CN211216673U - 一种涂料邦定机的搅拌机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，且公开了一种涂料邦定机的搅拌机构，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部的一侧固定安装有第一电机。该涂料邦定机的搅拌机构，通过在从轴上开设斜插槽，在搅拌叶安装时，直接将搅拌叶插入到斜插槽内，再利用弧形固定板对搅拌叶两侧的定位板进行限位并利用固定螺栓将弧形固定板固定安装在从轴上即可完成搅拌叶与从轴的安装，安装较为方便简单，当搅拌叶出现磨损等损坏情况时，拆卸该搅拌叶两侧的固定螺栓，即可取出该损坏的搅拌叶进行更换，拆卸简单方便，不需要对搅拌机构整体进行更换，降低了邦定机后序的维护成本和维护人员的劳动负担。

Description

一种涂料邦定机的搅拌机构

技术领域

本实用新型涉及涂料加工设备技术领域，具体为一种涂料邦定机的搅拌机构。

背景技术

粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料，和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气，它具有无溶剂污染，100％成膜，能耗低的特点，粉末涂料有热塑性和热固性两大类，其中热固性粉末涂料是以热固性合成树脂为成膜物质，在烘干过程中树脂先熔融，再经化学交联后固化成平整坚硬的涂膜，该种涂料形成的漆膜外观和各种机械性能及耐腐蚀性均能满足汽车涂饰的要求。

金属粉末涂料的邦定技术是将粉末涂料底粉加入到邦定机中，并使基料混合物温度升高，当物料温度升高至接近树脂的玻璃化温度(Tg)时，迅速将金属颜料加入到粉体中，使其粘结在已经软化的粉末涂料粒子表面，然后迅速放料冷却处理，邦定机在对粉末涂料进行邦定时，是通过含有多个桨叶的搅拌桨对粉末进行搅拌加热而达到邦定目的的。

然而，现有涂料邦定机内部的搅拌机构结构简单，不具备壁刮结构，导致靠近反应釜内壁位置的物料流动性差，从而导致物料加热反应不均匀，影响了涂料的邦定效率，且现有涂料邦定机内部搅拌机构上搅拌叶通常都是直接焊接在转轴上的，难以进行拆卸，导致其后序拆卸更换较为困难。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种涂料邦定机的搅拌机构，具备提高涂料邦定效率、搅拌叶便于拆卸更换的优点，解决了现有涂料邦定机内部的搅拌机构结构简单，不具备壁刮结构，导致靠近反应釜内壁位置的物料流动性差，从而导致物料加热反应不均匀，影响了涂料的邦定效率，且现有涂料邦定机内部搅拌机构上搅拌叶通常都是直接焊接在转轴上的，难以进行拆卸，导致其后序拆卸更换较为困难的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种涂料邦定机的搅拌机构，包括反应釜，所述反应釜的顶部固定安装有固定架，所述固定架顶部的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定套装有转轴，所述转轴的底部延伸至反应釜的内部并与反应釜底端的中部活动套接，且转轴的底部固定套装有壁刮板，所述壁刮板上竖向开设有通孔，所述固定架的顶部固定安装有位于第一电机一侧的第二电机，所述第二电机的输出轴上固定套装有主轴，所述主轴的底部与反应釜的顶部活动套接，且主轴的中部固定套装有主动轮，所述主动轮上活动套接有链条，所述反应釜顶端的中部活动套装有从轴，所述从轴位于固定架内部的一端上固定套装有从动轮，且从轴上开设有斜插槽，所述斜插槽内部活动套接有搅拌叶，所述搅拌叶靠近从轴一端的两侧均设有定位板，所述从轴的外表面上活动套接弧形固定板，所述弧形固定板靠近从轴侧面的两侧均开设有定位槽，且弧形固定板的中部螺纹套装有固定螺栓。

优选的，所述从轴的顶部与固定架内腔的顶部活动套接，且从轴位于反应釜内部的长度值小于转轴位于反应釜内部的长度值。

优选的，所述从动轮与链条远离主动轮的一端活动套接，且从动轮通过链条与主动轮传动连接。

优选的，所述斜插槽与水平面呈°～°的倾斜角度开设在从轴的外壁上。

优选的，所述弧形固定板上开设的定位槽与搅拌叶上的定位板活动套接，且弧形固定板通过固定螺栓固定在从轴上。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该涂料邦定机的搅拌机构，通过在从轴上开设斜插槽，在搅拌叶安装时，直接将搅拌叶插入到斜插槽内，再利用弧形固定板对搅拌叶两侧的定位板进行限位并利用固定螺栓将弧形固定板固定安装在从轴上即可完成搅拌叶与从轴的安装，安装较为方便简单，当搅拌叶出现磨损等损坏情况时，拆卸该搅拌叶两侧的固定螺栓，即可取出该损坏的搅拌叶进行更换，拆卸简单方便，不需要对搅拌机构整体进行更换，降低了邦定机后序的维护成本和维护人员的劳动负担。

2、该涂料邦定机的搅拌机构，通过启动第一电机带动转轴上的壁刮板转动，可对反应釜的内壁进行清理，避免物料粘附在反应釜内壁上，同时可加速反应釜内壁位置物料的流动速率，有助于提高物料的加热、混合均匀性和速率，从而提高涂料的邦定效率，同时，本装置通过在壁刮板上开设有通孔，可降低其转动时的阻力，且壁刮板与搅拌叶由两组驱动装置驱动，因而该壁刮板可间隙性的启动，使用成本较低。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构从轴俯剖图。

图中：1、反应釜；2、固定架；3、第一电机；4、转轴；5、壁刮板；6、通孔；7、第二电机；8、主轴；9、主动轮；10、链条；11、从轴；12、从动轮；13、斜插槽；14、搅拌叶；15、定位板；16、弧形固定板；17、定位槽；18、固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种涂料邦定机的搅拌机构，包括反应釜1，反应釜1的顶部固定安装有固定架2，固定架2顶部的一侧固定安装有第一电机3，在需要在反应釜1内对热固性粉末涂料进行生产时，通过启动第一电机3带动转轴4上的壁刮板5转动，可对反应釜1的内壁进行清理，避免物料粘附在反应釜1内壁上，同时可加速反应釜1内壁位置物料的流动速率，有助于提高物料的加热、混合均匀性和速率，从而提高热固性粉末涂料的邦定效率，第一电机3的输出轴上固定套装有转轴4，转轴4的底部延伸至反应釜1的内部并与反应釜1底端的中部活动套接，且转轴4的底部固定套装有壁刮板5，壁刮板5上竖向开设有通孔6，通过在壁刮板5上开设有通孔6，可降低其转动时的阻力，本装置中的壁刮板5与搅拌叶14由两组驱动装置驱动，因而该壁刮板5可间隙性的启动，使用成本较低，使用寿命长，固定架2的顶部固定安装有位于第一电机3一侧的第二电机7，第二电机7的输出轴上固定套装有主轴8，通过启动第二电机7带动主轴8和主动轮9转动，利用链条10的传动，带动从轴11转动，从而带动从轴11上的搅拌叶14转动对反应釜1内的物料进行搅拌，从而加速反应釜1内部物料的混合反应速率，提高反应釜1内部热固性粉末涂料的生产效率，主轴8的底部与反应釜1的顶部活动套接，且主轴8的中部固定套装有主动轮9，主动轮9上活动套接有链条10，反应釜1顶端的中部活动套装有从轴11，从轴11的顶部与固定架2内腔的顶部活动套接，且从轴11位于反应釜1内部的长度值小于转轴4位于反应釜1内部的长度值，从轴11位于固定架2内部的一端上固定套装有从动轮12，从动轮12与链条10远离主动轮9的一端活动套接，且从动轮12通过链条10与主动轮9传动连接，且从轴11上开设有斜插槽13，斜插槽13与水平面呈30°～60°的倾斜角度开设在从轴11的外壁上，通过与水平面呈30°～60°的倾斜角度开设在从轴11外壁上的斜插槽13，使搅拌叶14呈同样角度倾斜设置在从轴11上，可避免物料粘附在搅拌叶14上并提高其对物料的搅拌效率，从而提高热固性粉末涂料的邦定效率，斜插槽13内部活动套接有搅拌叶14，搅拌叶14靠近从轴11一端的两侧均设有定位板15，从轴11的外表面上活动套接弧形固定板16，弧形固定板16上开设的定位槽17与搅拌叶14上的定位板15活动套接，且弧形固定板16通过固定螺栓18固定在从轴11上，弧形固定板16靠近从轴11侧面的两侧均开设有定位槽17，且弧形固定板16的中部螺纹套装有固定螺栓18，本装置从轴11同一高度值的位置上设有四个独立的搅拌叶14，在安装时，将搅拌叶14插入到从轴11上开设的斜插槽13内部，并使搅拌叶14一端的定位板15贴合在从轴11的外壁上，再将弧形固定板16放置到相邻两个搅拌叶14之间，使弧形固定板16两端的定位槽17插入到相邻两个搅拌叶14相邻的两个定位板15上，再利用固定螺栓18将弧形固定板16固定在从轴11上即可完成搅拌叶14与从轴11的安装，而当搅拌叶14出现磨损等损坏情况需要进行更换时，对该损坏的搅拌叶14两侧的固定螺栓18进行拆卸，从而将搅拌叶14两侧的弧形固定板16取下，即可取出搅拌叶14进行更换，无需对搅拌机构整体进行拆卸更换，安装和拆卸更为方便简单，降低了邦定机后序的维护成本和维护人员的劳动负担。

工作原理：首先，在安装时，将搅拌叶14插入到从轴11上开设的斜插槽13内部，并使搅拌叶14一端的定位板15贴合在从轴11的外壁上，再将弧形固定板16放置到相邻两个搅拌叶14之间，使弧形固定板16两端的定位槽17插入到相邻两个搅拌叶14相邻的两个定位板15上，再利用固定螺栓18将弧形固定板16固定在从轴11上即可完成搅拌叶14与从轴11的安装，然后，当搅拌叶14出现磨损等损坏情况需要进行更换时，对该损坏的搅拌叶14两侧的固定螺栓18进行拆卸，从而将搅拌叶14两侧的弧形固定板16取下，即可取出搅拌叶14，待搅拌叶14更换完成后，再两个拆卸下的弧形固定板16通过固定螺栓18在固定在从轴11上即可，最后，在该反应釜1的使用过程中，通过启动第二电机7带动主轴8和主动轮9转动，利用链条10的传动，带动从轴11转动，从而带动从轴11上的搅拌叶14转动对反应釜1内的物料进行搅拌，在此过程中，可间隙性的启动第一电机3带动转轴4上的壁刮板5转动，从而对反应釜1的内壁进行清理并加速反应釜1内壁位置物料的流动速率，从而提高热固性粉末涂料的邦定效率，即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种涂料邦定机的搅拌机构，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)的顶部固定安装有固定架(2)，所述固定架(2)顶部的一侧固定安装有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴上固定套装有转轴(4)，所述转轴(4)的底部延伸至反应釜(1)的内部并与反应釜(1)底端的中部活动套接，且转轴(4)的底部固定套装有壁刮板(5)，所述壁刮板(5)上竖向开设有通孔(6)，所述固定架(2)的顶部固定安装有位于第一电机(3)一侧的第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴上固定套装有主轴(8)，所述主轴(8)的底部与反应釜(1)的顶部活动套接，且主轴(8)的中部固定套装有主动轮(9)，所述主动轮(9)上活动套接有链条(10)，所述反应釜(1)顶端的中部活动套装有从轴(11)，所述从轴(11)位于固定架(2)内部的一端上固定套装有从动轮(12)，且从轴(11)上开设有斜插槽(13)，所述斜插槽(13)内部活动套接有搅拌叶(14)，所述搅拌叶(14)靠近从轴(11)一端的两侧均设有定位板(15)，所述从轴(11)的外表面上活动套接弧形固定板(16)，所述弧形固定板(16)靠近从轴(11)侧面的两侧均开设有定位槽(17)，且弧形固定板(16)的中部螺纹套装有固定螺栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种涂料邦定机的搅拌机构，其特征在于：所述从轴(11)的顶部与固定架(2)内腔的顶部活动套接，且从轴(11)位于反应釜(1)内部的长度值小于转轴(4)位于反应釜(1)内部的长度值。

3.根据权利要求1所述的一种涂料邦定机的搅拌机构，其特征在于：所述从动轮(12)与链条(10)远离主动轮(9)的一端活动套接，且从动轮(12)通过链条(10)与主动轮(9)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种涂料邦定机的搅拌机构，其特征在于：所述斜插槽(13)与水平面呈30°～60°的倾斜角度开设在从轴(11)的外壁上。

5.根据权利要求1所述的一种涂料邦定机的搅拌机构，其特征在于：所述弧形固定板(16)上开设的定位槽(17)与搅拌叶(14)上的定位板(15)活动套接，且弧形固定板(16)通过固定螺栓(18)固定在从轴(11)上。

Images