CN211218578U - 一种基于绿色生产的铸造射芯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及射芯机技术领域，且公开了一种基于绿色生产的铸造射芯机，包括射芯机本体，所述射芯机本体的顶部分别固定连接有与射芯机本体内部连通的壳体和位于壳体左侧的水箱，所述水箱的顶部活动连接有接料盒，所述接料盒的内部固定连接有渗水布。该基于绿色生产的铸造射芯机，一方面水分带走烟气的热量，另一方面，水分与烟气中的废渣结合，通过连通管带入到接料盒的内部并与渗水布接触，从而使烟气通过第二连接管进行合理处理并收集了烟气中的废渣，具备了合理排放的优点，同时，渗水布表面废渣所携带的水分还会通过渗水布渗回水箱的内部，使水资源能够回收利用，进一步提高了设备的环保性，从而达到了环保性强的目的。

Description

一种基于绿色生产的铸造射芯机

技术领域

本实用新型涉及射芯机技术领域，具体为一种基于绿色生产的铸造射芯机。

背景技术

射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种，射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模。

铸造射芯机在射芯时容易产生高温烟气，而传统的铸造射芯机没有有效控制烟气排放的结构，烟气会污染大气，环保性差，故而提出一种基于绿色生产的铸造射芯机来解决上述所提的问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于绿色生产的铸造射芯机，具备环保性强的优点，解决了铸造射芯机在射芯时容易产生高温烟气，而传统的铸造射芯机没有有效控制烟气排放的结构，烟气会污染大气，环保性差的问题。

（二）技术方案

为实现上述环保性强的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于绿色生产的铸造射芯机，包括射芯机本体，所述射芯机本体的顶部分别固定连接有与射芯机本体内部连通的壳体和位于壳体左侧的水箱，所述水箱的顶部活动连接有接料盒，所述接料盒的内部固定连接有渗水布，所述壳体的左侧固定连接有位于接料盒上方的机座，所述机座的顶部固定连接有风机，所述风机的右侧连通有一端贯穿机座并延伸至射芯机本体内部的第一连接管，所述第一连接管的外侧连通有第二连接管，所述机座的顶部固定连接有位于风机背面的水泵，所述水箱的背面和水泵的背面通过第三连接管连通，所述水泵的正面和第二连接管的背面通过第四连接管连通，所述第一连接管的内侧壁开设有环形槽，所述环形槽的内腔右侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧的左侧活动连接有安装盒，所述第一连接管的内侧壁开设有数量为两个且与环形槽连通的卡槽，所述安装盒的外侧固定连接有数量为两个且一端延伸至卡槽内部的卡块，所述第一连接管的左侧开设有数量为两个且与环形槽连通的导向槽。

优选的，所述机座的底部通过数量为两个的支撑杆与射芯机本体的顶部固定连接，且两个所述支撑杆呈前后对称分布。

优选的，所述第一连接管的内部分别固定连接有第一隔尘网和第二隔尘网，所述第一连接管的内部连通有一端贯穿机座并延伸至接料盒上方的连通管。

优选的，所述射芯机本体的顶部开设有圆形孔，所述圆形孔的直径大于第一连接管的直径。

优选的，所述安装盒的内侧壁分别固定连接有第一滤布和第二滤布，所述卡块的长度小于环形槽的长度。

优选的，所述接料盒的底部开设圆形穿孔，所述水箱的顶部为开口设计，且水箱的背面开设有连接孔，所述连接孔的直径与第三连接管的直径相匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种基于绿色生产的铸造射芯机，具备以下有益效果：

1、该基于绿色生产的铸造射芯机，通过将第二连接管的另一端与外界废气处理装置连通，再启动风机，风机所产生的吸力使射芯机本体内部夹杂有废渣的烟气沿着第一连接管流动，然后启动水泵抽出水箱内部的水，水泵再通过第四连接管将水喷洒至第二连接管的内部，高温烟气上升至第二连接管内部时与水分接触，一方面水分带走烟气的热量，另一方面，水分与烟气中的废渣结合，通过连通管带入到接料盒的内部并与渗水布接触，从而使烟气通过第二连接管进行合理处理并收集了烟气中的废渣，具备了合理排放的优点，提高了射芯机的环保性，同时，渗水布表面废渣所携带的水分还会通过渗水布渗回水箱的内部，使水资源能够回收利用，进一步提高了设备的环保性，从而达到了环保性强的目的。

2、该基于绿色生产的铸造射芯机，通过将第一连接管和风机分开，向右推动安装盒，使其带动卡块向右移动至环形槽的内部，然后转动安装盒，使其卡块转动至合适位置，再将卡块沿着导向槽从环形槽中拉出，即可从第一连接管中取出安装盒对第一滤布和第二滤布进行清洗或更换，从而达到了便于更换滤布的目的。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型机座左视图；

图3为本实用新型图1中A处放大图；

图4为本实用新型环形槽正视剖面图。

图中：1射芯机本体、2壳体、3水箱、4接料盒、5渗水布、6机座、7风机、8第一连接管、9第二连接管、10水泵、11第三连接管、12第四连接管、13环形槽、14弹簧、15安装盒、16卡槽、17卡块、18导向槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种基于绿色生产的铸造射芯机，包括射芯机本体1，射芯机本体1的顶部开设有圆形孔，圆形孔的直径大于第一连接管8的直径，射芯机本体1的顶部分别固定连接有与射芯机本体1内部连通的壳体2和位于壳体2左侧的水箱3，水箱3的顶部活动连接有接料盒4，接料盒4的底部开设圆形穿孔，水箱3的顶部为开口设计，且水箱3的背面开设有连接孔，连接孔的直径与第三连接管11的直径相匹配，接料盒4的内部固定连接有渗水布5，壳体2的左侧固定连接有位于接料盒4上方的机座6，优选的，机座6的底部和射芯机本体1的顶部通过数量为两个的支撑杆固定连接，两个支撑杆呈前后对称分，机座6的顶部固定连接有风机7，风机7的型号可为GDF1.4-8，风机7的右侧连通有一端贯穿机座6并延伸至射芯机本体1内部的第一连接管8，第一连接管8的内部分别固定连接有第一隔尘网和第二隔尘网，第一连接管8的内部连通有一端延伸至接料盒4上方的连通管，第一连接管8的外侧连通有第二连接管9，通过将第二连接管9的另一端与外界废气处理装置连通，再启动风机7，风机7所产生的吸力使射芯机本体1内部夹杂有废渣的烟气沿着第一连接管8流动，然后启动水泵10抽出水箱3内部的水，水泵10再通过第四连接管12将水喷洒至第二连接管9的内部，高温烟气上升至第二连接管9内部时与水分接触，一方面水分带走烟气的热量，另一方面，水分与烟气中的废渣结合，通过连通管带入到接料盒4的内部并与渗水布5接触，从而使烟气通过第二连接管9进行合理处理并收集了烟气中的废渣，具备了合理排放的优点，提高了射芯机的环保性，同时，渗水布5表面废渣所携带的水分还会通过渗水布5渗回水箱3的内部，使水资源能够回收利用，进一步提高了设备的环保性，从而达到了环保性强的目的，机座6的顶部固定连接有位于风机7背面的水泵10，水泵10的型号可为150WL198-6.1-5.5，水箱3的背面和水泵10的背面通过第三连接管11连通，水泵10的正面和第二连接管9的背面通过第四连接管12连通，第一连接管8的内侧壁开设有环形槽13，环形槽13的内腔右侧壁固定连接有弹簧14，弹簧14的左侧活动连接有安装盒15，安装盒15的内侧壁分别固定连接有第一滤布和第二滤布，卡块17的长度小于环形槽13的长度，第一连接管8的内侧壁开设有数量为两个且与环形槽13连通的卡槽16，安装盒15的外侧固定连接有数量为两个且一端延伸至卡槽16内部的卡块17，第一连接管8的左侧开设有数量为两个且与环形槽13连通的导向槽18，通过将第一连接管8和风机7分开，向右推动安装盒15，使其带动卡块17向右移动至环形槽13的内部，然后转动安装盒15，使其卡块17转动至合适位置，再将卡块17沿着导向槽18从环形槽13中拉出，即可从第一连接管8中取出安装盒15对第一滤布和第二滤布进行清洗或更换，从而达到了便于更换滤布的目的。

综上所述，该基于绿色生产的铸造射芯机，通过将第二连接管9的另一端与外界废气处理装置连通，再启动风机7，风机7所产生的吸力使射芯机本体1内部夹杂有废渣的烟气沿着第一连接管8流动，然后启动水泵10抽出水箱3内部的水，水泵10再通过第四连接管12将水喷洒至第二连接管9的内部，高温烟气上升至第二连接管9内部时与水分接触，一方面水分带走烟气的热量，另一方面，水分与烟气中的废渣结合，通过连通管带入到接料盒4的内部并与渗水布5接触，从而使烟气通过第二连接管9进行合理处理并收集了烟气中的废渣，具备了合理排放的优点，提高了射芯机的环保性，同时，渗水布5表面废渣所携带的水分还会通过渗水布5渗回水箱3的内部，使水资源能够回收利用，进一步提高了设备的环保性，从而达到了环保性强的目的，通过将第一连接管8和风机7分开，向右推动安装盒15，使其带动卡块17向右移动至环形槽13的内部，然后转动安装盒15，使其卡块17转动至合适位置，再将卡块17沿着导向槽18从环形槽13中拉出，即可从第一连接管8中取出安装盒15对第一滤布和第二滤布进行清洗或更换，从而达到了便于更换滤布的目的，解决了铸造射芯机在射芯时容易产生高温烟气，而传统的铸造射芯机没有有效控制烟气排放的结构，烟气会污染大气，环保性差的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于绿色生产的铸造射芯机，包括射芯机本体（1），其特征在于：所述射芯机本体（1）的顶部分别固定连接有与射芯机本体（1）内部连通的壳体（2）和位于壳体（2）左侧的水箱（3），所述水箱（3）的顶部活动连接有接料盒（4），所述接料盒（4）的内部固定连接有渗水布（5），所述壳体（2）的左侧固定连接有位于接料盒（4）上方的机座（6），所述机座（6）的顶部固定连接有风机（7），所述风机（7）的右侧连通有一端贯穿机座（6）并延伸至射芯机本体（1）内部的第一连接管（8），所述第一连接管（8）的外侧连通有第二连接管（9），所述机座（6）的顶部固定连接有位于风机（7）背面的水泵（10），所述水箱（3）的背面和水泵（10）的背面通过第三连接管（11）连通，所述水泵（10）的正面和第二连接管（9）的背面通过第四连接管（12）连通，所述第一连接管（8）的内侧壁开设有环形槽（13），所述环形槽（13）的内腔右侧壁固定连接有弹簧（14），所述弹簧（14）的左侧活动连接有安装盒（15），所述第一连接管（8）的内侧壁开设有数量为两个且与环形槽（13）连通的卡槽（16），所述安装盒（15）的外侧固定连接有数量为两个且一端延伸至卡槽（16）内部的卡块（17），所述第一连接管（8）的左侧开设有数量为两个且与环形槽（13）连通的导向槽（18）。

2.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造射芯机，其特征在于：所述机座（6）的底部通过数量为两个的支撑杆与射芯机本体（1）的顶部固定连接，且两个所述支撑杆呈前后对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造射芯机，其特征在于：所述第一连接管（8）的内部分别固定连接有第一隔尘网和第二隔尘网，所述第一连接管（8）的内部连通有一端贯穿机座（6）并延伸至接料盒（4）上方的连通管。

4.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造射芯机，其特征在于：所述射芯机本体（1）的顶部开设有圆形孔，所述圆形孔的直径大于第一连接管（8）的直径。

5.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造射芯机，其特征在于：所述安装盒（15）的内侧壁分别固定连接有第一滤布和第二滤布，所述卡块（17）的长度小于环形槽（13）的长度。

6.根据权利要求1所述的一种基于绿色生产的铸造射芯机，其特征在于：所述接料盒（4）的底部开设圆形穿孔，所述水箱（3）的顶部为开口设计，且水箱（3）的背面开设有连接孔，所述连接孔的直径与第三连接管（11）的直径相匹配。

Images