CN211224347U - 一种适用于自动库专用铝托盘 - Google Patents
一种适用于自动库专用铝托盘 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211224347U CN211224347U CN201922013216.2U CN201922013216U CN211224347U CN 211224347 U CN211224347 U CN 211224347U CN 201922013216 U CN201922013216 U CN 201922013216U CN 211224347 U CN211224347 U CN 211224347U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- longeron
- tray
- longitudinal beam
- tray panel
- side plate
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Pallets (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种适用于自动库专用铝托盘,包括托盘面板、缓冲弹簧和立柱,所述托盘面板的下侧固定有上纵梁,且上纵梁的下侧安装有下纵梁,所述缓冲弹簧设置于上纵梁与下纵梁之间,且缓冲弹簧的上下两端均固定有橡胶垫层,所述立柱固定于上纵梁与下纵梁的两端和中部,且上纵梁之间安装有加强板,所述立柱与下纵梁的交接处下侧安装有塑胶垫,且塑胶垫的底部四角凹口处固定有铆钉。该适用于自动库专用铝托盘设置有底面呈孔洞状半镂空结构的塑胶垫便于增大摩擦力,使得该铝托盘放置更加平稳,同时也具有耐磨的作用,铆钉的设置便于塑胶垫与下纵梁之间的安装拆卸,加强板的设置便于加强托盘面板的下侧面结构强度,从而增强托盘面板的承载力。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝托盘技术领域,具体为一种适用于自动库专用铝托盘。
背景技术
铝托盘是托盘的一种,其主要材质为铝材,托盘是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置。托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域,在现代物流中发挥着巨大的作用。自动库即自动化仓库,是指在不直接人工干预的情况下,能自动地存储和取出物料的系统。它是以多层货架构成,通常是将物料存放在标准的料箱或托盘内。
现有的自动库专用铝托盘一般结构较为简单,承载力不足,且底部容易产生磨损或者在使用的过程中出现滑动的情况,而且托盘面板不可延展,灵活性不足,为此,我们提出一种适用于自动库专用铝托盘。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种适用于自动库专用铝托盘,以解决上述背景技术中提出的现有的自动库专用铝托盘一般结构较为简单,承载力不足,且底部容易产生磨损或者在使用的过程中出现滑动的情况,而且托盘面板不可延展,灵活性不足的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种适用于自动库专用铝托盘,包括托盘面板、缓冲弹簧和立柱,所述托盘面板的下侧固定有上纵梁,且上纵梁的下侧安装有下纵梁,所述缓冲弹簧设置于上纵梁与下纵梁之间,且缓冲弹簧的上下两端均固定有橡胶垫层,所述立柱固定于上纵梁与下纵梁的两端和中部,且上纵梁之间安装有加强板,所述立柱与下纵梁的交接处下侧安装有塑胶垫,且塑胶垫的底部四角凹口处固定有铆钉。
优选的,所述上纵梁与下纵梁之间呈平行状结构,且上纵梁以及下纵梁之间的对称中心均与托盘面板的对称中心重合。
优选的,所述缓冲弹簧等距离设置于上纵梁与下纵梁之间,且缓冲弹簧上下两端的橡胶垫层与上纵梁和下纵梁之间均为胶接。
优选的,所述立柱之间呈对称状均匀分布于上纵梁与下纵梁之间,且上纵梁与下纵梁之间通过立柱构成一体化结构。
优选的,所述加强板之间关于托盘面板的中心线相对称,且加强板与托盘面板之间为焊接连接。
优选的,所述塑胶垫的底面呈孔洞状半镂空结构,且塑胶垫通过铆钉与下纵梁之间构成可拆卸结构。
优选的,所述托盘面板的宽面一侧上方安装有第一侧板,且第一侧板与托盘面板之间设置有第一铰链,所述第一铰链的长面一侧上方安装有第二侧板,且第二侧板与托盘面板之间设置有第二铰链。
优选的,所述第一侧板与第二侧板之间呈垂直状结构,且第一侧板和第二侧板分别通过第一铰链和第二铰链与托盘面板之间构成可转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该适用于自动库专用铝托盘设置有底面呈孔洞状半镂空结构的塑胶垫便于增大摩擦力,使得该铝托盘放置更加平稳,同时也具有耐磨的作用,铆钉的设置便于塑胶垫与下纵梁之间的安装拆卸,加强板的设置便于加强托盘面板的下侧面结构强度,从而增强托盘面板的承载力;
上纵梁与下纵梁的设置便于对托盘面板的下方进行均衡稳定的承托,立柱的设置便于将上纵梁与下纵梁连接到一体,使得上纵梁与下纵梁结构更加紧凑,并对托盘面板的底部进行均匀的支撑,等距离设置的缓冲弹簧能够对上纵梁与下纵梁之间起到缓冲卸压的作用,从而有利于加强托盘面板的承重能力;
通过第一侧板与第二侧板的配合使用便于对托盘面板的上方外侧边缘处进行限位,避免托盘面板上的物件滚出托盘面板,第一铰链和第二铰链便于转平展开第一侧板和第二侧板,从而对托盘面板的表面面积进行延展,便于放置大件的物件,使用便捷。
附图说明
图1为本实用新型俯视结构示意图;
图2为本实用新型正视结构示意图;
图3为本实用新型侧视结构示意图;
图4为本实用新型立体结构示意图。
图中:1、托盘面板;2、上纵梁;3、下纵梁;4、缓冲弹簧;5、橡胶垫层;6、立柱;7、加强板;8、塑胶垫;9、铆钉;10、第一侧板;11、第一铰链;12、第二侧板;13、第二铰链。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种适用于自动库专用铝托盘,包括托盘面板1、上纵梁2、下纵梁3、缓冲弹簧4、橡胶垫层5、立柱6、加强板7、塑胶垫8、铆钉9、第一侧板10、第一铰链11、第二侧板12和第二铰链13,托盘面板1的下侧固定有上纵梁2,且上纵梁2的下侧安装有下纵梁3,上纵梁2与下纵梁3之间呈平行状结构,且上纵梁2以及下纵梁3之间的对称中心均与托盘面板1的对称中心重合,上纵梁2与下纵梁3的设置便于对托盘面板1的下方进行均衡稳定的承托;
缓冲弹簧4设置于上纵梁2与下纵梁3之间,且缓冲弹簧4的上下两端均固定有橡胶垫层5,缓冲弹簧4等距离设置于上纵梁2与下纵梁3之间,且缓冲弹簧4上下两端的橡胶垫层5与上纵梁2和下纵梁3之间均为胶接,等距离设置的缓冲弹簧4能够对上纵梁2与下纵梁3之间起到缓冲卸压的作用,从而有利于加强托盘面板1的承重能力;
立柱6固定于上纵梁2与下纵梁3的两端和中部,且上纵梁2之间安装有加强板7,立柱6之间呈对称状均匀分布于上纵梁2与下纵梁3之间,且上纵梁2与下纵梁3之间通过立柱6构成一体化结构,立柱6的设置便于将上纵梁2与下纵梁3连接到一体,使得上纵梁2与下纵梁3结构更加紧凑,并对托盘面板1的底部进行均匀的支撑,加强板7之间关于托盘面板1的中心线相对称,且加强板7与托盘面板1之间为焊接连接,加强板7的设置便于加强托盘面板1的下侧面结构强度,从而增强托盘面板1的承载力;
立柱6与下纵梁3的交接处下侧安装有塑胶垫8,且塑胶垫8的底部四角凹口处固定有铆钉9,塑胶垫8的底面呈孔洞状半镂空结构,且塑胶垫8通过铆钉9与下纵梁3之间构成可拆卸结构,底面呈孔洞状半镂空结构的塑胶垫8的设置便于增大摩擦力,使得该铝托盘放置更加平稳,同时也具有耐磨的作用,铆钉9的设置便于塑胶垫8与下纵梁3之间的安装拆卸;
托盘面板1的宽面一侧上方安装有第一侧板10,且第一侧板10与托盘面板1之间设置有第一铰链11,第一铰链11的长面一侧上方安装有第二侧板12,且第二侧板12与托盘面板1之间设置有第二铰链13,第一侧板10与第二侧板12之间呈垂直状结构,且第一侧板10和第二侧板12分别通过第一铰链11和第二铰链13与托盘面板1之间构成可转动结构,第一侧板10与第二侧板12的配合使用便于对托盘面板1的上方外侧边缘处进行限位,避免托盘面板1上的物件滚出托盘面板1,第一铰链11和第二铰链13便于转平展开第一侧板10和第二侧板12,从而对托盘面板1的表面面积进行延展,便于放置大件的物件,使用便捷。
工作原理:对于这类的适用于自动库专用铝托盘首先可以将该托盘面板1与其下方的上纵梁2和下纵梁3依次组装完毕,并加装上加强板7,增强其结构强度,在使用的过程中,上纵梁2与下纵梁3的设置可对托盘面板1的下方进行均衡稳定的承托,立柱6的设置能够将上纵梁2与下纵梁3连接到一体,使得上纵梁2与下纵梁3结构更加紧凑,并对托盘面板1的底部进行均匀的支撑,其中托盘面板1、上纵梁2以及下纵梁3均为铝材,使得该托盘自重轻且方便使用;
然后可以将该托盘放置到自动库的货架上,此时下纵梁3底面的塑胶垫8具有耐磨的作用,同时可以增大摩擦力,使得该铝托盘放置更加平稳,然后将物件放置到托盘面板1的上方,使得第一侧板10与第二侧板12配合使用便于对托盘面板1的上方外侧边缘处进行限位,避免托盘面板1上的物件滚出托盘面板1,在这一过程中,等距离设置的缓冲弹簧4能够对上纵梁2与下纵梁3之间起到缓冲卸压的作用,从而有利于加强托盘面板1的承重能力;
当需要放置大件的物件时,可以通过第一铰链11和第二铰链13转平展开第一侧板10和第二侧板12,从而对托盘面板1的表面面积进行延展,以便于扩大托盘面板1的置物面积,使用便捷,而且对称分布的加强板7的设置便于加强托盘面板1的下侧面结构强度,从而增强托盘面板1的承载力,就这样完成整个适用于自动库专用铝托盘的使用过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种适用于自动库专用铝托盘,包括托盘面板(1)、缓冲弹簧(4)和立柱(6),其特征在于:所述托盘面板(1)的下侧固定有上纵梁(2),且上纵梁(2)的下侧安装有下纵梁(3),所述缓冲弹簧(4)设置于上纵梁(2)与下纵梁(3)之间,且缓冲弹簧(4)的上下两端均固定有橡胶垫层(5),所述立柱(6)固定于上纵梁(2)与下纵梁(3)的两端和中部,且上纵梁(2)之间安装有加强板(7),所述立柱(6)与下纵梁(3)的交接处下侧安装有塑胶垫(8),且塑胶垫(8)的底部四角凹口处固定有铆钉(9)。
2.根据权利要求1所述的一种适用于自动库专用铝托盘,其特征在于:所述上纵梁(2)与下纵梁(3)之间呈平行状结构,且上纵梁(2)以及下纵梁(3)之间的对称中心均与托盘面板(1)的对称中心重合。
3.根据权利要求1所述的一种适用于自动库专用铝托盘,其特征在于:所述缓冲弹簧(4)等距离设置于上纵梁(2)与下纵梁(3)之间,且缓冲弹簧(4)上下两端的橡胶垫层(5)与上纵梁(2)和下纵梁(3)之间均为胶接。
4.根据权利要求1所述的一种适用于自动库专用铝托盘,其特征在于:所述立柱(6)之间呈对称状均匀分布于上纵梁(2)与下纵梁(3)之间,且上纵梁(2)与下纵梁(3)之间通过立柱(6)构成一体化结构。
5.根据权利要求1所述的一种适用于自动库专用铝托盘,其特征在于:所述加强板(7)之间关于托盘面板(1)的中心线相对称,且加强板(7)与托盘面板(1)之间为焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种适用于自动库专用铝托盘,其特征在于:所述塑胶垫(8)的底面呈孔洞状半镂空结构,且塑胶垫(8)通过铆钉(9)与下纵梁(3)之间构成可拆卸结构。
7.根据权利要求1所述的一种适用于自动库专用铝托盘,其特征在于:所述托盘面板(1)的宽面一侧上方安装有第一侧板(10),且第一侧板(10)与托盘面板(1)之间设置有第一铰链(11),所述第一铰链(11)的长面一侧上方安装有第二侧板(12),且第二侧板(12)与托盘面板(1)之间设置有第二铰链(13)。
8.根据权利要求7所述的一种适用于自动库专用铝托盘,其特征在于:所述第一侧板(10)与第二侧板(12)之间呈垂直状结构,且第一侧板(10)和第二侧板(12)分别通过第一铰链(11)和第二铰链(13)与托盘面板(1)之间构成可转动结构。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922013216.2U CN211224347U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种适用于自动库专用铝托盘 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201922013216.2U CN211224347U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种适用于自动库专用铝托盘 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211224347U true CN211224347U (zh) | 2020-08-11 |
Family
ID=71942659
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201922013216.2U Expired - Fee Related CN211224347U (zh) | 2019-11-20 | 2019-11-20 | 一种适用于自动库专用铝托盘 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211224347U (zh) |
-
2019
- 2019-11-20 CN CN201922013216.2U patent/CN211224347U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211224347U (zh) | 一种适用于自动库专用铝托盘 | |
US2828932A (en) | Pallet tiering frames | |
CN201201742Y (zh) | 一种叉车用地台板结构 | |
US9731739B2 (en) | Shelving base frame | |
CN201023733Y (zh) | 一种托盘 | |
CN207292837U (zh) | 一种用于单车运输和仓储的工装 | |
CN214084332U (zh) | 一种用于仓储货架用可移动式托盘 | |
CN205661501U (zh) | 灭菌车 | |
CN204071136U (zh) | 一种稳定组合式货架 | |
CN216234267U (zh) | 一种便于整理的物流货架 | |
CN210762497U (zh) | 一种工字隔挡 | |
CN205278027U (zh) | 一种重型货架的立柱和横梁的连接结构 | |
CN214825017U (zh) | 一种川字飞翼式铝托盘 | |
CN214139387U (zh) | 一种高强度木托盘 | |
CN218605731U (zh) | 一种可调节的物流仓储货架 | |
CN208103031U (zh) | 一种仓储搬运机器人 | |
CN215685912U (zh) | 一种方便按需快速组装的货架 | |
CN213464345U (zh) | 一种新型仓储货架 | |
CN217456011U (zh) | 新能源端板搬运车 | |
CN213474741U (zh) | 多货叉载货平台及堆垛机 | |
CN211663907U (zh) | 一种用于物流仓储设备的分隔装置 | |
CN203094647U (zh) | 缓冲栈板 | |
CN210144304U (zh) | 一种库存货架 | |
KR200407564Y1 (ko) | 중량물 적재테이블 | |
US3575456A (en) | Modular shipping and storage units |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200811 Termination date: 20211120 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |