CN211220255U - 定子磨外圆夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种定子磨外圆夹具，包括：芯轴、法兰盘、过渡板、防漏加工圈和定子限位组件；其中，所述芯轴两端分别定位于磨床的头架和尾座顶尖上；所述法兰盘套设在所述芯轴上并与芯轴一体式连接，所述过渡板和所述防漏加工圈均设置在所述法兰盘上靠近待加工定子的一侧，且所述过渡板的侧面为待加工定子的定位平面，所述防漏加工圈的位置与所述待加工定子的内曲线面对应，以检测判断内曲线面是否尺寸偏小或漏加工，所述定子限位组件将待加工定子限位在所述芯轴上。本实用新型不仅装夹方便，加工精度高，并且可以发现定子的内曲线面加工尺寸偏小或漏加工的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及液压机械定子加工领域，特别涉及一种定子磨外圆夹具。
背景技术
液压泵是液压系统的动力元件，是靠发动机或电动机驱动，从液压油箱中吸入油液，形成压力油排出，送到执行元件的一种元件。即液压泵是依靠密闭工作容积的改变来实现吸、压液体，将机械能转换为液压能的。
液压泵的定子外圆是后道工序精磨内曲线面的定位基准面，也是泵芯组件装入泵壳内的安装定位面。在对定子外圆加工之前，定子的内曲线面已粗加工好。而现有的定子外圆夹具，仅对定子进行限位，并不会对内曲线面的加工情况进行检测和判断，导致内曲线面加工尺寸偏小或者漏加工时，难以被发现。
实用新型内容
本实用新型提供一种定子磨外圆夹具，以解决现有技术中存在的上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供一种定子磨外圆夹具，包括：芯轴、法兰盘、过渡板、防漏加工圈和定子限位组件；其中，所述芯轴两端分别定位于磨床的头架和尾座顶尖上；所述法兰盘套设在所述芯轴上并与芯轴一体式连接，所述过渡板和所述防漏加工圈均设置在所述法兰盘上靠近待加工定子的一侧，且所述过渡板的侧面为待加工定子的定位平面，所述防漏加工圈的位置与所述待加工定子的内曲线面对应，以检测判断内曲线面是否尺寸偏小或漏加工，所述定子限位组件将待加工定子限位在所述芯轴上。
作为优选，所述芯轴靠近磨床的头架一端的外圆上设置有内六角圆柱头螺钉和六角螺母，所述内六角圆柱头螺钉与头架上的拨杆紧贴。
作为优选，所述过渡板和所述防漏加工圈均通过螺栓固定在所述法兰盘上。
作为优选，所述过渡板采用经淬火处理后的Cr12模具钢材料制成。
作为优选，所述定子限位组件包括：定位销、定向销、压板和六角螺母，其中，所述定位销和定向销均安装在所述法兰盘上靠近待加工定子的一侧，所述压板和六角螺母均设置在靠近尾座顶尖一侧的芯轴上。
作为优选，所述定位销与待加工定子的台阶销孔对应，所述定向销与待加工定子的另一销孔配合定向。
作为优选，所述定向销采用菱形定向销。
与现有技术相比，本实用新型的定子磨外圆夹具，包括：芯轴、法兰盘、过渡板、防漏加工圈和定子限位组件；其中，所述芯轴两端分别定位于磨床的头架和尾座顶尖上；所述法兰盘套设在所述芯轴上并与芯轴一体式连接，所述过渡板和所述防漏加工圈均设置在所述法兰盘上靠近待加工定子的一侧，且所述过渡板的侧面为待加工定子的定位平面，所述防漏加工圈的位置与所述待加工定子的内曲线面对应，以检测判断内曲线面是否尺寸偏小或漏加工，所述定子限位组件将待加工定子限位在所述芯轴上。本实用新型不仅装夹方便，加工精度高，并且可以发现定子的内曲线面加工尺寸偏小或漏加工的问题。
附图说明
图1为待加工定子的结构示意图；
图2为本实用新型的定子磨外圆夹具的结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。需说明的是，本实用新型附图均采用简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。
如图1和图2所示，本实用新型提供一种定子磨外圆夹具，包括：芯轴1、法兰盘2、过渡板3、防漏加工圈4和定子限位组件5。
所述芯轴1两端设置有中心孔，所述芯轴1通过两端的中心孔分别定位于磨床的头架和尾座顶尖上。进一步的，所述芯轴1靠近磨床的头架一端的外圆上设置有内六角圆柱头螺钉6和六角螺母7，所述内六角圆柱头螺钉6与头架上的拨杆紧贴，使得拨杆可以带动所述芯轴1旋转。
所述法兰盘2套设在所述芯轴1上并与芯轴1一体式连接，用于为其他元件提供安装空间，同时可以对待加工定子100进行限位。
所述过渡板3和所述防漏加工圈4均通过螺栓固定在所述法兰盘2上靠近待加工定子的一侧表面。进一步的，所述过渡板3的右侧面(也即是与待加工定子100的接触面)为待加工定子100的定位平面，因此，所述过渡板3采用经淬火处理后的Cr12模具钢材料制成，故过渡板3的硬度高，确保在多次装夹待加工定子100后都不会被磨损。优选地，所述过渡板3的左侧面与法兰盘2固定连接在一起以后，在外圆磨床上靠磨端面，可保证磨外圆后定子外圆面相对于端面的垂直精度要求。
所述防漏加工圈4的位置与所述待加工定子100的内曲线面对应，用于检验待加工定子100的内曲线面的粗加工尺寸是否偏小或是否漏加工，如果尺寸偏小或者漏加工，待加工定子100的内曲线面与防漏加工圈4会相互干涉而导致待加工定子100装不进夹具，从而可以快速检测出待加工定子100的内曲线面的加工情况。
作为优选，所述定子限位组件5包括：定位销51、定向销52、压板53和六角螺母54，其中，所述定位销51和定向销52均安装在所述法兰盘2上靠近待加工定子100的一侧，所述压板53和六角螺母54均设置在靠近尾座顶尖一侧的芯轴1上。所述定位销51与待加工定子100的台阶销孔对应，所述定向销52与待加工定子100的另一销孔配合实现对待加工定子100定向。
作为优选，所述定向销52采用菱形定向销。
综上所述，本实用新型的定子磨外圆夹具，包括：芯轴1、法兰盘2、过渡板3、防漏加工圈4和定子限位组件5；其中，所述芯轴1两端分别定位于磨床的头架和尾座顶尖上；所述法兰盘2套设在所述芯轴1上并与芯轴1一体式连接，所述过渡板3和所述防漏加工圈4均设置在所述法兰盘2上靠近待加工定子100的一侧，且所述过渡板3的侧面为待加工定子100的定位平面，所述防漏加工圈4的位置与所述待加工定子100的内曲线面对应，以检测判断内曲线面是否尺寸偏小或漏加工，所述定子限位组件5将待加工定子100限位在所述芯轴1上。本实用新型不仅装夹方便，加工精度高，并且可以发现待加工定子100的内曲线面加工尺寸偏小或漏加工的问题。
显然，本领域的技术人员可以对实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包括这些改动和变型在内。
Claims (7)
1.一种定子磨外圆夹具，其特征在于，包括：芯轴、法兰盘、过渡板、防漏加工圈和定子限位组件；其中，所述芯轴两端分别定位于磨床的头架和尾座顶尖上；所述法兰盘套设在所述芯轴上并与芯轴一体式连接，所述过渡板和所述防漏加工圈均设置在所述法兰盘上靠近待加工定子的一侧，且所述过渡板的侧面为待加工定子的定位平面，所述防漏加工圈的位置与所述待加工定子的内曲线面对应，以检测判断内曲线面是否尺寸偏小或漏加工，所述定子限位组件将待加工定子限位在所述芯轴上。
2.根据权利要求1所述的定子磨外圆夹具，其特征在于，所述芯轴靠近磨床的头架一端的外圆上设置有内六角圆柱头螺钉和六角螺母，所述内六角圆柱头螺钉与头架上的拨杆紧贴。
3.根据权利要求1所述的定子磨外圆夹具，其特征在于，所述过渡板和所述防漏加工圈均通过螺栓固定在所述法兰盘上。
4.根据权利要求1所述的定子磨外圆夹具，其特征在于，所述过渡板采用经淬火处理后的Cr12模具钢材料制成。
5.根据权利要求1所述的定子磨外圆夹具，其特征在于，所述定子限位组件包括：定位销、定向销、压板和六角螺母，其中，所述定位销和定向销均安装在所述法兰盘上靠近待加工定子的一侧，所述压板和六角螺母均设置在靠近尾座顶尖一侧的芯轴上。
6.根据权利要求5所述的定子磨外圆夹具，其特征在于，所述定位销与待加工定子的台阶销孔对应，所述定向销与待加工定子的另一销孔配合定向。
7.根据权利要求6所述的定子磨外圆夹具，其特征在于，所述定向销采用菱形定向销。
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2019
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