CN211224758U - 自动分药机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动分药机，包括分药箱，分药组件及集药盒；分药箱内部设置有第一空腔及第二空腔，第一空腔及第二空腔内部分别设置有储药盒及储药管，储药盒及储药管分别用于存放不同尺寸的药片；分药组件包括第一分药组件及第二分药组件，第一分药组件及第二分药组件分别设置于第一空腔及第二空腔内，并分别与储药盒及储药管相连，用于分取预定数量的药片；集药盒设置于分药箱的底部，用于收集第一分药组件及第二分药组件分取的预定数量的药片。根据本实用新型提供的自动分药机，可以自动的分取预定数量的药片，从而可以减轻医护人员的工作负担，且可以避免医护人员多数或少数药片，有利于推广使用。

Description

自动分药机

技术领域

本实用新型涉及医疗用品领域，尤其涉及一种自动分药机。

背景技术

现阶段，各大医院的医护人员为患者配药时往往是通过人工取药的方式，也即是将药瓶或者药盒内的药物倾倒出来然后数出所需数量的药片，在此过程中，如果倒多了，需要将多余的药片重修装回至药瓶内，而如果倒少了则需要再倒一次，因此，每次倾倒的数量都不易把控，给医护人员的配药工作带来了极大的不便，基于此，设计一款可自动分药的自动分药机十分有必要。

实用新型内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的目的在于提出一种自动分药机。

为实现上述目的，根据本实用新型实施例的自动分药机，包括：

分药箱，所述分药箱内部设置有第一空腔及第二空腔，所述第一空腔及第二空腔内部分别设置有储药盒及储药管，所述储药盒及储药管分别用于存放不同尺寸的药片；

分药组件，所述分药组件包括第一分药组件及第二分药组件，所述第一分药组件及第二分药组件分别设置于所述第一空腔及第二空腔内，并分别与所述储药盒及储药管相连，用于分取预定数量的药片；

集药盒，集药盒设置于所述分药箱的底部，用于收集所述第一分药组件及第二分药组件分取的预定数量的药片。

根据本实用新型提供的自动分药机，可以自动的分取预定数量的药片，从而可以减轻医护人员的工作负担，且可以避免医护人员多数或少数药片，有利于推广使用。

另外，根据本实用新型上述实施例的自动分药机还可以具有如下附加的技术特征：

根据本实用新型的一个实施例中，所述储药盒及储药管均包括盒体及出药管；

所述盒体大体为漏斗形结构，且与所述分药箱可拆卸连接；

所述出药管上端与所述盒体相连，下端与所述第一分药组件相连。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一分药组件包括第一驱动件、第一分取板及第一承接板；

所述第一驱动件设置于所述第一空腔内，且第一驱动件的驱动轴与所述第一分取板的上表面的中心位置相连，用于驱使所述第一分药板在所述第一空腔内转动；

所述第一分取板上表面环绕所述驱动轴开设有多个与储药盒内待分取的药物尺寸相适配的第一过药孔，且相邻的两个过药孔之间通过一弧形导向槽相连通，所述出药管的下端穿设至所述弧形导向槽内；

所述第一承接板上开设有多个第一出药孔，所述第一出药孔的数量与所述第一过药孔的数量相等，所述第一承接板可转动的设置于所述第一分取板的下表面，且可相对于所述第一分取板在第一位置及第二位置之间转动；

当所述第一承接板转动至第一位置时，所述第一承接板上的多个第一出药孔与所述第一分取板上的多个第一过药孔相互错位；当所述第一承接板转动至第二位置时，所述第一承接板上的多个第一出药孔与所述第一分取板上的多个第一过药孔一一相对。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第二分药组件包括第二驱动件、第二分取板及第二承接板；

所述第二驱动件设置于所述第二空腔内，且第二驱动件的驱动轴与所述第二分取板的上表面的中心位置相连，用于驱使所述第二分取板在所述第二空腔内转动；

所述第二分取板的上表面设置有一环形凹槽，所述环形凹槽内开设有与储药管内待分取的药物尺寸相适配的第二过药孔，所述储药管的下端穿设至所述环形凹槽内；

所述第二承接板的上表面与所述第二分取板的下表面相贴合，且第二承接板上开设有第二出药孔。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一空腔内部设置有一定位安装座，所述定位安装座包括水平定位安装板及竖直定位安装板，所述水平定位安装板一端与所述第一箱体的内壁相连，另一端临近所述储药盒的出药管设置，所述竖直定位安装板上端与所述水平定位安装板的另一端相连；

所述第一驱动件可拆卸的安装于所述水平定位安装板的底部，且与所述竖直定位安装板相抵。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括消毒组件，所述消毒组件用于对所述第一空腔及第二空腔消毒。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一空腔内于所述第一分药组件下方设置有药片通道，所述药片通道与所述集药盒相连通；

所述第二空腔内设置有连接管，所述连接管一端与所述药片通道相连通，另一端与所述第二承接板上的第二过药孔相连通。

根据本实用新型的一个实施例中，还包括盖体，所述盖体与所述储药盒及储药管可拆卸连接，用于盖合所述储药盒及储药管。

根据本实用新型的一个实施例中，所述第一过药孔及第一出药孔均为十个，所述第二过药孔及第二出药孔均为一个。

附图说明

图1是本实用新型实施例自动分药机的剖视图；

图2是本实用新型实施例第一分取板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例第二分取板的结构示意图。

附图标记：

分药箱10；

第一空腔11；

药片通道111；

盖体112；

箱口113；

定位安装座114；

第二空腔12；

连接管121；

储药盒13；

储药管14；

第一分药组件20；

第一驱动件21；

第一分取板22；

第一过药孔221；

弧形导向槽222；

第一承接板23；

第一出药孔231；

第二分药组件30；

第二驱动件31；

第二分取板32；

第二过药孔321；

环形凹槽322；

第二承接板33；

第二出药孔331；

集药盒40。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3所示，本实用新型实施例提供了一种自动分药机，包括分药箱10，分药组件及集药盒40；

具体的，分药箱10可以采用局部透明材料制成，内部设置有第一空腔11及第二空腔12，第一空腔11及第二空腔12内部分别设置有储药盒13及储药管14，储药盒13及储药管14分别用于存放不同尺寸的药片；也就是说，储药盒13和储药管14内可以存放两种尺寸不同的药片，例如，患者需要服用的药片有两种，两种药片的尺寸不同，那么，便可以将两种不同尺寸的药片分别放置在储药盒13和储药管14内。

分药组件包括第一分药组件20及第二分药组件30，第一分药组件20及第二分药组件30分别设置于第一空腔11及第二空腔12内，并分别与储药盒13及储药管14相连，用于分取预定数量的药片。也就是说，利用第一分药组件20可以从储药盒13内获取一种尺寸的预定数量的药片，利用第二分药组件30可以从储药管14内获取另一种尺寸的预定数量的药片。

集药盒40设置于分药箱10的底部，用于收集第一分药组件20及第二分药组件30分取的预定数量的药片。也就是，第一分药组件20和第二分药组件30获取到预定数量的药片后，药片进入至集药盒40内，从而由集药盒40收集，方便医护人员取出。

更为具体的，在使用时，医护人员可先将不同尺寸的药片分别装置于储药盒13和储药管14内，当需要获取预定数量的药片时，分别通过第一取药组件和第二取药组件分取，分取完成后，由集药盒40进行收集，然后，由医护人员从集药盒40中取出即可。

根据本实用新型提供的自动分药机，可以自动的分取预定数量的药片，从而可以减轻医护人员的工作负担，且可以避免医护人员多数或少数药片，有利于推广使用。

有利地，在本实用新型的一个实施例中，储药盒13及储药管14均包括盒体及出药管；

盒体大体为漏斗形结构，且与分药箱10可拆卸连接；

出药管上端与盒体相连，下端与第一分药组件20相连。

如此，由于盒体为漏斗形，那么装置于其内的药片便可以顺利的进入至出药管内，从而可以避免盒体内的药片残留。

有利地，在本实用新型的一个实施例中，第一分药组件20包括第一驱动件21、第一分取板22及第一承接板23；

第一驱动件21设置于第一空腔11内，且第一驱动件21的驱动轴与第一分取板22的上表面的中心位置相连，用于驱使第一分药板在第一空腔11内转动；

第一分取板22上表面环绕驱动轴开设有多个与储药盒13内待分取的药物尺寸相适配的第一过药孔221，具体的，第一过药孔221的尺寸与一粒药片的尺寸恰好适配，从而使得第一过药孔221内仅能够容纳一粒药片，且相邻的两个过药孔之间通过一弧形导向槽222相连通，出药管的下端穿设至弧形导向槽222内，进一步地，出药管的下端与弧形导向槽222的底壁相互贴合；

第一承接板23上开设有多个第一出药孔231，第一出药孔231的数量与第一过药孔221的数量相等，第一承接板23可转动的设置于第一分取板22的下表面，且可相对于第一分取板22在第一位置及第二位置之间转动；

当第一承接板23转动至第一位置时，第一承接板23上的多个第一出药孔231与第一分取板22上的多个第一过药孔221相互错位；当第一承接板23转动至第二位置时，第一承接板23上的多个第一出药孔231与第一分取板22上的多个第一过药孔221一一相对。

更为具体的，第一驱动件21驱动第一分取板22转动的过程中，由于出药管的下端于弧形导向槽222的底壁相贴合，因此，在第一分取板22转动的过程中，出药管始终在弧形导向槽222内，并且，可以逐一的与多个第一过药孔221相对，那么，当出药管逐一与多个第一过药孔221相对时，出药管内位于最下方的药片便可以进入至多个第一过药孔221内。也即是，在取药片时，可以先转动第一分取板22下表面的第一承接板23至第一位置，此时，第一承接板23上的多个第一出药孔231与第一分取板22上的多个第一过药孔221相互错位，也即是将多个第一过药孔221的下端封闭，然后，利用第一驱动件21驱动第一分取板22转动，在第一分取板22转动的过程中，第一分取板22上的多个第一过药孔221可以逐一的与出药管相对，在第一过药孔221与出药管相对的过程中，出药管内位于最下方的药物逐一的进入至多个第一分取板22上的多个第一过药孔221内，上述动作完成后，再转动第一分取板22下表面的第一承接板23至第二位置，此时，第一承接板23上的多个第一出药孔231与第一分取板22上的多个第一过药孔221一一相对，药物便可从第一出药孔231内掉落，由此，即可实现储药盒13内的药物的分取，当然，每次分取完成后，需要将第一承接板23复位，而为了避免忘记复位，第一承接板23可以采用可自动复位的结构安装于第一分取板22上，例如扭簧等。

需要补充的是，为确保出药管内的药物逐一的被分取，因此，需要确保排列在出药管内的药片的排列状态保持一致，这里以圆形药片为例，当储药盒13内待分取的药片为圆形结构，那么，出药管上则可以设置椭圆形的储药空间的，由此，即可使得排列在出药管内的药物均保持直立状态，与之相应的，第一过药孔221的深度则与该圆形药片的直径相适配，从而确保在出药管与第一过药孔221相对时，位于最下端的药片可以进入至该第一过药孔221内，而后续的药片可以以同样的方式进入至其他的第一过药孔221内。而其他形状的药片的逐一分取参照上述过程即可。

在分药箱10上设置有控制组件，控制组件与第一驱动件21相连，以便于医护人员操作使用。

有利地，在本实用新型的一个实施例中，第二分药组件30包括第二驱动件31、第二分取板32及第二承接板33；

第二驱动件31设置于第二空腔12内，且第二驱动件31的驱动轴与第二分取板32的上表面的中心位置相连，用于驱使第二分取板32在第二空腔12内转动；

第二分取板32的上表面设置有一环形凹槽322，环形凹槽322内开设有与储药管14内待分取的药物尺寸相适配的第二过药孔321，储药管14的下端穿设至环形凹槽322内；

第二承接板33的上表面与第二分取板32的下表面相贴合，且第二承接板33上开设有第二出药孔331。

与上述第一分药组件20相同的，第二分药组件30的分药远离与第一分药组件20的分药远离相同，当第二驱动件31驱动第二分取板32转动的过程中，第二分取板32上第二过药孔321可以与储药管14上的出药管相对应，然后，药片掉落至该第一过药孔221内，再第二分取板32继续转动的过程中，第二过药孔321与第二承接板33上的第二出药孔331相对，进而，第二过药孔321内的药片从第二出药孔331内掉落，并进入至集药盒40内，由此，即完成储药管14内的药片的分取。

当然，储药管14内的药片的排列状态也许保持一致，以避免影响后续的分取。

有利地，在本实用新型的另一个实施例中，第一空腔11内部设置有一定位安装座114，定位安装座114包括水平定位安装板及竖直定位安装板，水平定位安装板一端与第一箱体的内壁相连，另一端临近储药盒13的出药管设置，竖直定位安装板上端与水平定位安装板的另一端相连；

第一驱动件21可拆卸的安装于水平定位安装板的底部，且与竖直定位安装板相抵。

一方面，第一驱动件21与定位安装座114可拆卸连接，那么，便可以将第一驱动件21拆卸下来，并对应更换储药盒13，从而根据需要更换其他数量第一过药孔221的第一分取板22或者具有其他尺寸第一过药孔221的分取板，从而方便分取不同数量或者不同尺寸的药片，另一方面，也方便第一驱动件21的定位安装，以使得储药盒13的出药管的下端可以准确的插入至第一分取板22上的弧形导向槽222内，并与弧形导向槽222底壁贴合，以实现相应的分药功能。

有利地，在本实用新型的另一个实施例中，还包括消毒组件，消毒组件用于对第一空腔11及第二空腔12消毒。

如此，利用消毒组件可以对第一空腔11和第二空腔12进行消毒，以保证第一空腔11和第二空腔12的洁净度。

作为优选地，消毒组件可以采用臭氧消毒器，当然，也可以采用其他的消毒方式，本实施例不对其进行具体限定。

有利地，在本实用新型的一些实施例中，第一空腔11内于第一分药组件20下方设置有药片通道111，药片通道111与集药盒40相连通；

第二空腔12内设置有连接管121，连接管121一端与药片通道111相连通，另一端与第二承接板33上的第二过药孔321相连通。

如此，由第一分药组件20分取出的预定数量的药片经过药片通道111后进入至集药盒40内，而由第二分药组件30分取出的预定数量的药片经过连接管121后也从通道内进入至集药盒40内，从而可以一次性取出所需数量的所有药片，方便医护人员使用。

有利地，在本实用新型的一些实施例中，还包括盖体112，盖体112与储药盒13及储药管14可拆卸连接，用于盖合储药盒13及储药管14。

如此，利用盖体112可以对储药盒13和储药管14进行盖合，避免外界的污染物进入至储药盒13和储药管14内部而污染储药盒13和储药管14。

有利地，在本实用新型的另一些实施例中，第一过药孔221及第一出药孔231均为十个，第二过药孔321及第二出药孔331均为一个。

如此，利用第一分药组件20可以分取十片储药盒13内的药物，而通过第二分药组件30则可以分取一片储药管14内的药物。

这里需要说明的是，在实际应用中，由于部分药物需要半片服用，因此，在应用时，整数片药物可以通过第一分药组件20进行分取，而半片药片则可以通过第二分药组件30进行分取，那么，相应的，储药管14内部则具有半圆形结构的储药空间，使用时，先切好的药片逐一的排列在具有半圆形结构储药空间的储药管14内，相对应的，第二过药孔321及第二出药孔331的尺寸也与半片药物的尺寸相适配，以便于在第二分取板32转动的过程中，位于最下方的半片药物可以进入至第二过药孔321内，进而，顺利的被取出。

另外，在分药箱10的外壁上对应第一驱动件21的位置设置有箱口113，同时铰接有箱门，箱门可以对箱口113进行密封，打开箱门，则可以拆装第一驱动件21，也可以手动驱使第一承接板23转动(也可以采用驱动部件自动驱使第一承载板23转动)，以使第一分取板22上的药片进入至集药盒40内，关闭箱门，则可以密封盖箱口，一定程度上可以减小药片被污染的概率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种自动分药机，其特征在于，包括：

分药箱，所述分药箱内部设置有第一空腔及第二空腔，所述第一空腔及第二空腔内部分别设置有储药盒及储药管，所述储药盒及储药管分别用于存放不同尺寸的药片；

分药组件，所述分药组件包括第一分药组件及第二分药组件，所述第一分药组件及第二分药组件分别设置于所述第一空腔及第二空腔内，并分别与所述储药盒及储药管相连，用于分取预定数量的药片；

集药盒，集药盒设置于所述分药箱的底部，用于收集所述第一分药组件及第二分药组件分取的预定数量的药片。

2.根据权利要求1所述的自动分药机，其特征在于，所述储药盒包括盒体及出药管；

所述盒体大体为漏斗形结构，且与所述分药箱可拆卸连接；

所述出药管上端与所述盒体相连，下端与所述第一分药组件相连。

3.根据权利要求2所述的自动分药机，其特征在于，所述第一分药组件包括第一驱动件、第一分取板及第一承接板；

所述第一驱动件设置于所述第一空腔内，且第一驱动件的驱动轴与所述第一分取板的上表面的中心位置相连，用于驱使所述第一分药板在所述第一空腔内转动；

所述第一分取板上表面环绕所述驱动轴开设有多个与储药盒内待分取的药物尺寸相适配的第一过药孔，且相邻的两个过药孔之间通过一弧形导向槽相连通，所述出药管的下端穿设至所述弧形导向槽内；

所述第一承接板上开设有多个第一出药孔，所述第一出药孔的数量与所述第一过药孔的数量相等，所述第一承接板可转动的设置于所述第一分取板的下表面，且可相对于所述第一分取板在第一位置及第二位置之间转动；

当所述第一承接板转动至第一位置时，所述第一承接板上的多个第一出药孔与所述第一分取板上的多个第一过药孔相互错位；当所述第一承接板转动至第二位置时，所述第一承接板上的多个第一出药孔与所述第一分取板上的多个第一过药孔一一相对。

4.根据权利要求3所述的自动分药机，其特征在于，所述第二分药组件包括第二驱动件、第二分取板及第二承接板；

所述第二驱动件设置于所述第二空腔内，且第二驱动件的驱动轴与所述第二分取板的上表面的中心位置相连，用于驱使所述第二分取板在所述第二空腔内转动；

所述第二分取板的上表面设置有一环形凹槽，所述环形凹槽内开设有与储药管内待分取的药物尺寸相适配的第二过药孔，所述储药管的下端穿设至所述环形凹槽内；

所述第二承接板的上表面与所述第二分取板的下表面相贴合，且第二承接板上开设有第二出药孔。

5.根据权利要求3所述的自动分药机，其特征在于，所述第一空腔内部设置有一定位安装座，所述定位安装座包括水平定位安装板及竖直定位安装板，所述水平定位安装板一端与所述第一箱体的内壁相连，另一端临近所述储药盒的出药管设置，所述竖直定位安装板上端与所述水平定位安装板的另一端相连；

所述第一驱动件可拆卸的安装于所述水平定位安装板的底部，且与所述竖直定位安装板相抵。

6.根据权利要求1所述的自动分药机，其特征在于，还包括消毒组件，所述消毒组件用于对所述第一空腔及第二空腔消毒。

7.根据权利要求4所述的自动分药机，其特征在于，所述第一空腔内于所述第一分药组件下方设置有药片通道，所述药片通道与所述集药盒相连通；

所述第二空腔内设置有连接管，所述连接管一端与所述药片通道相连通，另一端与所述第二承接板上的第二过药孔相连通。

8.根据权利要求1所述的自动分药机，其特征在于，还包括盖体，所述盖体与所述储药盒及储药管可拆卸连接，用于盖合所述储药盒及储药管。

9.根据权利要求4所述的自动分药机，其特征在于，所述第一过药孔及第一出药孔均为十个，所述第二过药孔及第二出药孔均为一个。

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