CN211222131U - 一种蒙皮的定位装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型的蒙皮的定位装置,所述定位装置包括定位挡板1、刻度轴2和第一测量板3,所述定位挡板1固定连接于所述刻度轴2的一端;所述第一测量板3滑动连接于刻度轴2,沿刻度轴2的轴向方向运动;刻度轴2的一端通过所述定位挡板1与成型模具5固定连接;所述第一测量板3沿刻度轴2滑动至指定位置,用于进行定位划线。本实用新型提供一种蒙皮的定位装置,提高蒙皮铺放的位置精度,解决蒙皮铺放位置不准确的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于复合材料成型技术领域,具体涉及一种蒙皮的定位装置。
背景技术
蒙皮的铺放与定位问题是复合材料成型技术领域必会面对的问题,蒙皮的铺放与定位是否准确将影响产品的表面质量、产品重量、产品重心、静平衡、动平衡等产品性能。
专利CN106742041A公开一种飞机蒙皮定位压紧装置,包括外桁架和内桁架,在外桁架上设置有沿外桁走向分布的多块外卡板,在内桁架上设置有沿内桁架走向分布的多块内卡板,外卡板与内卡板配合形成多组夹持单元,各组夹持单元之间形成飞机蒙皮的放置区,将蒙皮定位夹紧,以此保证飞机蒙皮装配的精度和外形公差要求。该蒙皮定位压紧装置结构复杂,仅适用于大型蒙皮定位。
专利CN103847981B公开一种双曲度蒙皮零件的装配及检验方法,此发明涉及一种双曲蒙皮零件的装配及检验方法,包括如下步骤:在蒙皮外缘增设若干工艺耳片;在工艺耳片上钻制通孔;在双曲度蒙皮工装上设有工艺耳片定位装置;4.将双曲度蒙皮放置在双曲度蒙皮工装上;双曲度蒙皮定位完成后,即可装配。该方法采用多点工艺耳片进行定位及装配,工艺复杂,制造周期长。
目前通用的蒙皮定位方法为:直接采用钢板尺,以成型模具或工装为基准,量取需要铺放蒙皮的尺寸,量完后划线,然后沿线铺放蒙皮。该方法,由于大多数复合材料产品外形都带有曲率,非平面尺寸,在带曲率型面上测弦长时,需用眼睛瞄准,然后采用钢板尺直接进行测量,然后划线,导致划线位置不准确、误差较大。
实用新型内容
本实用新型提供一种蒙皮的定位装置,用于铺设蒙皮时进行定位划线,提高蒙皮铺放的位置精度,解决蒙皮铺放位置不准确的问题。
本实用新型的蒙皮的定位装置,蒙皮铺设于成型模具5表面,所述定位装置包括定位挡板1、刻度轴2和第一测量板3,
所述定位挡板1固定连接于所述刻度轴2的一端;所述第一测量板3滑动连接于刻度轴2,沿刻度轴2的轴向方向运动;
刻度轴2的一端通过所述定位挡板1与成型模具5固定连接;所述第一测量板3沿刻度轴2滑动至指定位置,用于进行定位划线。
进一步地,所述刻度轴2上设置有刻度线,用于识别第一测量板3与定位挡板1之间的距离。
进一步地,所述第一测量板3包括有紧固螺钉7,用于将所述第一测量板3与刻度轴2固定。
进一步地,所述刻度轴2上开设有定位孔20,所述定位装置还包括第二测量板4,所述第二测量板4上设置有定位销40,第二测量板4通过定位销40连接于所述定位孔20。
进一步地,所述第二测量板4还包括多个连接杆41,所述多个连接杆41通过多个销钉依次连接,所述多个连接杆41沿连接杆41的轴向伸缩。
进一步地,所述定位装置包括固定装置6,所述固定装置6滑动连接于所述刻度轴2远离定位挡板1的一端,用于固定所述定位装置。
进一步地,所述固定装置6连接有配重块60。
本实用新型的技术效果
本实用新型提供一种定位蒙皮的装置,用于铺设蒙皮时进行定位划线,提高蒙皮铺放的位置精度,解决蒙皮铺放位置不准确的问题。
附图说明
图1为实施例1的定位装置结构示意图;
图2为实施例2的定位装置结构示意图。
具体实施方式
实施例1:
本实施例的定位装置,定位装置包括:定位挡板1、刻度轴2、第一测量板3、紧固螺钉7。在对某型机桨叶成型时,定位挡板1约5mm宽、30mm长,定位挡板1与桨叶成型模具5前缘靠紧,即将定位装置定位。刻度轴2,长430mm、直径10mm,刻度轴2一端连接定位挡板1,另一端串着第一测量板3,且刻度轴上标有蒙皮需铺设的各个位置弦长尺寸(20mm、40mm、138mm、182mm、195mm、203mm、215mm、249mm、283mm、301.25mm、317mm、351mm、375mm)。第一测量板3可前后移动和左右摆动,调节测量位置及角度。紧固螺钉7用于固定或放松第一测量板3,辅助实现测量划线功能。
本实施例的蒙皮定位方法包括如下步骤:
第一步:桨叶成型模具上标记有需要测量的桨叶各剖面位置(截面尺寸1000mm、截面尺寸1500mm、截面尺寸1979mm、截面尺寸2481mm、截面尺寸3000mm、截面尺寸3500mm、截面尺寸4000mm、截面尺寸4635mm、截面尺寸5000mm),用以定位展向位置。
第二步:使用本实施例的定位装置,将定位装置前缘定位挡板1固定放置于成型模具前缘标记截面尺寸1000mm处,与成型模具紧密贴合,将此装置进行定位。
第三步:松开紧固螺钉7,调整第一测量板3,将第一测量板3移动到刻度轴2上指定位置尺寸即蒙皮铺设位置,如弦长20mm处,然后转动测量挡板,使测量挡板刚刚可与成型模具接触,避免因曲率不同与成型模具干涉。
第四步;拧紧紧固螺钉,在成型模具上沿着第一测量板3划线。
第五步;去掉定位装置,将蒙皮沿线铺放。
实施例2:
本实施例的定位装置,包括:定位挡板1、刻度轴2、第二测量板4、固定装置6。在某型机桨叶成型时,定位挡板1包括半径约5mm的球体,用螺钉及连接件与刻度轴2连接。定位挡板1与桨叶成型模具前缘靠紧,即将工装定位。固定装置6包括20mm长,10mm宽,10mm高的配重块60,具体可为铁块,固定装置6用连接件及紧固螺钉与刻度轴2滑动连接,放置于平台上,将整个装置固定好。刻度轴2的直径为10mm,长430mm,刻度轴2的一端连接定位挡板1,另一端串着固定装置6,且刻度轴上开有定位孔20,定位孔20的位置为所有蒙皮需铺设的各个位置弦长尺寸(20mm、40mm、138mm、182mm、195mm、203mm、215mm、249mm、283mm、301.25mm、317mm、351mm、375mm)。第二测量板4可以调节长度,第二测量板4上设置有定位销40,穿插在刻度轴2上的定位孔20中,实现测量划线功能。具体地,所述第二测量板4还包括多个连接杆41,所述多个连接杆41通过多个销钉依次连接,所述多个连接杆41沿连接杆41的轴向伸缩。
本实施例的蒙皮定位方法包括如下步骤:
第一步:桨叶成型模具上标记上需要测量的桨叶各剖面位置(截面尺寸1000mm、截面尺寸1500mm、截面尺寸1979mm、截面尺寸2481mm、截面尺寸3000mm、截面尺寸3500mm、截面尺寸4000mm、截面尺寸4635mm、截面尺寸5000mm),用以定位展向位置。
第二步:使用本实施例的定位装置,将装置定位挡板1固定放置于成型模具前缘标记截面尺寸1000mm,与成型模具紧密贴合,将此装置进行定位;
第三步:松开固定装置上的紧固螺钉,调整固定装置6位置,使固定装置放置于平台位置,拧紧紧固螺钉,将整个定位装置固定好,以免晃动;
第四步:调节第二测量板4的长度,以免与蒙皮干涉;
第五步:将第二测量板用定位销40穿插放置到刻度轴2上指定位置的定位孔20,即蒙皮铺设位置,如弦长20mm处。
第六步;在成型模具上沿着第二测量板4划线。
第七步;去掉装置,将蒙皮沿线铺放。
Claims (7)
1.一种蒙皮的定位装置,用于铺设蒙皮时进行定位划线,其特征在于,所述定位装置包括定位挡板(1)、刻度轴(2)和第一测量板(3),
所述定位挡板(1)固定连接于所述刻度轴(2)的一端;所述第一测量板(3)滑动连接于刻度轴(2),沿刻度轴(2)的轴向方向运动;
刻度轴(2)的一端通过所述定位挡板(1)与成型模具(5)固定连接;所述第一测量板(3)沿刻度轴(2)滑动至指定位置,用于进行定位划线。
2.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述刻度轴(2)上设置有刻度线,用于识别第一测量板(3)与定位挡板(1)之间的距离。
3.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述第一测量板(3)包括有紧固螺钉(7),用于将所述第一测量板(3)与刻度轴(2)固定。
4.根据权利要求1所述的定位装置,其特征在于,所述刻度轴(2)上开设有定位孔(20),所述定位装置还包括第二测量板(4),所述第二测量板(4)上设置有定位销(40),第二测量板(4)通过定位销(40)连接于所述定位孔(20)。
5.根据权利要求4所述的定位装置,其特征在于,所述第二测量板(4)还包括多个连接杆(41),所述多个连接杆(41)通过多个销钉依次连接,所述多个连接杆(41)沿连接杆(41)的轴向伸缩。
6.根据权利要求5所述的定位装置,其特征在于,所述定位装置包括固定装置(6),所述固定装置(6)滑动连接于所述刻度轴(2)远离定位挡板(1)的一端,用于固定所述定位装置。
7.根据权利要求6所述的定位装置,其特征在于,所述固定装置(6)连接有配重块(60)。
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