CN211224039U - 一种新型亚麻打包机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型亚麻打包机，包括牵引架、下布绳机构和捡拾喂入机构，所述牵引架的右侧设置有捆绳箱，且捆绳箱的正面设置有变速箱，所述变速箱的左侧下方设置有下布绳机构，所述捆绳箱的底端设置有捡拾喂入机构，所述捆绳箱的右侧顶端设置有上布绳机构，且上布绳机构的右侧设置有前压缩室，所述前压缩室的右侧设置有后压缩室，且后压缩室的底端设置有行走轮部分，所述下布绳机构的右侧通过安装固定座与捆绳箱固定连接。本实用新型通过设置有挤压块和套管，可以对亚麻在捆卷中进行挤压，从而使麻绳与亚麻进行贴合，亚麻圆捆的分层布绳，使用方便，齿轮和切割器可以对麻绳进行切割，随后使绳头自然下降，方便下一次的使用。

Description

一种新型亚麻打包机

技术领域

本实用新型涉及亚麻打包技术领域，具体为一种新型亚麻打包机。

背景技术

亚麻是人类最早使用的天然植物纤维，距今已有1万年以上的历史，亚麻是纯天然纤维，具有吸湿散热，保健抑菌，防污抗静电，防紫外线，并且阻燃等优良性能，亚麻还是油料作物，亚麻油含多量不饱和脂肪酸，故用来预防高血脂症和动脉粥样硬化，在亚麻拾取中需要用到亚麻打包机。

但是现有的亚麻打包机只能简单的对亚麻进行捆卷，不能使亚麻与麻绳分层打包，使用不便，且每完成一次工作后，麻绳需要重新穿孔，浪费工作效率，因此亟需一种新型亚麻打包机来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种新型亚麻打包机，以解决上述背景技术中提出的亚麻在打包中不能进行分层打包，每完成一次工作后，麻绳需要重新穿孔的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型亚麻打包机，包括牵引架、下布绳机构和捡拾喂入机构，所述牵引架的右侧设置有捆绳箱，且捆绳箱的正面设置有变速箱，所述变速箱的左侧下方设置有下布绳机构，所述捆绳箱的底端设置有捡拾喂入机构，所述捆绳箱的右侧顶端设置有上布绳机构，且上布绳机构的右侧设置有前压缩室，所述前压缩室的右侧设置有后压缩室，且后压缩室的底端设置有行走轮部分，所述下布绳机构的右侧通过安装固定座与捆绳箱固定连接，所述前压缩室的内部设置有滚筒，所述前压缩室的内部顶端规定功能安装有套管，且套管的内部固定安装有弹簧，所述套管的内部插设有挤压块。

优选的，所述下布绳机构包括油缸、齿轮、齿条、挡帘胶皮、麻绳往返螺栓、麻绳限位螺栓、上穿绳板、下拉绳板和切割器，所述下布绳机构的顶端固定安装有油缸，且下布绳机构的内部中心位置处设置有齿轮，所述齿轮的两侧设置有齿条，所述下布绳机构的底端设置有挡帘胶皮，所述下布绳机构的正面顶端从左至右依次设置有麻绳往返螺栓、麻绳限位螺栓、上穿绳板、下拉绳板和切割器。

优选的，所述油缸的输出端与齿轮相连通，所述油缸与齿轮组成传动式结构。

优选的，所述齿条的一侧设置有卡齿，且齿条与齿轮相互啮合。

优选的，所述切割器的一端延伸至下布绳机构的内部，所述切割器的一端与齿条相接触。

优选的，所述捡拾喂入机构由捡拾弹齿、弹齿轴、弧板、捡拾凸轮、喂入器曲柄等组成，所述捡拾喂入机构与前压缩室和后压缩室相连通。

优选的，所述弹簧的一端与套管固定焊接，所述弹簧的另一端与挤压块固定焊接，所述弹簧与挤压块组成弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该新型亚麻打包机设置有挤压块和套管，可以对亚麻在捆卷中进行挤压，从而使麻绳与亚麻进行贴合，亚麻圆捆的分层布绳，使用方便，齿轮和切割器可以对麻绳进行切割，随后使绳头自然下降，方便下一次的使用。

1、该装置设置有滚筒和挤压块，亚麻在被连续输送到压缩室的时候，装配在捡拾喂入器上方的下布绳机构上的麻绳被亚麻带入到压缩室内，由于前后压缩室滚筒旋转的作用，使进入压缩室的亚麻开始旋转，在旋转过程中对挤压块进行挤压，随后使挤压块上升，进而使挤压块对亚麻进行挤压，可以使麻绳与亚麻贴合，进入压缩室的麻绳由于亚麻旋转的原因，缠绕到直径逐渐变大的亚麻圆捆上，从而实现亚麻圆捆的分层布绳，同时使亚麻的捆卷更加紧密，使用方便。

2、该装置设置有齿轮和切割器，油缸在运动时，带动齿条同时运动。齿条与齿轮啮合，齿条的直线运动转换为齿轮的旋转运动，齿轮同时与上下两个齿条啮合，从而实现两个齿条同时反向运动。麻绳从捆绳箱穿过上穿绳板，通过下拉绳板，然后自然下垂，并为下一个圆捆做好准备，操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的下布绳机构局部剖面结构示意图；

图3为本实用新型的下布绳机构局部剖面结构示意图；

图4为本实用新型的前压缩室的正视剖面结构示意图。

图中：1、牵引架；2、变速箱；3、下布绳机构；31、油缸；32、齿轮；33、齿条；34、挡帘胶皮；35、麻绳往返螺栓；36、麻绳限位螺栓；37、上穿绳板；38、下拉绳板；39、切割器；4、捆绳箱；5、上布绳机构；6、前压缩室；7、后压缩室；8、行走轮部分；9、捡拾喂入机构；10、安装固定座；11、滚筒；12、弹簧；13、套管；14、挤压块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种新型亚麻打包机，包括牵引架1、下布绳机构3和捡拾喂入机构9，牵引架1的右侧设置有捆绳箱4，且捆绳箱4的正面设置有变速箱2，变速箱2的左侧下方设置有下布绳机构3，下布绳机构3包括油缸31、齿轮32、齿条33、挡帘胶皮34、麻绳往返螺栓35、麻绳限位螺栓36、上穿绳板37、下拉绳板38和切割器39，下布绳机构3的顶端固定安装有油缸31，且下布绳机构3的内部中心位置处设置有齿轮32，齿轮32的两侧设置有齿条33，下布绳机构3的底端设置有挡帘胶皮34，下布绳机构3的正面顶端从左至右依次设置有麻绳往返螺栓35、麻绳限位螺栓36、上穿绳板37、下拉绳板38和切割器39，可以完成对绳头的切割，使绳头自然下垂，随后遗留在外界，方便绳头的下次使用，减少了工作时间，提高了工作效率，使用方便。

油缸31的输出端与齿轮32相连通，油缸31与齿轮32组成传动式结构，油缸31带动齿轮32转动，从而使齿轮32带动齿条33移动，可以使齿条33对切割器39进行挤压，使切割器39对麻绳进行切割，操作简单，使用方便。

齿条33的一侧设置有卡齿，且齿条33与齿轮32相互啮合，可以使齿轮32的旋转带动两组齿条33的移动，进而可以使齿条33带动切割器39对麻绳进行切割，操作简单，使用方便。

切割器39的一端延伸至下布绳机构3的内部，切割器39的一端与齿条33相接触，齿条33运动到极限位置后，齿条33迫使切割器39闭合，切断麻绳，从而使麻绳带动亚麻顺利进入到前压缩室6的内部，使用方便。

捆绳箱4的底端设置有捡拾喂入机构9，捡拾喂入机构9由捡拾弹齿、弹齿轴、弧板、捡拾凸轮、喂入器曲柄等组成，捡拾喂入机构9与前压缩室6和后压缩室7相连通，捡拾喂入机构9对外界的亚麻进行拾取，随后将亚麻持续的输送至前压缩室6和后压缩室7的内部，操作简单，使用方便。

捆绳箱4的右侧顶端设置有上布绳机构5，且上布绳机构5的右侧设置有前压缩室6，前压缩室6的右侧设置有后压缩室7，且后压缩室7的底端设置有行走轮部分8，下布绳机构3的右侧通过安装固定座10与捆绳箱4固定连接，前压缩室6的内部设置有滚筒11，前压缩室6的内部顶端规定功能安装有套管13，且套管13的内部固定安装有弹簧12，套管13的内部插设有挤压块14，弹簧12的一端与套管13固定焊接，弹簧12的另一端与挤压块14固定焊接，弹簧12与挤压块14组成弹性结构，亚麻在旋转过程中对挤压块14进行挤压，随后使挤压块14上升，进而使挤压块14对亚麻进行挤压，可以使麻绳与亚麻贴合，进入压缩室的麻绳由于亚麻旋转的原因，缠绕到直径逐渐变大的亚麻圆捆上，从而实现亚麻圆捆的分层布绳，同时使亚麻的捆卷更加紧密。

工作原理：使用时，拖拉机通过牵引架1，牵引亚麻圆捆机，亚麻圆捆机上装配有行走轮部分8，拖拉机通过传动轴将动力传动到变速箱2，拖拉机在行走时，捡拾喂入机构9将亚麻捡起并喂入到前压缩室6与后压缩室7，亚麻在被连续输送到压缩室的时候，装配在捡拾喂入机构9上方的下布绳机构3上的麻绳被亚麻带入到压缩室内，由于前压缩室6和后压缩室7内部滚筒11旋转的作用，使进入压缩室的亚麻开始旋转，进入压缩室的麻绳由于亚麻旋转的原因，缠绕到直径逐渐变大的亚麻圆捆上，在旋转过程中对挤压块14进行挤压，随后使挤压块14上升，进而使挤压块14对亚麻进行挤压，可以使麻绳与亚麻贴合，从而实现亚麻圆捆的分层布绳，在亚麻圆捆成型并达到一定压力后，装配在前压缩室6和后压缩室7之间的限位开关接通并报警，停车后通过控制拖拉机后液压手柄，切断下布绳机构3上的麻绳，绳头自然下垂，并为下一个圆捆做好准备，通过控制器，启动上布绳机构5，将圆捆捆的更牢固，防止圆捆散乱。

油缸31在运动时，带动两组齿条33同时运动，齿条33与齿轮32啮合，齿条33的直线运动转换为齿轮32的旋转运动，齿轮32同时与上下两个齿条33啮合，从而实现两个齿条33同时反向运动，麻绳从捆绳箱4穿过上穿绳板37，通过下拉绳板38，然后自然下垂，在打捆过程中，自然下垂的麻绳头被连续喂入的亚麻带人压缩室，并使麻绳处于绷紧状态，在圆捆压力达到时，油缸31开始工作，装配在齿条33上的上穿绳板37、下拉绳板38，带动麻绳从下布绳机构3中间位置开始向两侧运动，齿条33运动到极限位置后，齿条33迫使切割器39闭合，切断麻绳，为使每次麻绳头顺利进入压缩室，在下布绳机构3上设计了挡帘胶皮34和麻绳往返螺栓35，挡帘胶皮34的作用是亚麻在连续输送过程中，防止麻绳绳头在亚麻上方乱飘，挡帘胶皮34可以增大亚麻与麻绳的摩擦力，使麻绳可以快速被亚麻带入到压缩室，麻绳往返螺栓35的作用是为了增长麻绳绳头，以防止麻绳绳头过短，造成亚麻与麻绳绳头没有接触，造成的麻绳无法进入压缩室。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种新型亚麻打包机，包括牵引架（1）、下布绳机构（3）和捡拾喂入机构（9），其特征在于：所述牵引架（1）的右侧设置有捆绳箱（4），且捆绳箱（4）的正面设置有变速箱（2），所述变速箱（2）的左侧下方设置有下布绳机构（3），所述捆绳箱（4）的底端设置有捡拾喂入机构（9），所述捆绳箱（4）的右侧顶端设置有上布绳机构（5），且上布绳机构（5）的右侧设置有前压缩室（6），所述前压缩室（6）的右侧设置有后压缩室（7），且后压缩室（7）的底端设置有行走轮部分（8），所述下布绳机构（3）的右侧通过安装固定座（10）与捆绳箱（4）固定连接，所述前压缩室（6）的内部设置有滚筒（11），所述前压缩室（6）的内部顶端规定功能安装有套管（13），且套管（13）的内部固定安装有弹簧（12），所述套管（13）的内部插设有挤压块（14）。

2.根据权利要求1所述的一种新型亚麻打包机，其特征在于：所述下布绳机构（3）包括油缸（31）、齿轮（32）、齿条（33）、挡帘胶皮（34）、麻绳往返螺栓（35）、麻绳限位螺栓（36）、上穿绳板（37）、下拉绳板（38）和切割器（39），所述下布绳机构（3）的顶端固定安装有油缸（31），且下布绳机构（3）的内部中心位置处设置有齿轮（32），所述齿轮（32）的两侧设置有齿条（33），所述下布绳机构（3）的底端设置有挡帘胶皮（34），所述下布绳机构（3）的正面顶端从左至右依次设置有麻绳往返螺栓（35）、麻绳限位螺栓（36）、上穿绳板（37）、下拉绳板（38）和切割器（39）。

3.根据权利要求2所述的一种新型亚麻打包机，其特征在于：所述油缸（31）的输出端与齿轮（32）相连通，所述油缸（31）与齿轮（32）组成传动式结构。

4.根据权利要求2所述的一种新型亚麻打包机，其特征在于：所述齿条（33）的一侧设置有卡齿，且齿条（33）与齿轮（32）相互啮合。

5.根据权利要求2所述的一种新型亚麻打包机，其特征在于：所述切割器（39）的一端延伸至下布绳机构（3）的内部，所述切割器（39）的一端与齿条（33）相接触。

6.根据权利要求1所述的一种新型亚麻打包机，其特征在于：所述捡拾喂入机构（9）由捡拾弹齿、弹齿轴、弧板、捡拾凸轮、喂入器曲柄等组成，所述捡拾喂入机构（9）与前压缩室（6）和后压缩室（7）相连通。

7.根据权利要求1所述的一种新型亚麻打包机，其特征在于：所述弹簧（12）的一端与套管（13）固定焊接，所述弹簧（12）的另一端与挤压块（14）固定焊接，所述弹簧（12）与挤压块（14）组成弹性结构。

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