CN211223952U - 一种磨药均分装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨药均分装置，涉及磨药装置技术领域，解决了人工分药不够精准的问题，其技术方案要点是：其包括有上端具有开口的本体、用于磨药的磨药机构以及能够均分药粉的分装机构，所述分装机构配置有控制系统；所述本体上端设有磨药槽体，所述磨药机构设置在所述磨药槽体中；所述磨药槽体底部设有出药孔，所述分装机构设置在磨药机构的下方，所述磨药槽体内的药粉从出药孔落入分装机构；所述本体位于分装机构的下方设有用于放置药袋的撑袋架，所述撑袋架的出口与分装机构的出药管连通，以使所述分装机构中的药料落入撑袋架上的药袋中。本实用新型同时兼具磨药与分配药粉的功能，能够降低人工分药的误差，提高均分药粉的准确性，具有使用方便的优点。

Description

一种磨药均分装置

技术领域

本实用新型涉及温度计技术领域，特别涉及一种磨药均分装置。

背景技术

目前婴幼儿口服药根据公斤体重用药，用药量较小，颗粒的药片会用到1/2片、1/3片、1/4片、1/10片，在分药的过程中，普通的分药器不好解决分药问题，一般采用磨药装置把药片磨成药粉状，再通过平均分配药粉的方式解决分药问题，但是目前大多数采用人工分药的方式进行均分药粉，人工分药具有分配不均的缺点，且增加了医护人员的工作。

实用新型内容

针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种磨药均分装置，以解决上述问题，其同时兼具磨药与分配药粉的功能，能够降低人工分药的误差，提高均分药粉的准确性，具有使用方便的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种磨药均分装置，包括有上端具有开口的本体、用于磨药的磨药机构以及能够均分药粉的分装机构，所述本体上端设有磨药槽体，所述磨药机构设置在所述磨药槽体中；所述磨药槽体底部设有出药孔，所述分装机构设置在磨药机构的下方，所述磨药槽体内的药粉从出药孔落入分装机构；所述本体位于分装机构的下方设有用于放置药袋的撑袋架，所述撑袋架的出口与分装机构的出药管连通，以使所述分装机构中的药料落入撑袋架上的药袋中。

通过采用上述技术方案，可以通过本体上的开口放入需研磨的药片，通过磨药机构与磨药槽体两者的配合将药片磨成药粉，药粉从磨药槽体的出药孔落入分装机构中，待研磨结束后开启分装机构相应配置的控制系统，对药粉进行称重，再根据实际要分药的份数进行选择每袋需要装入的药粉量，分药机构的出药通道打开，通过控制系统的控制依次的将分药机构中的药粉排至撑袋架上的药袋中，一次分药完成后分药机构的出药口关闭，取出药袋，放入另一药袋，开启分药机构的出药口，接收下一次的分药，依次将分药机构内的药粉分完。总体上，能够简化人工磨药以及人工分药的步骤，只需放取药袋即可，采用分药机构配置控制系统的智能化的分药方式能够降低人工分药的误差，提高均分的精准性，特别适合医院药房以及家庭使用。

作为优选，所述分装机构包括有具有底盘、呈漏斗结构的存药槽体以及出料结构，所述出料管连接在存药槽体的下端，所述存药槽体开口较小的一端与底盘连接，所述出料结构设置在存药槽体开口较小的端部，能够打开或者关闭存药槽体较小的开口。

通过采用上述技术方案，分装机构连接的控制系统能够测得存药槽体内的药粉重量，并根据使用者输入的所需分药的份数进行分药，通过底盘将存药槽体、出料结构固定在本体内，且通过出料结构的出料，依次将药粉排入出料管。

作为优选，所述出料结构包括微型电机以及与微型电机驱动轴连接的转动件，所述微型电机由控制系统进行控制，所述转动件的周侧等距分布有多个药格，所述转动件的中心轴线沿存药槽体径向布置于存药槽体开口至小的一端内，其在转动时将存药槽体中的药粉排至出料管。

通过采用上述技术方案，每个药格能够存放一定量的药粉，通过微型电机与控制系统连接受控制系统的控制，微型电机转动一定角度，使得存放有药粉的药格转动离开存药槽体，进而药粉在自身重力作用下进入出料管，进而收集在撑袋架上的药袋中；采用控制系统控制微型电机转动的方式依次排出药粉，当完成一次分药后，微型电机停止转动；能够达到分药的目的。

作为优选，所述控制系统包括有单片机、测重传感器、按键以及显示器，所述测重传感器、显示器、按键均与单片机电性连接，所述显示器设置在本体的外侧上，所述单片机设置至本体的内侧上。

通过采用上述技术方案，测重传感器用于测出存药槽体中的总的药粉量，使用者根据实际情况通过按键输入需要均分的份数或者药量，由单片机解码通过其电机驱动模块进行驱动微型电机的转动一定角度，待一次分药的分药量达到时，测重传感器将测的数据信息反馈至单片机，由单片机发出信号使微型电机停止转动。

作为优选，所述测重传感器采用硅压阻式MEMS压力传感器。

通过采用上述技术方案，与传统的压力传感器相比，MEMS压力传感器不仅体积小，而且具有较好的测量精度、较低的功耗和极低的成本；硅压阻式MEMS压力传感器采用高精度半导体电阻应变片组成惠斯顿电桥，利用半导体材料的压阻效应和良好的弹性来进行力电变换。

作为优选，所述磨药机构包括电动磨药头以及罩设在电动磨药头上的盖体，所述盖体内侧设有螺纹结构，所述盖体通过其螺纹结构可拆卸地连接在本体的上端。

通过采用上述技术方案，电动磨药头能够较好的研磨药片，通过盖体的可拆卸设置能够方便取下电动磨药头进行清理。

作为优选，所述磨药槽体开口边缘向外且沿半径方向凸起形成有环形凸缘，所述磨药槽体能够通过其环形凸缘被夹在本体与盖体之间。

通过采用上述技术方案，磨药槽体的环形凸缘能够在盖体旋合于本体时，将磨药槽体固定在本体内，当磨药槽体底部的出药孔堵塞时，能够取下盖体再将磨药槽体从本体中取出进行疏通或者清理，便于操作。

作为优选所述电动磨药头包括研磨头以及用以驱动研磨头转动的电动马达，所述电动马达设置在研磨头的上端且其输出轴与研磨头固定连接。

通过采用上述技术方案，开启电动马达，使研磨头转动，研磨头的侧壁以及底壁均与磨药槽体的侧壁和底壁发生相对运动，能够研磨药片。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过本体、磨药槽体、磨药机构、分药机构以及撑袋架的设置，能够简化人工磨药以及人工分药的步骤，只需放取药袋即可，采用分药机构配置控制系统的智能化的分药方式能够降低人工分药的误差，提高均分的精准性，特别适合医院药房以及家庭使用。

2、通过盖体、电动磨药头以及磨药槽体的可拆卸设置，能够方便取下电动磨药头进行清理，磨药槽体的环形凸缘能够在盖体旋合于本体时，将磨药槽体固定在本体内，当磨药槽体底部的出药孔堵塞时，能够取下盖体再将磨药槽体从本体中取出进行疏通或者清理，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体示意图；

图2为本实用新型另一角度的整体示意图；

图3为本实用新型的爆炸示意图；

图4为本实用新型磨药机构与分装机构配合的爆炸示意图；

图5为图4中A-A的剖面示意图。

附图标记：1、本体；101、上体；102、下体；103、安装架；104、操作口；2、磨药机构；201、电动马达；202、研磨头；203、盖体；3、分装机构；301、出药管；302、底盘；303、存药槽体；304、微型电机；305、转动件；306、药格；4、磨药槽体；401、环形凸缘；402、出药孔；5、撑袋架；6、测重传感器；7、显示器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1-图3，本申请的一种典型的实施例，提供了一种磨药均分装置，其包括本体1、用于磨药的磨药机构2以及用于均分药粉的分装机构3，分装机构3配置有控制系统。本体1由中空的上体101和下体102组合成，上体101与下体102采用螺纹连接实现可拆卸的功能，上体101设有磨药槽体4，磨药槽体4呈漏斗结构，磨药槽体4底部均匀的开设有多个出药孔402，磨药机构2设置在磨药槽体4中，分装机构3设置在下体102内部，分装机构3通过出药通道进行排出药粉，出药通道的下端部固定连接有一撑袋架5，撑袋架5用于打开药袋，用于接收从分装机构3中落下药粉。撑袋架5呈环状结构且位于环状结构的平面上凸起形成有沿圆周排列的三个支撑凸起，使用时，将药袋的开口套接在三个支撑凸起上，从而稳定的打开药袋开口接收药粉。下体102远离上体101的下半部周侧开设有三个操作口104，便于使用者安装药袋或取出药袋。磨药槽体4内的药片经过磨药机构2与磨药槽体4内壁的相互作用，被磨成药粉，药粉通过磨药槽体4的出药孔402落入分装机构3，再落入撑袋架5上的药袋。

使用时，可以通过本体1上的开口放入需研磨的药片，通过磨药机构2与磨药槽体4两者的配合将药片磨成药粉，药粉从磨药槽体4的出药孔402落入分装机构3中，待研磨结束后开启分装机构3相应配置的控制系统，对药粉进行称重，再根据实际要分药的份数进行选择每袋需要装入的药粉量，分药机构的出药通道打开，通过控制系统的控制依次的将分药机构中的药粉排至撑袋架5上的药袋中，一次分药完成后分药机构的出药口关闭，取出药袋，放入另一药袋，开启分药机构的出药口，接收下一次的分药，依次将分药机构内的药粉分完。

参照图4和图5，具体而言，磨药机构2包括电动磨药头以及罩设在电动磨药头上的盖体203，盖体203内侧设有螺纹结构，盖体203通过其螺纹结构可拆卸地连接在本体1的上体101开口上。其中，电动磨药头包括研磨头202以及用以驱动研磨头202转动的电动马达201，电动马达201设置在研磨头202的上端且其输出轴与研磨头202固定连接，电动马达201还配置有电池，为了方便使用，电动马达201上设置有开关，使用者通过按压开关可以启动电动磨药头，其中涉及到电动马达201的电路设计采用现有技术。

参照图3和图5，下体102内侧壁上连接有安装架103，分装机构3安装在安装架103上端，出料管连接安装架103的下端。具体的，分装机构3包括底盘302、呈漏斗结构的存药槽体303以及出料结构，存药槽体303开口较小的一端与底盘302连接，底盘302位于安装架103上方，出料结构设置在存药槽体303开口较小的管道内，能够打开或者关闭存药槽体303较小的开口。出料结构包括微型电机304和转动件305，微型电机304可以采用舵机，微型电机304安装在底盘302上，转动件305安装在存药槽体303开口较小的管道中，微型电机304的驱动轴穿过存药槽体303开口较小的管道与转动件305连接，转动件305的周侧等距分布有多个药格306。存药槽体303中的药粉能够沿其漏斗结构的侧壁进入转动件305的药格306中，当转动件305转动时将存在药格306中的药粉排至出料管。每个药格306能够存放一定量的药粉，转动件305通过微型电机304与控制系统连接受控制系统的控制，微型电机304转动一定角度，使得存放有药粉的药格306转动离开存药槽体303，进而药粉在自身重力作用下进入出料通道，进而收集在撑袋架5上的药袋中；采用控制系统控制微型电机304转动的方式依次排出药粉，当完成一次分药后，微型电机304停止转动；能够达到分药的目的。

控制系统配置有L298N电机驱动模块，用以控制微型电机304的运行，具体而言，控制系统包括有MCS-51单片机、测重传感器6以及具有按键的LED显示器7，BCD拨码盘作为定值设定输入器，相应的，控制系统还配置有供电电源。测重传感器6、显示器7均与单片机电性连接，显示器7设置在下体102的外侧上，单片机设置至下体102的内侧上，测重传感器6连接在底盘302底部以及安装架103之间，能够承托分装机构3，便于对存药槽体303内的药粉进行称重。其中，测重传感器6采用硅压阻式MEMS压力传感器，硅压阻式MEMS压力传感器，与传统的压力传感器相比，MEMS压力传感器不仅体积小，而且具有较好的测量精度、较低的功耗和极低的成本；硅压阻式MEMS压力传感器采用高精度半导体电阻应变片组成惠斯顿电桥，利用半导体材料的压阻效应和良好的弹性来进行力电变换。药粉装在存药槽体303中，其重量使得传感器弹性体发生变形，输出与重量成正比的电信号，传感器输出信号经放大器放大后、转换成的频率信号传至单片机，其数字量由单片机进行处理，把物重的瞬时数字量送入显示器7，显示出初始物重；再由按键输入需要分药的药粉量，排料时，微型电机304在单片机的控制下转动从而打开存药槽体303下端的出药口，存药槽体303内的药粉重量减少，传感器实时监测信号并传至单片机，得到实时物重，进而得到药粉分药重量，由单片机将实时物重与预设值进行称重比较，当实时物重与预设值相同时，由单片机控制微型电机304停止转动，以停止下料。完成一次分药后，分药机构的出药口关闭，待取出药袋并安装好新的药袋后，通过按键输入，使分药机构再次开启，重复上一次操作，依次放药至结束，关机。再下一次使用时，控制系统会先进行初始化。其中，未提及的信号连接或者电路设计均采用现有技术，在此不再赘述。

参照图1，在本申请一种优选的实施例中，磨药槽体4开口边缘向外且沿半径方向延伸形成有环形凸缘401，磨药槽体4通过其环形凸缘401固定在本体1开口上，盖合时，磨药槽体4的环形凸缘401夹设在本体1的开口与盖体203之间。磨药槽体4的环形凸缘401能够在盖体203旋合于本体1时，将磨药槽体4固定在本体1内，当磨药槽体4底部的出药孔402堵塞时，能够取下盖体203再将磨药槽体4从本体1中取出进行疏通或者清理，便于操作。

本实用新型能够简化人工磨药以及人工分药的步骤，只需放取药袋即可，采用分药机构配置控制系统的智能化的分药方式能够降低人工分药的误差，提高均分的精准性，特别适合医院药房以及家庭使用。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种磨药均分装置，其特征在于，包括有上端具有开口的本体、用于磨药的磨药机构以及能够均分药粉的分装机构，所述分装机构配置有控制系统；所述本体上端设有磨药槽体，所述磨药机构设置在所述磨药槽体中；所述磨药槽体底部设有出药孔，所述分装机构设置在磨药机构的下方，所述磨药槽体内的药粉从出药孔落入分装机构；所述本体位于分装机构的下方设有用于放置药袋的撑袋架，所述撑袋架的出口与分装机构的出药管连通，以使所述分装机构中的药料落入撑袋架上的药袋中。

2.根据权利要求1所述的一种磨药均分装置，其特征在于，所述分装机构包括有具有底盘、呈漏斗结构的存药槽体以及出料结构，所述出药管连接在存药槽体的下端，所述存药槽体开口较小的一端与底盘连接，所述出料结构设置在存药槽体开口较小的端部，能够打开或者关闭存药槽体较小的开口。

3.根据权利要求2所述的一种磨药均分装置，其特征在于，所述出料结构包括微型电机以及与微型电机驱动轴连接的转动件，所述微型电机由控制系统进行控制，所述转动件的周侧等距分布有多个药格，所述转动件的中心轴线沿存药槽体径向布置于存药槽体开口至小的一端内，其在转动时将存药槽体中的药粉排至出药管。

4.根据权利要求3所述的一种磨药均分装置，其特征在于，所述控制系统包括有单片机、测重传感器、按键以及显示器，所述测重传感器、显示器、按键均与单片机电性连接，所述显示器设置在本体的外侧上，所述单片机设置至本体的内侧上。

5.根据权利要求4所述的一种磨药均分装置，其特征在于，所述测重传感器采用硅压阻式MEMS压力传感器。

6.根据权利要求1所述的一种磨药均分装置，其特征在于，所述磨药机构包括电动磨药头以及罩设在电动磨药头上的盖体，所述盖体内侧设有螺纹结构，所述盖体通过其螺纹结构可拆卸地连接在本体的上端。

7.根据权利要求6所述的一种磨药均分装置，其特征在于，所述磨药槽体开口边缘向外且沿半径方向凸起形成有环形凸缘，所述磨药槽体能够通过其环形凸缘被夹在本体与盖体之间。

8.根据权利要求6所述的一种磨药均分装置，其特征在于，所述电动磨药头包括研磨头以及用以驱动研磨头转动的电动马达，所述电动马达设置在研磨头的上端且其输出轴与研磨头固定连接。

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