CN211226100U - 一种电动轮胎起重机转向装置 - Google Patents

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俞光辉
俞雪恋
许燕萍
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Abstract

本实用新型公开了一种电动轮胎起重机转向装置,包括底座、转向轴、轴承、转轴、轮胎、液压杆、万向节、支撑板、保护板、隔板、紧固螺栓、底板、转向盘、固定轴、齿轮圈、输出齿轮、电机和安装板。本实用新型结构简单,操作方便,通过底板和固定轴的设计有利于提高转向轴转动时的稳定性,通过安装板对固定轴进行限位,避免造成转向轴工作时发生不稳定现象,有利于提高起重机起重部分转向的平稳性;本实用新型通过支撑板的移动方便对起重机进行支撑,有利于起重机的工作,提高了起重机工作的安全性,通过轮胎的行走和转向轴的转动有利于起重机的任意位置的停放和工作,提高了起重的效率。

Description

一种电动轮胎起重机转向装置
技术领域
本实用新型涉及一种转向装置,具体是一种电动轮胎起重机转向装置,属于起重机应用技术领域。
背景技术
电动轮胎起重机是把起重机构安装在加重型轮胎和轮轴组成的特制底盘上的一种全回转式起重机,其上部构造与履带式起重机基本相同,为了保证安装作业时机身的稳定性,起重机设有四个可伸缩的支腿,在平坦地面上可不用支腿进行小起重量吊装及吊物低速行驶,它由上车和下车两部分组成,上车为起重作业部分,设有动臂、起升机构、变幅机构、平衡重和转台等;下车为支承和行走部分,上、下车之间用回转支承连接,吊重时一般需放下支腿,增大支承面,并将机身调平,以保证起重机的稳定,用专用底盘,车身短,作业移动灵活。
目前的电动轮胎起重机具有轮距较宽、稳定性好、车身短、转弯半径小,可在360度范围内工作,对于电动轮胎起重机来说,由于在起重机工作时需要保证转向部分的平稳性,可能因起重时造成转向轴发生松动的问题,不利于转向轴的平稳转动;且起重机在行走时不利于快速转向,容易因起吊机的不平衡导致危险的发生,不利于进行快速转向。因此,针对上述问题提出一种电动轮胎起重机转向装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种电动轮胎起重机转向装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种电动轮胎起重机转向装置,包括位于底座内部的转向轴、支撑机构和转向机构;
所述支撑机构包括液压杆、万向节和支撑板,所述转向轴底端与液压杆固定连接,所述液压杆端部与万向节固定连接,且万向节与支撑板内部活动连接,所述底座底面与保护板固定连接,且保护板内部与隔板固定连接;
所述转向机构包括底板、转向盘和固定轴,所述转向轴两端分别与底板以及转向盘固定连接,所述转向轴顶部与固定轴固定连接,且转向盘表面与齿轮圈固定连接,所述齿轮圈与输出齿轮啮合连接,且输出齿轮与电机输出端固定连接。
优选的,所述底座底部与四个轴承固定连接,每两个所述轴承内部都与转轴转动连接,且每个转轴端部都与轮胎固定连接。
优选的,所述底座底面的保护板呈圆环状结构,所述保护板内部与底板转动连接,且保护板的内径大于支撑板的直径。
优选的,所述转向轴与底座中部转动连接,所述转向轴底端的液压杆与隔板中部贯穿连接,且液压杆底端的万向节呈球形结构与支撑板底端内部活动连接。
优选的,所述底座顶面与转向轴连接处开设有用于固定轴转动的圆形凹槽,所述底座顶面通过若干个紧固螺栓与安装板固定连接,且固定轴与底座和安装板之间转动连接。
优选的,所述底座顶面与电机固定连接,所述电机输出端的输出齿轮与圆环状结构的齿轮圈啮合连接,且齿轮圈中部的转向盘与转向轴顶端焊接。。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型结构简单,操作方便,通过底板和固定轴的设计有利于提高转向轴转动时的稳定性,通过安装板对固定轴进行限位,避免造成转向轴工作时发生不稳定现象,有利于提高起重机起重部分转向的平稳性;
2、本实用新型通过支撑板的移动方便对起重机进行支撑,有利于起重机的工作,提高了起重机工作的安全性,通过轮胎的行走和转向轴的转动有利于起重机的任意位置的停放和工作,提高了起重的效率。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型仰视结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
如图1-3所示,一种电动轮胎起重机转向装置,包括位于底座1内部的转向轴2、支撑机构和转向机构;
所述支撑机构包括液压杆6、万向节7和支撑板8,所述转向轴2底端与液压杆6固定连接,所述液压杆6端部与万向节7固定连接,且万向节7与支撑板8内部活动连接,所述底座1底面与保护板9固定连接,且保护板9内部与隔板10固定连接;
所述转向机构包括底板12、转向盘13和固定轴14,所述转向轴2两端分别与底板12以及转向盘13固定连接,所述转向轴2顶部与固定轴14固定连接,且转向盘13表面与齿轮圈15固定连接,所述齿轮圈15与输出齿轮16啮合连接,且输出齿轮16与电机17输出端固定连接。
所述底座1底部与四个轴承3固定连接,每两个所述轴承3内部都与转轴4转动连接,且每个转轴4端部都与轮胎5固定连接,便于起重机的行走;所述底座1底面的保护板9呈圆环状结构,所述保护板9内部与底板12转动连接,且保护板9的内径大于支撑板8的直径,便于支撑板8的竖向移动,方便对地面进行支撑;所述转向轴2与底座1中部转动连接,所述转向轴2底端的液压杆6与隔板10中部贯穿连接,且液压杆6底端的万向节7呈球形结构与支撑板8底端内部活动连接,便于转向轴2的转动,方便提高转向轴2转动的稳定性;所述底座1顶面与转向轴2连接处开设有用于固定轴14转动的圆形凹槽,所述底座1顶面通过若干个紧固螺栓11与安装板18固定连接,且固定轴14与底座1和安装板18之间转动连接,便于固定轴14的限位,方便固定轴14的转动;所述底座1顶面与电机17固定连接,所述电机17输出端的输出齿轮16与圆环状结构的齿轮圈15啮合连接,且齿轮圈15中部的转向盘13与转向轴2顶端焊接,便于带动转向轴2转动。
本实用新型在使用时,首先将该装置内的电器元件外接电源和控制开关,通过控制驱动转轴4在轴承3之间转动,带动轮胎5转动后对底座1进行移动,当移动至指定位置后,通过液压杆6的伸长推动支撑板8竖向移动至接触地面,提高与地面的支撑力,通过电机17带动输出齿轮16转动,进而带动齿轮圈15转动后,齿轮圈15带动转向盘13同时转动,进而带动转向轴2在底座1中部转动,带动液压杆6底部的万向节7在支撑板8上转动,方便调节起吊设备的角度;
将转向轴2安装在底座1上后,固定轴14位于底座1顶面开设的凹槽内部,再将安装板18通过紧固螺栓11安装在底座1上,进而对固定轴14进行限位,通过保护板9内部的隔板10对底板12进行限位,有利于提高转向轴2转动时的稳定性,提高了安全性能,当使用结束后,通过液压杆6的缩短带动支撑板8移动至保护板9内部,方便对支撑板8进行收起。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种电动轮胎起重机转向装置,其特征在于:包括位于底座(1)内部的转向轴(2)、支撑机构和转向机构;
所述支撑机构包括液压杆(6)、万向节(7)和支撑板(8),所述转向轴(2)底端与液压杆(6)固定连接,所述液压杆(6)端部与万向节(7)固定连接,且万向节(7)与支撑板(8)内部活动连接,所述底座(1)底面与保护板(9)固定连接,且保护板(9)内部与隔板(10)固定连接;
所述转向机构包括底板(12)、转向盘(13)和固定轴(14),所述转向轴(2)两端分别与底板(12)以及转向盘(13)固定连接,所述转向轴(2)顶部与固定轴(14)固定连接,且转向盘(13)表面与齿轮圈(15)固定连接,所述齿轮圈(15)与输出齿轮(16)啮合连接,且输出齿轮(16)与电机(17)输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种电动轮胎起重机转向装置,其特征在于:所述底座(1)底部与四个轴承(3)固定连接,每两个所述轴承(3)内部都与转轴(4)转动连接,且每个转轴(4)端部都与轮胎(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种电动轮胎起重机转向装置,其特征在于:所述底座(1)底面的保护板(9)呈圆环状结构,所述保护板(9)内部与底板(12)转动连接,且保护板(9)的内径大于支撑板(8)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种电动轮胎起重机转向装置,其特征在于:所述转向轴(2)与底座(1)中部转动连接,所述转向轴(2)底端的液压杆(6)与隔板(10)中部贯穿连接,且液压杆(6)底端的万向节(7)呈球形结构与支撑板(8)底端内部活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电动轮胎起重机转向装置,其特征在于:所述底座(1)顶面与转向轴(2)连接处开设有用于固定轴(14)转动的圆形凹槽,所述底座(1)顶面通过若干个紧固螺栓(11)与安装板(18)固定连接,且固定轴(14)与底座(1)和安装板(18)之间转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电动轮胎起重机转向装置,其特征在于:所述底座(1)顶面与电机(17)固定连接,所述电机(17)输出端的输出齿轮(16)与圆环状结构的齿轮圈(15)啮合连接,且齿轮圈(15)中部的转向盘(13)与转向轴(2)顶端焊接。
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