CN211220933U - 一种光缆护套切片机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种光缆护套切片机，其解决现有技术通过人工切片，操作不便、切片厚度不均匀、检测结果不精确的技术问题，其设有夹持机构、切片机构和推送机构，光缆护套夹持装置前端设有夹头、后端设有电机，夹头的前端夹住光缆护套、后端与电机的转动轴连接；切片机构设有移动板，移动板的后端面与固定板的夹头相对、前端设有切割面，切割面上设有切刀，切刀可以在切割面转动；推送机构设置在移动板的下端，带动移动板沿着光缆护套轴向前进或者后退；移动板上设有通孔，通孔内设有内径与光缆护套外径相同的模套，光缆护套的前端穿过所述模套并伸出切割面，所述切刀转动、切下光缆护套伸出所述切割面的部分。

Description

一种光缆护套切片机

技术领域

本实用新型涉及光缆护套加工检测领域，具体地说是一种光缆护套切片机。

背景技术

光缆护套由钢铝带和外护套组成，挤制光缆护套，有时机头模具调试不好会拉出偏心的光缆护套，对光缆护套皮切片，切制1mm以下的光缆护套切片，通过卡尺或影像投影仪设备观察，可以检查光缆护套挤制的偏心情况。

现有技术通过手工对光缆护套切片，操作不便，切片厚度不均匀，后续检测结果不精确，浪费人力与物力的资源。

发明内容

本实用新型为了解决现有的光缆护套切片机采用人工切片，操作不便、切片厚度不均匀、检测结果不精确的技术问题，提供一种操作方便、切片厚度均匀、效果稳定、后续检测结果更加准确的光缆护套切片机。

为此本实用新型设有夹持机构、切片机构和推送机构，其特征在于：所述光缆护套夹持装置设有固定板，固定板的一侧设有夹头，固定板的另一侧设有电机，夹头的前端夹住光缆护套，夹头的后端通过锥套与电机的转动轴连接；所述切片机构设有移动板，移动板与所述的固定板相向设置，移动板的一侧与固定板的夹头相对，移动板的另一侧设有切割面，切割面上设有切刀，切刀可以在切割面转动；所述推送机构设置在移动板的下端，带动移动板沿着光缆护套轴向前进或者后退；所述移动板上设有通孔，通孔内设有内径与光缆护套外径相同的模套，所述光缆护套的前端穿过模套并伸出切割面，所述切刀转动、切下光缆护套伸出切割面的部分。

优选的，所述切刀的一头设有转动孔、另一头有把手，并设有螺栓穿过所述转动孔将切刀压紧在所述切割面上；所述转动孔设在所述通孔左右侧中的一侧、把手设在所述通孔的另一侧，所述切刀以所述螺栓为转动轴转动。

优选的，所述移动板设有压板，压板内侧抵靠在所述切刀的外侧，将切刀压紧在切割面上。

优选的，所述压板设置在所述通孔左右侧中靠近把手的一侧。

优选的，所述压板的两端通过调节螺栓固定在所述移动板的切割面上，压板的两端中的一端高度高于所述通孔高度、一端高度低于所述通孔高度，压板两端的调节螺栓分别形成所述切刀的上下限位。

优选的，所述推送机构设有滑块，滑块的上端与所述移动板的下端固定连接、下端设有与所述光缆护套轴向相互平行的滑动轨道，所述推送机构还设有控制滑块在滑动轨道上滑动的操纵机构。

优选的，所述操纵机构设有与所述光缆护套轴向相互平行的丝杠螺母，所述滑动轨道的前后两端均设有竖直板，竖直板上设有供丝杠螺母插入的轴承，所述丝杠螺母设在所述前后两个竖直板之间的轴承上；所述丝杠螺母带有外螺纹并贯穿滑块，滑块设有与所述丝杠螺母外螺纹配合有内螺纹；所述丝杠螺母的前端穿过所述前端的竖直板与手轮固定连接。

优选的，所述操纵机构还设有定位丝杠，所述定位丝杠固定设在所述前后两个竖直板之间，与丝杠螺母水平并列平行设置；所述定位丝杠贯穿所述滑块，滑块设有与定位丝杠配合的光滑内孔。

优选的，所述移动板的后端面左右两侧均设有两个圆柱状的定位杆，所述固定板设有供所述定位杆穿过的圆孔，圆孔的直径和定位杆的直径相同。

优选的，所述定位杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在所述移动板的后端面和所述固定板的前端面。

本实用新型的优点如下：

本实用新型设有夹持机构、切片机构和推送机构，夹持机构夹住光缆护套，并带动光缆护套转动；切片机构设有切割面，切割面上设有切刀，切刀可以在切割面转动，用于切割光缆护套；推送机构带动切割面沿着光缆护套轴向前进或者后退，用于控制光缆护套伸出切割面的长度，进而控制光缆护套切片的长度；切片机构通过设置切割面，通过切刀在切割面转动，保证了切刀转动切割光缆护套的精度，推送机构控制切割面光缆护套轴向前进或者后退，方便控制光缆护套的切割长度；推送机构还设有内径与光缆护套外径相同的模套，光缆护套的前端穿过模套后伸出切割面，切刀切割光缆护套，光缆护套不会晃动，保证切割效果；夹持机构设有电机，带动光缆护套转动，使得光缆护套的切割均匀。

切刀的一头设有螺栓穿过的转动孔、另一头有把手，螺栓将切刀压紧在切割面上，切刀以螺栓为转动轴转动在切割面转动，转动孔设在通孔左右侧中的一侧、把手设在另一侧，要切割的光缆护套设在它们之间，保证切刀切割效果的同时，并利用了杠杆原理，省力、操作方便。

压板内侧抵靠在所述切刀的外侧，将切刀压紧在切割面上，使得切刀转动平稳、不晃动。

压板设置在所述通孔左右侧中靠近把手的一侧，与将切刀压紧在切割面上的螺栓配合，从两侧压紧切刀，进一步保证切刀平稳。

压板的两端通过调节螺栓固定在所述移动板的切割面上，压板的两端中的一端高度高于所述通孔高度、一端高度低于所述通孔高度，切刀出现晃动、磨损，可以通过拧紧调节螺栓来调节，并且压板两端的调节螺栓分别形成所述切刀的上下限位，操作方便。

推送机构设有滑块，滑块的上端与所述移动板的下端固定连接、下端设有与所述光缆护套轴向相互平行的滑动轨道，通过设置推送机构，控制移动板板与固定板之间的距离，进而控制光缆护套的切割长度。

推送机构设有操纵机构，通过丝杠螺母带有外螺纹并贯穿滑块，滑块设有与所述丝杠螺母外螺纹配合有内螺纹；所述丝杠螺母的前端穿过所述前端的竖直板与手轮固定连接，通过手轮转动，控制滑块的前后移动，带动移动板移动，进而控制光缆护套前端伸出切割面的长度。

操纵机构还设有定位丝杠，与丝杠螺母水平并列平行设置，使得滑块前后移动平稳。

移动板的后端面左右两侧均设有两个圆柱状的定位杆，所述固定板设有供所述定位杆穿过的圆孔，圆孔的直径和定位杆的直径相同，定位杆保证移动板向定位板移动平稳。

定位杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在所述移动板的后端面和所述固定板的前端面，防止移动板产生晃动。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2是本实用新型前端的示意图；

图3是本实用新型推送机构的示意图。

图中符号标记如下：

1是夹持机构，11是固定板，111是夹头，112是电机，1121是开关， 12是光缆护套；

2是切片机构，21是移动板，211是切割面，212是通孔，213是定位杆，214是弹簧，22是切刀，221是转动孔，222是把手，23是模套， 231是压紧螺栓，24是螺栓，25是压板，251是调节螺栓；

3是推送机构，31是滑块，32是滑动轨道，321是竖直板；

4是操纵机构，41是丝杠螺母，42是手轮，43是定位丝杠；

5是底板，51是减震块。

具体实施方式

如图1、图2和图3所示：

本实用新型设有夹持机构1、切片机构2、推送机构3和底板5，夹持机构1、切片机构2、推送机构3设在底板5上；夹持机构1夹住光缆护套12，并带动光缆护套12转动；推送机构3用于控制光缆护套12切片的长度；切片机构2用于切割光缆护套12。

底板5的下端设有减震块51。

夹持装置1设有固定板11，固定板11的一侧设有夹头111，固定板 11的另一侧设有电机112，夹头111的前端夹住光缆护套12，夹头111 的后端通过锥套与电机112的转动轴连接，电机112通过开关1121与电源连接。优选的，夹头111采用扳手式钻夹头。

切片机构2设有移动板21，移动板21与的固定板11相向设置，移动板21的一侧与固定板11的夹头111相对，移动板21的另一侧设有切割面211，切割面211上设有切刀22，切刀22可以在切割面211转动；切刀22的一头设有转动孔221、另一头有把手222，并设有螺栓24穿过转动孔221将切刀22压紧在切割面211上；转动孔221设在通孔212左右侧中的一侧、把手222设在通孔212的另一侧，切刀22以螺栓24为转动轴转动。

移动板21设有压板25，压板25内侧抵靠在切刀22的外侧，切刀 22压紧在切割面211上。

压板25设置在通孔212左右侧中靠近把手222的一侧。

压板25的两端通过调节螺栓251固定在移动板21的切割面211上，调节螺栓251调节压板25与切割面211的距离，切刀22出现晃动、磨损，重新将切刀22压紧在切割面211上；压板25的两端中的一端高度高于通孔212高度、一端高度低于通孔212高度，压板25两端的调节螺栓251分别形成切刀22的上下限位。

推送机构3设置在移动板21的下端，带动移动板21沿着光缆护套 12轴向前进或者后退；移动板21上设有通孔212，通孔212内设有内径与光缆护套12外径相同的模套23；模套23的上端设有压紧螺栓231，将模套23压紧在通孔212内，模套23的外径相同、内径根据不同光缆护套12的直径选择。

夹持机构1的光缆护套12的前端穿过模套23并伸出切割面211，切刀22转动、切下光缆护套12伸出切割面211的部分。

推送机构3设有滑块31，滑块31的上端与移动板21的下端固定连接、下端设有与光缆护套12轴向相互平行的滑动轨道32，推送机构3还设有控制滑块31在滑动轨道32上滑动的操纵机构4，控制滑块31的移动带动移动板21的移动，从而控制光缆护套12的前端伸出切割面211 的长度。

操纵机构4设有与光缆护套12轴向相互平行的丝杠螺母41，滑动轨道32的前后两端均设有竖直板321，竖直板321上设有供丝杠螺母41插入的轴承，丝杠螺母41设在所述前后两个竖直板321之间的轴承上；丝杠螺母41带有外螺纹并贯穿滑块31，滑块31设有与丝杠螺母41外螺纹配合有内螺纹；丝杠螺母41的前端穿过所述前端的竖直板321与手轮42 固定连接；转动手轮42，带动丝杠螺母41转动，从而控制滑块31前后移动。

操纵机构4还设有定位丝杠43，定位丝杠43固定设在前后两个竖直板321之间，与丝杠螺母41水平并列平行设置；定位丝杠43贯穿滑块 31，滑块31设有与定位丝杠43配合的光滑内孔。

移动板21的后端面左右两侧均设有两个圆柱状的定位杆213，固定板11设有供定位杆213穿过的圆孔，该圆孔的直径和定位杆213的直径相同。

定位杆213的外侧套设有弹簧214，弹簧214的两端分别抵靠在移动板21的后端面和固定板11的前端面。

本实用新型的使用方式如下：

1.选择模套：根据不同光缆护套12的直径选择内径与光缆护套12 外径相同的模套23，通过压紧螺栓231，将模套23压紧在通孔212内。

2.产品定位：利用夹头111夹住光缆护套12。

3.复位：将切刀22向上转动到上限位，转动调节螺栓251，将切刀 22压紧在切割面211上。

4.调节位置：控制转动手轮42，带动丝杠螺母41转动，从而控制滑块31前后移动，带动移动板21的向固定板11移动，至光缆护套12的前端穿过模套23并伸出切割面211的长度符合要求。

5.开机：通过开关1121打开，使得电机112转动，带动光缆护套12 转动。

6.切片：向下转动切刀22，切片完成。

7.重复操作：按照3-6同样的操作步骤重复操作，可以连续切割光缆护套12，切出长度符合要求的切片。

8.关机：结束后，关闭开关1121。

惟以上所述者，仅为本实用新型的具体实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，故其等同组件的置换，或依本实用新型专利保护范围所作的等同变化与修改，皆应仍属本实用新型权利要求书涵盖之范畴。

Claims (10)

1.一种光缆护套切片机，设有夹持机构、切片机构和推送机构，其特征在于：所述光缆护套夹持装置设有固定板，固定板的一侧设有夹头，固定板的另一侧设有电机，夹头的前端夹住光缆护套，夹头的后端通过锥套与电机的转动轴连接；所述切片机构设有移动板，移动板与所述的固定板相向设置，移动板的一侧与固定板的夹头相对，移动板的另一侧设有切割面，切割面上设有切刀，切刀可以在切割面转动；所述推送机构设置在移动板的下端，带动移动板沿着光缆护套轴向前进或者后退；所述移动板上设有通孔，通孔内设有内径与光缆护套外径相同的模套，所述光缆护套的前端穿过模套并伸出切割面，所述切刀转动、切下光缆护套伸出切割面的部分。

2.根据权利要求1所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述切刀的一头设有转动孔、另一头有把手，并设有螺栓穿过所述转动孔将切刀压紧在所述切割面上；所述转动孔设在所述通孔左右侧中的一侧、把手设在所述通孔的另一侧，所述切刀以所述螺栓为转动轴转动。

3.根据权利要求2所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述移动板设有压板，压板内侧抵靠在所述切刀的外侧，将切刀压紧在切割面上。

4.根据权利要求3所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述压板设置在所述通孔左右侧中靠近把手的一侧。

5.根据权利要求4所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述压板的两端通过调节螺栓固定在所述移动板的切割面上，压板的两端中的一端高度高于所述通孔高度、一端高度低于所述通孔高度，压板两端的调节螺栓分别形成所述切刀的上下限位。

6.根据权利要求1至5中任意一项所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述推送机构设有滑块，滑块的上端与所述移动板的下端固定连接、下端设有与所述光缆护套轴向相互平行的滑动轨道，所述推送机构还设有控制滑块在滑动轨道上滑动的操纵机构。

7.根据权利要求6所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述操纵机构设有与所述光缆护套轴向相互平行的丝杠螺母，所述滑动轨道的前后两端均设有竖直板，竖直板上设有供丝杠螺母插入的轴承，所述丝杠螺母设在所述前后两个竖直板之间的轴承上；所述丝杠螺母带有外螺纹并贯穿滑块，滑块设有与所述丝杠螺母外螺纹配合有内螺纹；所述丝杠螺母的前端穿过所述前端的竖直板与手轮固定连接。

8.根据权利要求7所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述操纵机构还设有定位丝杠，所述定位丝杠固定设在所述前后两个竖直板之间，与丝杠螺母水平并列平行设置；所述定位丝杠贯穿所述滑块，滑块设有与定位丝杠配合的光滑内孔。

9.根据权利要求1至5中任意一项所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述移动板的后端面左右两侧均设有两个圆柱状的定位杆，所述固定板设有供所述定位杆穿过的圆孔，圆孔的直径和定位杆的直径相同。

10.根据权利要求9所述的光缆护套切片机，其特征在于：所述定位杆的外侧套设有弹簧，弹簧的两端分别抵靠在所述移动板的后端面和所述固定板的前端面。

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