CN211216338U - 一种圆筒式液体涡流搅拌装置 - Google Patents

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张春明
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Abstract

本实用新型公开了一种圆筒式液体涡流搅拌装置,包括桶体,所述桶体上设置有搅拌结构,所述连接杆A销轴连接在所述固定杆一端,所述连接杆B销轴连接在所述固定杆另一端,所述连接杆C销轴连接在所述连接杆A一端且另一端与所述连接杆B销轴连接,所述连接套连接在所述连接杆A上,所述轴承固定嵌装在所述连接套内,所述搅拌杆固定套装在所述轴承内,所述斜齿轮固定套装在所述搅拌杆上,所述从动轮穿过所述连接杆A与所述连接杆C相连接,所述电机输出端连接在所述搅拌杆上端。本实用新型本装置结构简单,操作方便,通过装置的转动结构能够迅速并且均匀地将需要搅拌的液体混合,不但减少了搅拌时间而且还提高了产品的品质。

Description

一种圆筒式液体涡流搅拌装置
技术领域
本实用新型涉及一种液体搅拌技术领域,尤其是涉及一种圆筒式液体涡流搅拌装置。
背景技术
液体搅装置,也称液体搅拌桶、液体搅拌器,是用于搅拌液体的机器,应用广泛,覆盖了化工、建筑、医药、食品、涂料等诸多行业,发挥着重要作用,随着搅拌机的普及应用,各行各业对搅拌机搅拌混合的要求也更为严格。
在搅拌时需要将液体搅拌均匀,但现有的物流搅拌装置在搅拌的过程中,并不能完全将液体搅拌均匀,从而使需要搅拌的液体不能完全混合,导致不能保证产品质,因此搅拌时是否将其搅拌均匀尤为重要。
实用新型内容
本实用 新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种新的圆筒式液体涡流搅拌装置,从而解决上述问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种圆筒式液体涡流搅拌装置,包括桶体,所述桶体上设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括矩形开口、连接座、连接块、固定杆、连接杆A、连接杆B、连接杆C、连接套、轴承、搅拌杆、斜齿轮、从动轮以及电机,所述矩形开口开在所述桶体上表面中间处,所述连接座连接在所述桶体一侧表面上端,所述连接块连接在所述连接座一侧表面,所述固定杆连接在所述连接块一侧表面,所述连接杆A销轴连接在所述固定杆一端,所述连接杆B销轴连接在所述固定杆另一端,所述连接杆C销轴连接在所述连接杆A一端且另一端与所述连接杆B销轴连接,所述连接套连接在所述连接杆A上,所述轴承固定嵌装在所述连接套内,所述搅拌杆固定套装在所述轴承内,所述斜齿轮固定套装在所述搅拌杆上,所述从动轮穿过所述连接杆A与所述连接杆C相连接,所述电机输出端连接在所述搅拌杆上端上。
进一步的,所述搅拌杆下端相对两侧表面连接有搅拌叶。
进一步的,所述桶体一侧表面上端连接有进液口,所述桶体另一侧表面下端连接有出液口。
进一步的,所述出液口与所述进液口上安装有阀门。
优选的,所述搅拌杆摆动幅度所连接在搅拌叶不能触碰到桶体内壁。
进一步的,所述桶体上端设有防护罩。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置结构简单,操作方便,通过装置的转动结构能够迅速并且均匀地将需要搅拌的液体混合,不但减少了搅拌时间而且还提高了产品的品质。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为一种圆筒式液体涡流搅拌装置的结构示意图;
图中所示:1、桶体;2、矩形开口;3、连接座;4、连接块;5、固定杆;6、连接杆A;7、连接杆B;8、连接杆C;9、连接套;10、轴承;11、搅拌杆;12、斜齿轮;13、从动轮;14、电机;15、搅拌叶;16、进液口;17、出液口;18、阀门;19、防护罩。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1中所示,本实用新型提供一种技术方案:一种圆筒式液体涡流搅拌装置,包括桶体1,所述桶体1上设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括矩形开口2、连接座3、连接块4、固定杆5、连接杆A6、连接杆B7、连接杆C8、连接套9、轴承10、搅拌杆11、斜齿轮12、从动轮13以及电机14,所述矩形开口2开在所述桶体1上表面中间处,所述连接座3连接在所述桶体1一侧表面上端,所述连接块4连接在所述连接座3一侧表面,所述固定杆5连接在所述连接块4一侧表面,所述连接杆A6销轴连接在所述固定杆5一端,所述连接杆B7销轴连接在所述固定杆5另一端,所述连接杆C8销轴连接在所述连接杆A6一端且另一端与所述连接杆B7销轴连接,所述连接套9连接在所述连接杆A6上,所述轴承10固定嵌装在所述连接套9内,所述搅拌杆11固定套装在所述轴承10内,所述斜齿轮12固定套装在所述搅拌杆11上,所述从动轮13穿过所述连接杆A6与所述连接杆C8相连接,所述电机14输出端连接在所述搅拌杆11上端上。
在本实施例中,所述搅拌杆11下端相对两侧表面连接有搅拌叶15;所述桶体1一侧表面上端连接有进液口16,所述桶体1另一侧表面下端连接有出液口17;所述出液口17与所述进液口16上安装有阀门18;所述搅拌杆11摆动幅度所连接在搅拌叶15不能触碰到桶体1内壁;所述桶体1上端设有防护罩19。
具体使用时:打开进液口16处的阀门18,将需要搅拌的液体放入,打开电机14,电机14带动搅拌杆11,搅拌杆11转动,转动时带动斜齿轮12、斜齿轮12通过与从动轮13啮合转动,带动连接杆C8,连接杆C8带动连接杆B7,连接杆B7通过固定杆5带动连接杆A6、连接杆A6带动连接套9,连接套9通过轴承10带动搅拌杆11搅动,并且搅拌杆11穿过矩形开口2带动搅拌叶15转动,完成搅拌,连接座3与连接块4起到固定作用,防护罩19起到防护作用,防止误操作伤人,搅拌完成后,打开出液口17处阀门18将液体排放。
最后,还应说明,上述举例和说明也并不仅限于上述实施例,本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本发明的技术方案并非是对本发明的限制,参照优选的实施方式对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本发明的宗旨,也应属于本发明的权利要求保护范围,再次说明,上述实施例只是给出了随意举了一个目前常用的实施方式。

Claims (6)

1.一种圆筒式液体涡流搅拌装置,包括桶体(1),其特征在于,所述桶体(1)上设置有搅拌结构,所述搅拌结构包括矩形开口(2)、连接座(3)、连接块(4)、固定杆(5)、连接杆A(6)、连接杆B(7)、连接杆C(8)、连接套(9)、轴承(10)、搅拌杆(11)、斜齿轮(12)、从动轮(13)以及电机(14),所述矩形开口(2)开在所述桶体(1)上表面中间处,所述连接座(3)连接在所述桶体(1)一侧表面上端,所述连接块(4)连接在所述连接座(3)一侧表面,所述固定杆(5)连接在所述连接块(4)一侧表面,所述连接杆A(6)销轴连接在所述固定杆(5)一端,所述连接杆B(7)销轴连接在所述固定杆(5)另一端,所述连接杆C(8)销轴连接在所述连接杆A(6)一端且另一端与所述连接杆B(7)销轴连接,所述连接套(9)连接在所述连接杆A(6)上,所述轴承(10)固定嵌装在所述连接套(9)内,所述搅拌杆(11)固定套装在所述轴承(10)内,所述斜齿轮(12)固定套装在所述搅拌杆(11)上,所述从动轮(13)穿过所述连接杆A(6)与所述连接杆C(8)相连接,所述电机(14)输出端连接在所述搅拌杆(11)上端。
2.根据权利要求1所述的一种圆筒式液体涡流搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(11)下端相对两侧表面连接有搅拌叶(15)。
3.根据权利要求1所述的一种圆筒式液体涡流搅拌装置,其特征在于,所述桶体(1)一侧表面上端连接有进液口(16),所述桶体(1)另一侧表面下端连接有出液口(17)。
4.根据权利要求3所述的一种圆筒式液体涡流搅拌装置,其特征在于,所述出液口(17)与所述进液口(16)上安装有阀门(18)。
5.根据权利要求1所述的一种圆筒式液体涡流搅拌装置,其特征在于,所述搅拌杆(11)摆动幅度所连接在搅拌叶(15)不能触碰到桶体(1)内壁。
6.根据权利要求1所述的一种圆筒式液体涡流搅拌装置,其特征在于,所述桶体(1)上端设有防护罩(19)。
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