CN211224299U - 可折叠置物篮 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种可折叠置物篮,包括左片、右片、前片、后片、底片,由该左片、右片、前片和后片四者围合形成可以展开和收叠的活动变形结构,所述底片是可以相对所述左片、右片、前片、后片之一者上下翻转的结构,这样当需要将整个置物篮“展开”时,先使左片、右片、前片、后片变形打开,再将底片向下翻转封住底部,便可以作为正常的篮子使用,并且由于底部用底片定型,使用时不会出现变形。当需要将整个置物篮“折叠”时,先将底片向上翻,使底部中空,然后使左片、右片、前片、后片变形朝一个方向变形从而折叠,从而方便收纳、包装和运输。
Description
技术领域
本实用新型涉及五金制品领域技术,尤其是指一种可折叠置物篮。
背景技术
现在各种置物篮多采用不可拆、不可折叠的方式。然而这种传统的置物篮从车间生产完毕后,需要仓储、包装、运输才可以送到买家手中,由于置物篮体积大,占用空间多,因此浪费了许多空间资源。
有鉴于此,本领域技术人员设计了可以拆装的置物篮,然而这种置物篮运送到买家手中,还需要买家按图纸,一件一件地组装,组装需要耗时耗力,还需要配套的扳手、螺丝批等工具,这给置物篮的组装增加了人力物力成本,并且组装麻烦不方便。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型针对现有技术存在之缺失,其主要目的是提供一种可折叠置物篮,其无需用散件装配,直接可以实现“展开”和“折叠”两种状态快速切换,使用方便。
为实现上述目的,本实用新型采用如下之技术方案:
一种可折叠置物篮,包括一左片、一右片、一前片、一后片、一底片;所述左片的两侧同时铰接于该前片和后片靠左的一端,所述右片的两侧同时铰接于该前片和后片靠右的一端,由该左片、右片、前片和后片四者围合形成可以展开和收叠的活动变形结构;所述底片铰接于所述左片、右片、前片和后片之一者靠下的一端,形成底片可以上下翻转的结构。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果,具体而言,由上述技术方案可知, 其主要是设计了可折叠的置物篮,其左外围、右外围、前外围和后外围四者围合形成可以展开和收叠的活动变形结构,其底片是可以上下翻转的结构。当需要将整个置物篮“展开”时,先使左片、右片、前片、后片变形为图3的状态,再将底片向下翻转封住底部,形成图1的样式,作为正常的篮子使用,并且由于底部用底片定型,使用时不会出现变形。当需要将整个置物篮“折叠”时,先将底片向上翻,使底部中空(参见图3),然后使左片、右片、前片、后片变形朝一个方向变形,从而折叠,形成图4的样式,方便收纳、包装和运输。
为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型之实施例的置物篮“展开”状态示意图。
图2是本实用新型之实施例的置物篮分解状态示意图。
图3是本实用新型之实施例的置物篮其底片向上翻动后的状态图。
图4是本实用新型之实施例的置物篮“折叠”状态示意图。
附图标识说明:
10、左片 11、左外围
12、左栏杆 20、右片
21、右外围 22、右栏板
23、槽 30、前片
31、前外围 32、前栏杆
33、第一轴座 34、第三轴座
35、折弯部 36、翻转限位部
40、后片 41、后外围
42、后栏杆 43、第二轴座
44、第四轴座 45、第五轴座
50、底片 51、底外围
52、底栏杆。
具体实施方式
请参照图1至图4所示,其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构,是一种可折叠置物篮,其可以展开为长方体形状的篮框使用(如图1所示),也可以被折叠为薄的样式(如图4所示),方便收纳、包装和运输。
所述可折叠置物篮的组成包括一左片10、一右片20、一前片30、一后片40、一底片50。所述左片10、右片20、前片30、后片40、底片50为铁线、铁线与铁板形成的焊接结构、铁板的折边形成的结构或者是塑胶一体式结构。
本实施例中,所述左片10、前片30、后片40、底片50为铁线,所述右片20为铁线与铁板形成的焊接结构。其中,该左片10包含了左外围11和设在该左外围11中的左栏杆12。该右片20包含了右外围21和设在该右外围21中的右栏板22。该前片30包含了前外围31和设在该前外围31中的前栏杆32。该后片40包含了后外围41和设在该后外围41中的后栏杆42。该底片50包含了底外围51和设在该底外围51中的底栏杆52。
为了实现该置物篮的可折叠,作了以下设计:所述左片10的两侧同时铰接于该前片30和后片40靠左的一端,所述右片20的两侧同时铰接于该前片30和后片40靠右的一端,由该左片10、右片20、前片30和后片40四者围合形成可以展开和收叠的活动变形结构;所述底片50铰接于所述左片10、右片20、前片30和后片40之一者靠下的一端,形成底片50可以上下翻转的结构。当需要将整个置物篮“展开”时,先使左片10、右片20、前片30、后片40变形为图3的状态,再将底片50向下翻转封住底部,形成图1的样式。当需要将整个置物篮“折叠”时,先将底片50向上翻,使底部中空(参见图3),然后使左片10、右片20、前片30、后片40变形朝一个方向变形,从而折叠,形成图4的样式。
更为具体的,所述前片30靠左的一侧设有第一轴座33,所述后片40靠左的一侧设有第二轴座43,该左片10的前边条和后边条分别作为轴,分别穿设在第一轴座33和第二轴座43上形成铰接结构。本实施例中,第一轴座33和第二轴座43是焊接在前外围31和后外围41靠左的一侧,从而前外围31、左外围11、后外围41这三者之间是可以轴转活动的。
所述前片30靠右的一侧设有第三轴座34,所述后片40靠右的一侧设有第四轴座44,该右片20的前边条和后边条分别作为轴,分别穿设在第三轴座34和第四轴座44上形成铰接结构。本实施例中,第三轴座34和第四轴座44是焊接在前外围31和后外围41靠左的一侧,从而,前外围31、右外围21、后外围41这三者之间是可以轴转活动的。
以及,所述后片(40)靠下的一侧设有第五轴座(45),该底片(50)的后边条作为轴,穿设有第五轴座(45)上形成铰接结构。本实施例中,第五轴座是焊接在后外围41靠下的一侧,从而底外围51、后外围41这二者之间是可以轴转活动的。
再有,所述前片30靠下的一侧设有防止底片50过度翻转的翻转限位部36,该翻转限位部36可以是焊接于前片30底部的铁片,可以是将前片30向内折弯形成的承托位,亦或是直接在前片30的底边内沿焊接加装的一条铁线。其目的均是为了在前片30的底部增加限位结构,以保证底片50可以封住左片10、右片20、前片30和后片40四者围合后的底部,并且保证彼此之间的稳定性。
本实施例中,为了保证产品的耐用性,采用了金属材质,例如铁、不绣钢、铝等等。整个可折叠置物篮是金属篮,各轴座是焊接于各外围的相应位置,采用焊接的方式简单,成本低,加工容易且焊接处能够实现长久牢固连接,不易出现断裂等损坏。
现详述此可折叠置物篮各组成构成的具体结构如下:
如图2所示,所述左外围11是由金属丝折弯形成的矩形框,所述左栏杆12有多条,等间距焊接于该左外围11的上边条和下边条之间。左栏杆12的作用主要是使左外围11内的空间划分为细小,防止储物时物品漏出。
所述右外围21是由金属丝折弯形成的矩形框,且所述右外围21的上边条中部下凹形成槽23,所述右栏板22为板状,焊接于该右外围21的上边条和下边条之间。此处设计了板状的右栏板22,可以方便使用者区分出整个置物篮的方位,并且可以在板状左栏杆12上贴标签,例如写个拥有者的名字,或者写上某一类物品的名称,人们可以快速找到此置物篮所对应的信息。
所述前外围31和后外围41为前后对称结构,该前外围31和后外围41均是由金属丝折弯形成的矩形框,所述前栏杆32和后栏杆42有多条,等间距焊接于该前外围31、后外围41的左边条和右边条之间。以及,所述前外围31和后外围41的左右两侧均具有折弯部35,以形成所述底片50翻转收叠所需的让位空间,避免底片50折叠后由于其本身的占有的厚度干涉其它框,设计出让位空间后可以使整个置物篮收叠得更薄,更平整。
所述底外围51是由金属丝折弯形成的矩形框,所述底栏杆52有横向和纵向两种,交错式焊接于该底外围51。依据需要也可以将底栏杆52设计为其它样式,例如为花朵的造型、动物的造成,或者是较为封闭的平板等,不此本实施例为限。
综上所述,本实用新型的设计重点在于,其主要是设计了可折叠的置物篮,其左外围11、右外围21、前外围31和后外围41四者围合形成可以展开和收叠的活动变形结构,其底片50是可以上下翻转的结构。当需要将整个置物篮“展开”时,先使左片10、右片20、前片30、后片40变形为图3的状态,再将底片50向下翻转封住底部,形成图1的样式,作为正常的篮子使用,并且由于底部用底片50定型,使用时不会出现变形。当需要将整个置物篮“折叠”时,先将底片50向上翻,使底部中空(参见图3),然后使左片10、右片20、前片30、后片40变形朝一个方向变形,从而折叠,形成图4的样式,方便收纳、包装和运输。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型的技术范围作任何限制,故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种可折叠置物篮,包括一左片(10)、一右片(20)、一前片(30)、一后片(40)、一底片(50);其特征在于:所述左片(10)的两侧同时铰接于该前片(30)和后片(40)靠左的一端,所述右片(20)的两侧同时铰接于该前片(30)和后片(40)靠右的一端,由该左片(10)、右片(20)、前片(30)和后片(40)四者围合形成可以展开和收叠的活动变形结构;所述底片(50)铰接于所述左片(10)、右片(20)、前片(30)和后片(40)之一者靠下的一端,形成底片(50)可以上下翻转的结构。
2.根据权利要求1所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述前片(30)靠左的一侧设有第一轴座(33),所述后片(40)靠左的一侧设有第二轴座(43),该左片(10)的前边条和后边条分别作为轴,分别穿设在第一轴座(33)和第二轴座(43)上形成铰接结构。
3.根据权利要求1或2所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述前片(30)靠右的一侧设有第三轴座(34),所述后片(40)靠右的一侧设有第四轴座(44),该右片(20)的前边条和后边条分别作为轴,分别穿设在第三轴座(34)和第四轴座(44)上形成铰接结构。
4.根据权利要求3所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述后片(40)靠下的一侧设有第五轴座(45),该底片(50)的后边条作为轴,穿设有第五轴座(45)上形成铰接结构;所述前片(30)靠下的一侧设有防止底片(50)过度翻转的翻转限位部(36)。
5.根据权利要求4所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述翻转限位部(36)是焊接于前片(30)底部的铁片,或者是将前片(30)向内折弯形成的承托位,亦或者是直接在前片(30)的底边内沿焊接加装的一条铁线。
6.根据权利要求1所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述左片(10)、右片(20)、前片(30)、后片(40)、底片(50)为铁线、铁线与铁板形成的焊接结构、铁板折边形成的结构或者是塑胶一体式结构。
7.根据权利要求1所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述左片(10)、前片(30)、后片(40)、底片(50)为铁线,所述右片(20)为铁线与铁板形成的焊接结构;其中,
该左片(10)包含了左外围(11)和设在该左外围中的左栏杆(12);
该右片(20)包含了右外围(21)和设在该右外围中的右栏板(22);
该前片(30)包含了前外围(31)和设在该前外围中的前栏杆(32);
该后片(40)包含了后外围(41)和设在该后外围中的后栏杆(42);
该底片(50)包含了底外围(51)和设在该底外围中的底栏杆(52)。
8.根据权利要求7所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述左外围(11)是由金属丝折弯形成的矩形框,所述左栏杆(12)有多条,等间距焊接于该左外围(11)的上边条和下边条之间。
9.根据权利要求7所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述右外围(21)是由金属丝折弯形成的矩形框,且所述右外围(21)的上边条中部下凹形成槽(23),所述右栏板(22)为板状,焊接于该右外围(21)的上边条和下边条之间。
10.根据权利要求7所述的可折叠置物篮,其特征在于:所述前外围(31)和后外围(41)为前后对称结构,该前外围(31)和后外围(41)均是由金属丝折弯形成的矩形框,所述前栏杆(32)和后栏杆(42)有多条,等间距焊接于该前外围(31)、后外围(41)的左边条和右边条之间;所述前外围(31)和后外围(41)的左右两侧均具有折弯部(35),以形成所述底片(50)翻转收叠所需的让位空间。
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Cited By (1)
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---|---|---|---|---|
DE102021214745A1 (de) | 2021-12-20 | 2023-06-22 | Doka Gmbh | Transportvorrichtung |
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2019
- 2019-12-21 CN CN201922315438.XU patent/CN211224299U/zh active Active
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