CN211224187U - 一种固体饮料加工用传送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固体饮料加工用传送装置，涉及固体饮料加工技术领域，包括传送机构，传送机构包括接收箱、传送管、分隔结构以及移动结构，接收箱开设有空腔且一侧敞口设置，分隔结构处于空腔，分隔结构包括多块相互垂直且相交设置的分隔板，分隔板将空腔分成多个承载腔；接收箱的四个侧壁上分别贯穿开设有滑行条孔，移动结构处于分隔板的上方，移动结构包括四个滑动杆，滑动杆的一端对应滑动穿设在滑行条孔中，滑动杆的另一端与传送管的外壁连接，传送管处于接收箱的上方，切割下来的包装袋直接掉入承载腔的包装盒中，省去工作人员收集包装袋的工序，从而减少工作人员的劳动量，加快劳动效率。

Description

一种固体饮料加工用传送装置

技术领域

本实用新型涉及固体饮料加工技术领域，更具体地说，它涉及一种固体饮料加工用传送装置。

背景技术

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状。固体饮料是由液体饮料除去水分而制成的，去除水分的目的：一是防止被干燥饮料由于其本身的酶或微生物引起的变质或腐败，以利储藏；二是便于储存和运输。与液体饮料相比，固体饮料具有如下特点：质量显著减轻、体积显著变小，携带方便等。

现有技术中，固体饮料中的粉末、颗粒或者块状物体一般是采用灌装机进行连续式灌装，灌装机工作将粉末、颗粒或者块状物体灌装进入还未密封的包装袋中，灌装完成之后，灌装机将包装袋密封，且灌装机依次将包装好的包装袋切割，被切割的包装袋失去牵引力，会直接掉在地面上，之后，工作人员再统一进行收集，再打包储存在包装盒中进行售卖，此过程中，增加工作人员收集以及后续打包的劳动量，且增加操作工序而降低劳动效率，因此，存在待改进之处。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型目的在于提出一种固体饮料加工用传送装置，切割下来的包装袋直接掉入承载腔的包装盒中，省去工作人员收集包装袋的工序，从而减少工作人员的劳动量，加快劳动效率，具体方案如下：

一种固体饮料加工用传送装置，包括传送机构，所述传送机构包括接收箱、传送管、分隔结构以及移动结构，所述接收箱开设有空腔且一侧敞口设置，所述分隔结构处于所述空腔，所述分隔结构包括多块相互垂直且相交设置的分隔板，所述分隔板将所述空腔分成多个承载腔；

所述接收箱的四个侧壁上分别贯穿开设有滑行条孔，所述移动结构处于所述分隔板的上方，所述移动结构包括四个滑动杆，所述滑动杆的一端对应滑动穿设在所述滑行条孔中，所述滑动杆的另一端与所述传送管的外壁连接，所述传送管处于所述接收箱的上方。

进一步的，所述滑动杆包括固定段以及调节段，所述调节段沿自身的轴向开设有调节槽，所述调节槽的大小与所述固定段适配，所述固定段滑动插设于所述调节槽中，所述固定段与所述传送管连接。

进一步的，所述固定段上间隔连接有多个卡环，所述调节槽的槽面上靠近外部位置处开设有卡槽，当所述卡环与所述卡槽卡接时，所述传送管从一个承载腔的上方运动至相邻的承载腔的上方。

进一步的，所述传送管上套设有加高管，所述加高管与所述传送管之间设有高度调节机构，所述高度调节机构包括连接环、调节螺杆以及紧固螺母，所述连接环与所述加高管同轴连接，所述连接环上开设有穿孔，所述调节螺杆一端与所述滑动杆连接，所述调节螺杆另一端穿过所述穿孔由所述紧固螺母锁紧。

进一步的，所述加高管包括伸缩段与硬质段，所述伸缩段一端与所述硬质段连接，所述伸缩段另一端与所述传送管的外壁连接。

进一步的，所述伸缩段采用塑料薄膜制成。

进一步的，所述滑动杆沿垂直于自身轴向的截面呈方形。

进一步的，所述接收箱的底壁转动连接有万向轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)在每个承载腔中放置包装盒，对滑动杆施力，使得滑动杆在滑行条孔中滑动，使得传送管的位置处于其中一个承载腔的上方，将接收箱放置在灌装机相邻位置，使得传送管处于灌装机切割包装袋位置的下方，之后，切割下来的包装袋调入传送管中，进而掉落至对应的包装盒中，当包装盒中的包装袋数量足够时，推动接收箱移动，使得传送管处于另外一个承载腔的上方，并与包装盒对齐，同理依次对各个包装盒进行输送包装袋，综上，此过程省去工作人员收集包装袋的工序，并且直接对包装袋打包储存在包装盒中，从而减少工作人员的劳动量，加快劳动效率；

(2)通过设置固定段、调节段，当传送管处于接收箱的边缘位置时，靠近传送管的两相邻侧壁上的滑动杆可以调节长度，将调节段尽可能套在固定段的外壁上，缩短滑动杆整体的长度，从而减小滑动杆占用接收箱外部的空间，减小工作人员碰撞滑动杆而被绊倒的可能性；

(3)通过设置卡环与卡槽，当卡环与卡槽卡接时，调节段相对于固定段停止运动，避免调节段被误撞时固定段相对缩紧调节段中，导致调节段脱离滑动条孔，从而导致传送管掉落；

(4)设置加高管以及高度调节机构，通过调整调节螺杆在连接环上的位置从而调节加高管与传送管整体的高度，缩短灌装机切割位置与传送管之间的距离，从而提高整个传送机构的适用范围。

附图说明

图1为本实用新型的实施例的整体示意图；

图2为本实用新型展示调节螺杆与连接环连接关系的剖面示意图；

图3为本实用新型展示分隔板与接收箱位置关系的整体示意图；

图4为本实用新型展示伸缩段以及硬质段连接关系的结构示意图；

图5为本实用新型展示卡槽位置的剖面示意图。

附图标记：1、接收箱；2、传送管；3、分隔结构；31、分隔板；4、移动结构；41、滑动杆；411、固定段；412、调节段；5、承载腔；6、滑行条孔；7、高度调节机构；71、连接环；72、调节螺杆；73、紧固螺母；8、调节槽；9、卡环；10、卡槽；11、加高管；111、伸缩段；112、硬质段；12、万向轮。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

结合图1和图2，一种固体饮料加工用传送装置，包括传送机构，传送机构包括接收箱1、传送管2、分隔结构3以及移动结构4，接收箱1开设有空腔且一侧敞口设置，分隔结构3处于空腔中，分隔结构3包括多块相互垂直且相交设置的分隔板31，分隔板31靠近接收箱1内壁的一侧与接收箱1抵紧，分隔板31将空腔分成多个承载腔5，且每个承载腔5的空间、大小一致。接收箱1的四个侧壁上分别贯穿开设有滑行条孔6，移动结构4处于分隔板31的上方，移动结构4包括四个滑动杆41，滑动杆41的一端对应滑动穿设在滑行条孔6中，滑动杆41的另一端与传送管2的外壁固定连接，传送管2处于接收箱1的上方。

接收箱1的底壁转动连接有两个万向轮12，推动接收箱1，使得接收箱1滚动，方便操作。工作人员通过推动滑动杆41在滑行条孔6中滑动，直至传送管2处于承载腔5的正上方，推动接收箱1，使得传送管2处于灌装机被切割的包装袋的下方，包装袋可为轻美束、低可莱等品牌的固体饮料，失去牵引力的包装袋掉进传送管2中，进而掉入承载腔5中的包装盒中。

结合图2和图3，滑动杆41沿垂直于自身轴向的截面呈方形。滑动杆41包括固定段411以及调节段412，调节段412沿自身的轴向开设有调节槽8，调节槽8的大小与固定段411适配，固定段411滑动插设于调节槽8中，固定段411与传送管2连接。

结合图2和图,5，本实施例中，固定段411上间隔固定连接有两个卡环9，调节槽8的槽面上靠近外部位置处开设有卡槽10。当固定段411完全处于调节段412中时，与此滑动杆41平行设置的滑动杆41上的调节段412上的卡槽10与第二个卡环9卡接；当调节段412在运动过程中卡槽10与第一个卡环9卡接时，与此滑动杆41平行设置的滑动杆41也需要拉动调节段412上的卡槽10与第一个卡环9卡接；当调节段412在运动过程中卡槽10与第二个卡环9卡接时；与此滑动杆41平行设置的滑动杆41上的固定段411完全处于调节段412中，保证两个滑动杆41均处于滑行条孔6中，从而保证传送管2的稳定性。本实施例中，通过调节固定段411与调节段412的位置，从而调节传送管2处于不同承载腔5的上方。

如图2所示，传送管2上套设有加高管11，加高管11与传送管2之间设有高度调节机构7，高度调节机构7包括连接环71、调节螺杆72以及紧固螺母73，连接环71与加高管11的外壁同轴固定连接，连接环71上开设有两个穿孔，调节螺杆72设置有两个，调节螺杆72一端与滑动杆41连接，调节螺杆72另一端穿过穿孔，连接环71上两侧均设有紧固螺母73，且紧固螺母73与调节螺杆72螺纹连接，当加高管11的位置调节完毕后，通过拧紧紧固螺母73，将调节螺杆72锁紧。

如图4所示，具体的，加高管11包括伸缩段111与硬质段112，伸缩段111采用塑料薄膜制成，伸缩段111一端与硬质段112固定粘接，伸缩段111另一端与传送管2的外壁固定粘接，当硬质段112远离传送管2时，伸缩段111被撑开，从而调节加高管11与传送管2整体的长度，减小与包装袋之间的距离，方便被切割的包装袋失去牵引力后直接掉进传送管2中，进而进入包装盒中。

本实用新型的工作过程如下：

在每个承载腔5中放置包装盒，调整固定段411与调节段412的位置，使得传送管2处于承载腔5的上方，推动接收箱1处于灌装机相邻位置，使得传送管2处于即将被切割的包装袋的下方，包装盒中装好对应数量的包装袋后，调整固定段411与调节段412的位置以及推动接收箱1运动，使得传送管2处于另一个承载腔5上方以及处于包装袋上方，使得包装盒接收包装袋，继续进行如上操作。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种固体饮料加工用传送装置，包括传送机构，其特征在于，所述传送机构包括接收箱(1)、传送管(2)、分隔结构(3)以及移动结构(4)，所述接收箱(1)开设有空腔且一侧敞口设置，所述分隔结构(3)处于所述空腔，所述分隔结构(3)包括多块相互垂直且相交设置的分隔板(31)，所述分隔板(31)将所述空腔分成多个承载腔(5)；

所述接收箱(1)的四个侧壁上分别贯穿开设有滑行条孔(6)，所述移动结构(4)处于所述分隔板(31)的上方，所述移动结构(4)包括四个滑动杆(41)，所述滑动杆(41)的一端对应滑动穿设在所述滑行条孔(6)中，所述滑动杆(41)的另一端与所述传送管(2)的外壁连接，所述传送管(2)处于所述接收箱(1)的上方。

2.根据权利要求1所述的固体饮料加工用传送装置，其特征在于，所述滑动杆(41)包括固定段(411)以及调节段(412)，所述调节段(412)沿自身的轴向开设有调节槽(8)，所述调节槽(8)的大小与所述固定段(411)适配，所述固定段(411)滑动插设于所述调节槽(8)中，所述固定段(411)与所述传送管(2)连接。

3.根据权利要求2所述的固体饮料加工用传送装置，其特征在于，所述固定段(411)上间隔连接有多个卡环(9)，所述调节槽(8)的槽面上靠近外部位置处开设有卡槽(10)，当所述卡环(9)与所述卡槽(10)卡接时，所述传送管(2)从一个承载腔(5)的上方运动至相邻的承载腔(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的固体饮料加工用传送装置，其特征在于，所述传送管(2)上套设有加高管(11)，所述加高管(11)与所述传送管(2)之间设有高度调节机构(7)，所述高度调节机构(7)包括连接环(71)、调节螺杆(72)以及紧固螺母(73)，所述连接环(71)与所述加高管(11)同轴连接，所述连接环(71)上开设有穿孔，所述调节螺杆(72)一端与所述滑动杆(41)连接，所述调节螺杆(72)另一端穿过所述穿孔由所述紧固螺母(73)锁紧。

5.根据权利要求4所述的固体饮料加工用传送装置，其特征在于，所述加高管(11)包括伸缩段(111)与硬质段(112)，所述伸缩段(111)一端与所述硬质段(112)连接，所述伸缩段(111)另一端与所述传送管(2)的外壁连接。

6.根据权利要求5所述的固体饮料加工用传送装置，其特征在于，所述伸缩段(111)采用塑料薄膜制成。

7.根据权利要求1所述的固体饮料加工用传送装置，其特征在于，所述滑动杆(41)沿垂直于自身轴向的截面呈方形。

8.根据权利要求1所述的固体饮料加工用传送装置，其特征在于，所述接收箱(1)的底壁转动连接有万向轮(12)。

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