CN211222353U - 低辐射防火玻璃结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了低辐射防火玻璃结构,包括玻璃结构,所述玻璃结构为弧形结构设置,所述玻璃结构包括防火复合膜层、第一增透膜层、第一low‑e低辐射节能玻璃层、防电磁辐射屏蔽层、防火空腔、第二增透膜层及第二low‑e低辐射节能玻璃层;本新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,一方面可有效满足提高了玻璃结构布局的合理性及可靠性,极大的降低了玻璃维护作业的劳动强度及成本,并提高了玻璃使用运行的稳定性,另一方面可在有效简化对玻璃结构同时,起到良好的防火时间长、隔热效果好、防电磁辐射效果强的作用,并且提高了使用的安全性及可靠性。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃结构技术领域,具体涉及低辐射防火玻璃结构。
背景技术
玻璃在当代的生产和生活中扮演着重要角色,其应用十分的广泛,如玻璃窗、玻璃制装饰品、玻璃制器皿、车载玻璃、玻璃幕墙等;随着玻璃应用范围的不断扩大,市场需求量也在不断增大,关于新型玻璃材料的开发已成为业内的发展趋势。
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足,本实用新型提供低辐射防火玻璃结构,该新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,一方面可有效满足提高了玻璃结构布局的合理性及可靠性,极大的降低了玻璃维护作业的劳动强度及成本,并提高了玻璃使用运行的稳定性,另一方面可在有效简化对玻璃结构同时,起到良好的防火时间长、隔热效果好、防电磁辐射效果强的作用,并且提高了使用的安全性及可靠性。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
低辐射防火玻璃结构,包括玻璃结构,所述玻璃结构为弧形结构设置,所述玻璃结构包括防火复合膜层、第一增透膜层、第一low-e低辐射节能玻璃层、防电磁辐射屏蔽层、防火空腔、第二增透膜层及第二low-e低辐射节能玻璃层;所述防火复合膜层设置在第一low-e低辐射节能玻璃层上表面并与第一low-e低辐射节能玻璃层同轴分布,所述第一增透膜层位于防火复合膜层与第一low-e低辐射节能玻璃层之间;所述第一low-e低辐射节能玻璃层设置在防火空腔上表面并与防火空腔同轴分布,所述防电磁辐射屏蔽层位于第-low-e低辐射节能玻璃层与防火空腔之间;所述防火空腔设置在第二low-e低辐射节能玻璃层上表面并与第二low-e低辐射节能玻璃层同轴分布,所述第二增透膜层位于防火空腔与第二low-e低辐射节能玻璃层之间。
进一步的,所述防火复合膜层、第一增透膜层、第一low-e低辐射节能玻璃层、防电磁辐射屏蔽层、防火空腔、第二增透膜层及第二low-e低辐射节能玻璃层之间全部通过防水密封胶胶粘而成。
进一步的,所述防火复合膜层厚度为0.58nm-1.36nm,所述第一增透膜层厚度为0.36nm-0.86nm,所述第一low-e低辐射节能玻璃层厚度为45nm-108nm,所述防电磁辐射屏蔽层厚度为0.23nm-0.88nm,所述防火空腔厚度为2.28nm-8.68nm,所述第二增透膜层厚度为0.55nm-1.24nm,所述第二low-e低辐射节能玻璃层厚度为20nm-45nm。
进一步的,所述第一low-e低辐射节能玻璃层包括从下到上依次设置的第一玻璃基层、第二Si3N4膜层、第三AZO膜层、第四Cu膜层、第五NiCr膜层;所述第一玻璃基层厚度为5-8nm,所述第二Si3N4膜层和第三AZO膜层的厚度均为10-30nm,所述第四Cu膜层、第五NiCr膜层的厚度均为15-20nm。
进一步的,所述第二low-e低辐射节能玻璃层包括从下到上依次设置的第六Ag膜层、第七NiCr膜层、第八Ti02膜层;所述第六Ag膜层厚度为5-10nm,第七NiCr膜层厚度为10-25nm,第八Ti02膜层厚度为5-10nm。
进一步的,所述防火空腔内设置有若干承载机架,所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构。
进一步的,所述承载机架上表面与防电磁辐射屏蔽层下表面通过第一绝缘橡胶块相连接,所述承载机架下表面与第二增透膜层上表面通过第二绝缘橡胶块相连接。
进一步的,所述相邻两个承载机架之间设置有至少一个加强板。
进一步的,所述防电磁辐射屏蔽层与防火空腔之间设置有LED发光玻璃层,所述LED发光玻璃层厚度为0.22nm-0.34nm。
进一步的,所述防火空腔与第二增透膜层之间设置有图片胶片层,所述图片胶片层厚度为0.22nm-0.45nm。
采用上述技术方案,本实用新型的有益效果:
低辐射防火玻璃结构,本新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,一方面可有效满足提高了玻璃结构布局的合理性及可靠性,极大的降低了玻璃维护作业的劳动强度及成本,并提高了玻璃使用运行的稳定性,另一方面可在有效简化对玻璃结构同时,起到良好的防火时间长、隔热效果好、防电磁辐射效果强的作用,并且提高了使用的安全性及可靠性。
附图说明
图1是本实用新型中低辐射防火玻璃结构的结构示意图;
图2是本实用新型中第一low-e低辐射节能玻璃层的结构示意图;
图3是本实用新型中第二low-e低辐射节能玻璃层的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型:
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,部属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
结合图1所示:低辐射防火玻璃结构,包括玻璃结构1,所述玻璃结构1为弧形结构设置,所述玻璃结构1包括防火复合膜层11、第一增透膜层12、第一low-e低辐射节能玻璃层13、防电磁辐射屏蔽层14、防火空腔15、第二增透膜层16及第二low-e低辐射节能玻璃层17;所述防火复合膜层11设置在第一low-e低辐射节能玻璃层13上表面并与第一low-e低辐射节能玻璃层13同轴分布,所述第一增透膜层12位于防火复合膜层11与第一low-e低辐射节能玻璃层13之间;所述第一low-e低辐射节能玻璃层13设置在防火空腔15上表面并与防火空腔15同轴分布,所述防电磁辐射屏蔽层14位于第一low-e低辐射节能玻璃层13与防火空腔15之间;所述防火空腔15设置在第二low-e低辐射节能玻璃层17上表面并与第二low-e低辐射节能玻璃层17同轴分布,所述第二增透膜层16位于防火空腔51与第二low-e低辐射节能玻璃层17之间。
其中,所述防火复合膜层11、第一增透膜层12、第一low-e低辐射节能玻璃层13、防电磁辐射屏蔽层14、防火空腔15、第二增透膜层16及第二low-e低辐射节能玻璃层17之间全部通过防水密封胶胶粘而成。
同时,所述防火复合膜层11厚度为0.58nm-1.36nm,所述第一增透膜层厚度12为0.36nm-0.86nm,所述第一low-e低辐射节能玻璃层13厚度为45nm-108nm,所述防电磁辐射屏蔽层14厚度为0.23nm-0.88nm,所述防火空腔15厚度为2.28nm-8.68nm,所述第二增透膜层16厚度为0.55nm-1.24nm,所述第二low-e低辐射节能玻璃层17厚度为20nm-45nm。
进一步优化的,所述第一low-e低辐射节能玻璃层13包括从下到上依次设置的第一玻璃基层21、第二Si3N4膜层22、第三AZO膜层23、第四Cu膜层24、第五NiCr膜层25;所述第一玻璃基层21厚度为5-8nm,所述第二Si3N4膜层22和第三AZO膜层23的厚度均为10-30nm,所述第四Cu膜层24、第五NiCr膜层25的厚度均为15-20nm。
进一步优化的,所述第二low-e低辐射节能玻璃层17包括从下到上依次设置的第六Ag膜层31、第七NiCr膜层32、第八TiO2膜层33;所述第六Ag膜层31厚度为5-10nm,第七NiCr膜层32厚度为10-25nm,第八TiO2膜层33厚度为5-10nm。
此外,所述防火空腔15内设置有若干承载机架40,所述承载机架40为轴线与水平面垂直分布的框架结构。
进一步优化的,所述承载机架40上表面与防电磁辐射屏蔽层14下表面之间通过第一绝缘橡胶块50相连接,所述承载机架40下表面与第二增透膜层16上表面之间通过第二绝缘橡胶块60相连接。
值得注意的,所述相邻两个承载机架40之间设置有至少一个加强板70。
其中,所述防电磁辐射屏蔽层14与防火空腔15之间设置有LED发光玻璃层80,所述LED发光玻璃层80厚度为0.22nm-0.34nm。
同时,所述防火空腔15与第二增透膜层16之间设置有图片胶片层90,所述图片胶片层90厚度为0.22nm-0.45nm。
本新型结构简单,使用灵活方便,通用性好,一方面可有效满足提高了玻璃结构布局的合理性及可靠性,极大的降低了玻璃维护作业的劳动强度及成本,并提高了玻璃使用运行的稳定性,另一方面可在有效简化对玻璃结构同时,起到良好的防火时间长、隔热效果好、防电磁辐射效果强的作用,并且提高了使用的安全性及可靠性。
本实施例并非对本实用新型的形状、材料、结构等作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (10)
1.低辐射防火玻璃结构,其特征在于:包括玻璃结构,所述玻璃结构为弧形结构设置,所述玻璃结构包括防火复合膜层、第一增透膜层、第一low-e低辐射节能玻璃层、防电磁辐射屏蔽层、防火空腔、第二增透膜层及第二low-e低辐射节能玻璃层;所述防火复合膜层设置在第一low-e低辐射节能玻璃层上表面并与第一low-e低辐射节能玻璃层同轴分布,所述第一增透膜层位于防火复合膜层与第一low-e低辐射节能玻璃层之间;所述第一low-e低辐射节能玻璃层设置在防火空腔上表面并与防火空腔同轴分布,所述防电磁辐射屏蔽层位于第一low-e低辐射节能玻璃层与防火空腔之间;所述防火空腔设置在第二low-e低辐射节能玻璃层上表面并与第二low-e低辐射节能玻璃层同轴分布,所述第二增透膜层位于防火空腔与第二low-e低辐射节能玻璃层之间。
2.根据权利要求1所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述防火复合膜层、第一增透膜层、第一low-e低辐射节能玻璃层、防电磁辐射屏蔽层、防火空腔、第二增透膜层及第二low-e低辐射节能玻璃层之间全部通过防水密封胶胶粘而成。
3.根据权利要求1或2所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述防火复合膜层厚度为0.58nm-1.36nm,所述第一增透膜层厚度为0.36nm-0.86nm,所述第一low-e低辐射节能玻璃层厚度为45nm-108nm,所述防电磁辐射屏蔽层厚度为0.23nm-0.88nm,所述防火空腔厚度为2.28nm-8.68nm,所述第二增透膜层厚度为0.55nm-1.24nm,所述第二low-e低辐射节能玻璃层厚度为20nm-45nm。
4.根据权利要求3所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述第一low-e低辐射节能玻璃层包括从下到上依次设置的第一玻璃基层、第二Si3N4膜层、第三AZO膜层、第四Cu膜层、第五NiCr膜层;所述第一玻璃基层厚度为5-8nm,所述第二Si3N4膜层和第三AZO膜层的厚度均为10-30nm,所述第四Cu膜层、第五NiCr膜层的厚度均为15-20nm。
5.根据权利要求3所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述第二low-e低辐射节能玻璃层包括从下到上依次设置的第六Ag膜层、第七NiCr膜层、第八TiO2膜层;所述第六Ag膜层厚度为5-10nm,第七NiCr膜层厚度为10-25nm,第八TiO2膜层厚度为5-10nm。
6.根据权利要求1或2所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述防火空腔内设置有若干承载机架,所述承载机架为轴线与水平面垂直分布的框架结构。
7.根据权利要求6所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述承载机架上表面与防电磁辐射屏蔽层下表面通过第一绝缘橡胶块相连接,所述承载机架下表面与第二增透膜层上表面通过第二绝缘橡胶块相连接。
8.根据权利要求7所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述相邻两个承载机架之间设置有至少一个加强板。
9.根据权利要求7所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述防电磁辐射屏蔽层与防火空腔之间设置有LED发光玻璃层,所述LED发光玻璃层厚度为0.22nm-0.34nm。
10.根据权利要求6所述低辐射防火玻璃结构,其特征在于:所述防火空腔与第二增透膜层之间设置有图片胶片层,所述图片胶片层厚度为0.22nm-0.45nm。
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