所述纬斜调整仓2内夹持有若干直辊2-1，机架1两侧壁外部设有若干驱动电机，驱动电机均与控制器连接，机架1两侧壁的另一端间隔设有若干弯辊6，所述直辊2-1和弯辊6的辊轴两端分别通过第一减速器与所述驱动电机的输出轴连接，所述机架1上端设有进布包角调节组件3和分丝开幅辊4，所述分丝开幅辊4对应设置于进布包角调节组件3的下方，所述机架1下端设有检测装置8、张力调节组件9和若干第一导布辊7，所述直辊2-1、弯辊6和第一导布辊7交错形成织物整纬通道，所述检测装置8设置于弯辊6下方的织物整纬通道上，所述检测装置8与控制器连接，所述张力调节组件9设置于织物整纬通道的出口位置，织物布料10从包角调节组件3进入织物整纬通道内进行整纬处理。所述进布包角调节组件3包括第一通轴3-1、第二导布辊3-3、第一轴承座3-4和第二减速器3-5，所述第二减速器3-5固定设置于机架1的一侧壁外部，所述第一通轴3-1一端贯穿机架1上的侧壁并通过第二减速器3-5与驱动电机的输出轴连接，第一通轴3-1另一端通过第一轴承座3-4与机架1的另一侧壁转动连接，所述第一通轴3-1两端分别对称固定设有第一摆臂3-2，所述第二导布辊3-3的辊轴两端分别与第一摆臂3-2的下端转动连接，且第二导布辊3-3与第一通轴3-1平行设置。所述第二减速器3-5为蜗轮蜗杆减速器，所述第二减速器3-5上还设有调节手轮3-6。所述张力调节组件9包括第二通轴9-3、第三导布辊9-4、驱动机构9-5和第二轴承座9-7，所述第二通轴9-3的两端部分别通过第二轴承座9-7与机架1的两侧壁下端转动连接，所述第二通轴9-3两端分别对称固定设有位于机架1内部的第二摆臂9-1，所述第三导布辊9-4的辊轴两端分别与两个第二摆臂9-1的下端转动连接，且第三导布辊9-4与第二通轴9-3平行设置，所述驱动机构9-5一端与机架1一侧壁的下端固定连接，驱动机构9-5另一端与第二摆臂9-1的一侧转动连接。所述驱动机构9-5为两个，两个驱动机构9-5分别对应设置于机架1内部的两侧，两个驱动机构9-5一端分别对应固定设置于机架1两侧壁的下端，两个驱动机构9-5另一端分别通过轴承接头9-6与两个第二摆臂9-1下端转动连接。所述张力调节组件9还包括配重杆9-2，所述配重杆9-2的两端分别与两个第二摆臂9-1的上端固定连接，且配重杆9-2与第三导布辊9-4平行设置。所述驱动机构9-5为气缸，气缸上还设有张力传感器，所述气缸和张力传感器均与控制器连接。所述机架1两侧壁上端还设有过渡换向导布辊5，所述过渡换向导布辊5的辊轴两端分别与机架1的两侧壁转动连接，所述过渡换向导布辊5用于调节织物在直辊2-1、弯辊6和第一导布辊7上的绕行方向。所述检测装置8为纬纱斜度检测装置、纬纱密度检测装置或织物正反面检测装置中的一种或几种。

本实用新型整纬机的工作原理：

待整纬的织物布料10经机架1上端的进布包角调节组件3上的第二导布辊3-3进入织物整纬通道内，并绕行于直辊2-1、弯辊6、第一导布辊7和第三导布辊9-4上，并经织物整纬通道出口处的第一导布辊7导出，其中直辊2-1和弯辊6协同配合用于对织物布料10整纬处理、张力调节组件3上的驱动机构9-5和张力传感器协同配合调节织物布料10的张力大小。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种新型整纬机，包括机架(1)和控制器，机架(1)两侧壁的一端设有纬斜调整仓(2)，所述纬斜调整仓(2)内夹持有若干直辊(2-1)，机架(1)两侧壁外部设有若干驱动电机，驱动电机均与控制器连接，机架(1)两侧壁的另一端间隔设有若干弯辊(6)，所述直辊(2-1)和弯辊(6)的辊轴两端分别通过第一减速器与所述驱动电机的输出轴连接，其特征在于，所述机架(1)上端设有进布包角调节组件(3)和分丝开幅辊(4)，所述分丝开幅辊(4)对应设置于进布包角调节组件(3)的下方，所述机架(1)下端设有检测装置(8)、张力调节组件(9)和若干第一导布辊(7)，所述直辊(2-1)、弯辊(6)和第一导布辊(7)交错形成织物整纬通道，所述检测装置(8)设置于弯辊(6)下方的织物整纬通道上，检测装置(8)与控制器连接，所述张力调节组件(9)设置于织物整纬通道的出口位置。

2.如权利要求1所述的新型整纬机，其特征在于，所述进布包角调节组件(3)包括第一通轴(3-1)、第二导布辊(3-3)、第一轴承座(3-4)和第二减速器(3-5)，所述第二减速器(3-5)固定设置于机架(1)的一侧壁外部，所述第一通轴(3-1)一端贯穿机架(1)上的侧壁并通过第二减速器(3-5)与驱动电机的输出轴连接，第一通轴(3-1)另一端通过第一轴承座(3-4)与机架(1)的另一侧壁转动连接，所述第一通轴(3-1)两端分别对称固定设有第一摆臂(3-2)，所述第二导布辊(3-3)的辊轴两端分别与第一摆臂(3-2)的下端转动连接，且第二导布辊(3-3)与第一通轴(3-1)平行设置。

3.如权利要求2所述的新型整纬机，其特征在于，所述第二减速器(3-5)为蜗轮蜗杆减速器，所述第二减速器(3-5)上还设有调节手轮(3-6)。

4.如权利要求1所述的新型整纬机，其特征在于，所述张力调节组件(9)包括第二通轴(9-3)、第三导布辊(9-4)、驱动机构(9-5)和第二轴承座(9-7)，所述第二通轴(9-3)的两端部分别通过第二轴承座(9-7)与机架(1)的两侧壁下端转动连接，所述第二通轴(9-3)两端分别对称固定设有位于机架(1)内部的第二摆臂(9-1)，所述第三导布辊(9-4)的辊轴两端分别与两个第二摆臂(9-1)的下端转动连接，且第三导布辊(9-4)与第二通轴(9-3)平行设置，所述驱动机构(9-5)一端与机架(1)一侧壁的下端固定连接，驱动机构(9-5)另一端与第二摆臂(9-1)的一侧转动连接。

5.如权利要求4所述的新型整纬机，其特征在于，所述驱动机构(9-5)为两个，两个驱动机构(9-5)分别对应设置于机架(1)内部的两侧，两个驱动机构(9-5)一端分别对应固定设置于机架(1)两侧壁的下端，两个驱动机构(9-5)另一端分别通过轴承接头(9-6)与两个第二摆臂(9-1)下端转动连接。

6.如权利要求5所述的新型整纬机，其特征在于，所述张力调节组件(9)还包括配重杆(9-2)，所述配重杆(9-2)的两端分别与两个第二摆臂(9-1)的上端固定连接，且配重杆(9-2)与第三导布辊(9-4)平行设置。

7.如权利要求6所述的新型整纬机，其特征在于，所述驱动机构(9-5)为气缸，气缸上还设有张力传感器，所述气缸和张力传感器均与控制器连接。

8.如权利要求2～7任意一项所述的新型整纬机，其特征在于，所述机架(1)两侧壁上端还设有过渡换向导布辊(5)，所述过渡换向导布辊(5)的辊轴两端分别与机架(1)的两侧壁转动连接，所述过渡换向导布辊(5)用于调节织物在直辊(2-1)、弯辊(6)和第一导布辊(7)上的绕行方向。

9.如权利要求8所述的新型整纬机，其特征在于，所述检测装置(8)为纬纱斜度检测装置、纬纱密度检测装置或织物正反面检测装置中的一种或几种。

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