CN211222383U - 一种防止油管破裂的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其是一种防止油管破裂的装置,包括外防护管以及内油管,内油管位于外防护管内,外防护管两端均固定连接有密封接头,外防护管内表面等间距均匀固定设置有多个防破裂机构,且防破裂机构均固定套设在内油管外侧,外防护管内表面与内油管外表面之间粘接有隔热层,外防护管外表面粘接有防腐蚀层,防破裂机构包括固定套设在内油管外侧的加强钢环,加强钢环外侧四周均匀固定设置有多个加强层,且加强层均固定设置在外防护管内表面上。该防止油管破裂的装置能够增强油管的支撑强度、结构强度以及缓冲性能,而且使其具备隔热和防腐蚀的性能,从而能够有效防止油管破裂,极具实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及汽车配件技术领域,尤其涉及一种防止油管破裂的装置。
背景技术
在汽车配件的生产加工中,油管是用来输送油的管件,而在油管输送油的过程中,油会对油管的管壁产生较高的压强,而目前的汽车用油管没有相应的保护措施,过高的压强很容易就会导致油管出现破裂,导致油发生泄漏。因此,针对这一问题,需要对其进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种防止油管破裂的装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
设计一种防止油管破裂的装置,包括外防护管以及内油管,所述内油管位于所述外防护管内,所述外防护管两端均固定连接有密封接头,所述外防护管内表面等间距均匀固定设置有多个防破裂机构,且防破裂机构均固定套设在所述内油管外侧,所述外防护管内表面与所述内油管外表面之间粘接有隔热层,所述外防护管外表面粘接有防腐蚀层,所述防破裂机构包括固定套设在内油管外侧的加强钢环,所述加强钢环外侧四周均匀固定设置有多个加强层,且加强层均固定设置在外防护管内表面上。
优选的,所述加强层包括分别粘接在加强钢环外表面和外防护管内表面的两个缓冲层,两个所述缓冲层之间通过两个卡接机构固定设置有钢板,且两个所述卡接机构分别设置在钢板上表面中部和下表面中部。
优选的,所述卡接机构包括固定安装在钢板上的卡块以及开设在缓冲层内表面的卡槽,所述卡块卡设在所述卡槽内。
优选的,两个所述缓冲层和钢板均为弧形结构设计。
优选的,所述防腐蚀层为聚丙烯防腐蚀胶带,且防腐蚀层呈缠绕式粘接在外防护管外表面。
本实用新型提出的一种防止油管破裂的装置,有益效果在于:
1、该防止油管破裂的装置设计有防破裂机构,通过缓冲层的设计,从而能够有效起到对内油管缓冲和保护的作用,通过钢板和加强钢环的设计,从而能够增强内油管的支撑强度、结构强度以及抗压性能,进而能够增强内油管的抗压强度,能够有效承载住在输送油的过程中油对管壁所产生的压强,从而能够有效起到防止油管破裂的效果。
2、该防止油管破裂的装置设计有防腐蚀层,防腐蚀层为聚丙烯防腐蚀胶带,聚丙烯防腐蚀胶带具备较强的防腐蚀性能,从而能够增强外防护管的防腐蚀性能,进而增强了该装置的防腐蚀性,提升了对油管的防护的作用,延长了其使用寿命。
3、该防止油管破裂的装置设计有隔热层,通过隔热层,能够有效起到对内油管的隔热的作用,避免大量的热量接触到内油管,从而增强了内油管的耐用性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防止油管破裂的装置的正视图。
图2为本实用新型提出的一种防止油管破裂的装置的内部结构示意图。
图3为本实用新型提出的一种防止油管破裂的装置的内部结构侧视图。
图4为本实用新型提出的一种防止油管破裂的装置的加强层的结构示意图。
图中:外防护管1、防腐蚀层2、密封接头3、隔热层4、内油管5、防破裂机构6、加强层7、加强钢环8、缓冲层9、卡槽10、卡块11、钢板12。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种防止油管破裂的装置,包括外防护管1以及内油管5,内油管5位于外防护管1内,外防护管1两端均固定连接有密封接头3,通过密封接头3,从而能够增强外防护管1与其他连接管道的密封性能,能够有效防止油的泄漏。
外防护管1内表面等间距均匀固定设置有多个防破裂机构6,且防破裂机构6均固定套设在内油管5外侧,外防护管1内表面与内油管5外表面之间粘接有隔热层4,由于汽车内部安装油管的空间内,在汽车发动时会产生大量的热量,而通过隔热层4,能够有效起到对内油管5的隔热的作用,避免大量的热量接触到内油管5,从而增强了内油管5的耐用性。
外防护管1外表面粘接有防腐蚀层2,防腐蚀层2为聚丙烯防腐蚀胶带,且防腐蚀层2呈缠绕式粘接在外防护管1外表面,聚丙烯防腐蚀胶带具备较强的防腐蚀性能,从而能够增强外防护管1的防腐蚀性能,进而增强了该装置的防腐蚀性,提升了对油管的防护的作用,延长了其使用寿命。
防破裂机构6包括固定套设在内油管5外侧的加强钢环8,加强钢环8外侧四周均匀固定设置有多个加强层7,且加强层7均固定设置在外防护管1内表面上,加强层7包括分别粘接在加强钢环8外表面和外防护管1内表面的两个缓冲层9,两个缓冲层9之间通过两个卡接机构固定设置有钢板12,且两个卡接机构分别设置在钢板12上表面中部和下表面中部,缓冲层9采用橡胶垫,缓冲层9与钢板12之间为粘接连接,通过缓冲层9的设计,从而能够有效起到对内油管5缓冲和保护的作用,通过钢板12和加强钢环8的设计,从而能够增强内油管5的支撑强度、结构强度以及抗压性能,进而能够增强内油管5的抗压强度,能够有效承载住在输送油的过程中油对管壁所产生的压强,从而能够有效起到防止油管破裂的效果。
卡接机构包括固定安装在钢板12上的卡块11以及开设在缓冲层9内表面的卡槽10,卡块11卡设在卡槽10内,两个缓冲层9和钢板12均为弧形结构设计,通过卡块11和卡槽10的设计,从而能够增强两个缓冲层9和钢板12之间连接结构的稳定性和牢固性,有利于提升其支撑强度和抗压性能,极具实用性。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种防止油管破裂的装置,包括外防护管(1)以及内油管(5),所述内油管(5)位于所述外防护管(1)内,其特征在于,所述外防护管(1)两端均固定连接有密封接头(3),所述外防护管(1)内表面等间距均匀固定设置有多个防破裂机构(6),且防破裂机构(6)均固定套设在所述内油管(5)外侧,所述外防护管(1)内表面与所述内油管(5)外表面之间粘接有隔热层(4),所述外防护管(1)外表面粘接有防腐蚀层(2),所述防破裂机构(6)包括固定套设在内油管(5)外侧的加强钢环(8),所述加强钢环(8)外侧四周均匀固定设置有多个加强层(7),且加强层(7)均固定设置在外防护管(1)内表面上。
2.根据权利要求1所述的一种防止油管破裂的装置,其特征在于,所述加强层(7)包括分别粘接在加强钢环(8)外表面和外防护管(1)内表面的两个缓冲层(9),两个所述缓冲层(9)之间通过两个卡接机构固定设置有钢板(12),且两个所述卡接机构分别设置在钢板(12)上表面中部和下表面中部。
3.根据权利要求2所述的一种防止油管破裂的装置,其特征在于,所述卡接机构包括固定安装在钢板(12)上的卡块(11)以及开设在缓冲层(9)内表面的卡槽(10),所述卡块(11)卡设在所述卡槽(10)内。
4.根据权利要求2所述的一种防止油管破裂的装置,其特征在于,两个所述缓冲层(9)和钢板(12)均为弧形结构设计。
5.根据权利要求1所述的一种防止油管破裂的装置,其特征在于,所述防腐蚀层(2)为聚丙烯防腐蚀胶带,且防腐蚀层(2)呈缠绕式粘接在外防护管(1)外表面。
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CN116499309A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-07-28 | 北京坤飞航天科技有限公司 | 一种火箭发射台热防护结构及制作方法 |
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- 2019-08-22 CN CN201921370306.0U patent/CN211222383U/zh active Active
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CN116499309A (zh) * | 2023-06-29 | 2023-07-28 | 北京坤飞航天科技有限公司 | 一种火箭发射台热防护结构及制作方法 |
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