CN211215685U - 煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,属于煤矿泥浆技术领域,该煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置包括过滤箱体、螺旋推料机构、冲洗机构和支撑腿,所述过滤箱体包括侧板、第一滤箱、第二滤箱和第三滤箱,所述侧板、第一滤箱、第二滤箱和第三滤箱之间依次对接位置通过连接块对接在一起,所述侧板一侧顶部开设有进料口,所述第三滤箱底部一侧开设有出料口;所述螺旋推料机构横向贯穿设置在所述过滤箱体内,所述螺旋推料机构包括驱动机构、联轴器和螺旋转轴,所述支撑腿固定设置在过滤箱体底部两侧。本实用新型整体过滤箱体结构拆装更换便捷,方便使用和维护,在螺旋推料机构推料作用下挤压出料,提高了过滤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿泥浆领域,具体而言,涉及煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置。
背景技术
胶体泥浆防灭火技术是近年来发展起来的新型防灭火技术,集堵漏、降温、阻化、固结水等性能于一体。针对矿井不同自燃火灾状况和实际条件,选择采用不同的煤矿防灭火胶体防灭火技术。
发明人经研究发现,现有的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置中,整体结构多为一体结构,难以拆装,在使用和维护时比较困难,而且依靠泥料自然流动经过过滤网的方式,过滤效率低下,质量也难以保证,如何发明煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
为了弥补以上不足,本实用新型提供了煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,旨在改善整体结构多为一体结构,难以拆装,在使用和维护时比较困难,而且依靠泥料自然流动经过过滤网的方式,过滤效率低下,质量也难以保证问题。
本实用新型是这样实现的:一种煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,包括过滤箱体、螺旋推料机构、冲洗机构和支撑腿。
所述过滤箱体包括侧板、第一滤箱、第二滤箱和第三滤箱,所述侧板、第一滤箱、第二滤箱和第三滤箱之间依次对接位置通过连接块对接在一起,所述侧板一侧顶部开设有进料口,所述第三滤箱底部一侧开设有出料口;
所述螺旋推料机构横向贯穿设置在所述过滤箱体内,所述螺旋推料机构包括驱动机构、联轴器和螺旋转轴,所述驱动机构输出端通过联轴器连接于螺旋转轴,所述螺旋转轴和所述螺旋转轴之间通过轴套对接,所述螺旋转轴分别在所述第一滤箱和所述第二滤箱上设置有两组;
所述冲洗机构固定设置在所述过滤箱体上靠近出料口上部位置;
所述支撑腿固定设置在过滤箱体底部两侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一滤箱包括第一筒体、第一滤网第二滤网和第一出渣口,所述第一滤网和所述第二滤网并排设置在第一筒体内,所述轴套位于所述第一滤网和所述第二滤网中心位置固定,所述第一出渣口开设在第一筒体上分别靠近所述第一滤网和所述第二滤网底部一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述第二滤箱包括第二筒体、第三滤网第四滤网和第二出渣口,所述第三滤网和所述第四滤网并排设置在第二筒体内,所述轴套也位于所述第三滤网和所述第四滤网中心位置固定,所述第二出渣口开设在第二筒体上分别靠近所述第三滤网第四滤网底部一侧。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网的截面直径一致,所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网的网孔直径依次减小。
在本实用新型的一种实施例中,所述驱动机构为伺服电机,所述驱动机构底部通过过滤箱体上设置的支架固定支撑。
在本实用新型的一种实施例中,所述轴套包括套圈和轴承,所述轴承转动套接在套圈内。
在本实用新型的一种实施例中,所述螺旋转轴一端均通过异形凸块插入轴承内固定,所述轴承上对应开设有异形孔。
在本实用新型的一种实施例中,所述冲洗机构包括主管、支管和喷头,所述支管等距贯穿于过滤箱体,且所述支管贯穿一端和喷头固定连接,所述支管另一端均与主管连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述主管一端设置有法兰,所述法兰一侧和外部的水管管路连通。
在本实用新型的一种实施例中,所述第一滤网、第二滤网、第三滤网和第四滤网分别对应螺旋转轴间隔排列。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过上述设计得到的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置。
1、通过将过滤箱体分成侧板、第一滤箱、第二滤箱和第三滤箱结构,并且相互之间通过连接块进行对接,使得整体过滤箱体结构拆装更换便捷,方便使用和维护;
2、采用螺旋推料机构推料方式,代替原有的自然流动经过过滤网的方式,在螺旋推料机构推料作用下挤压出料,提高了过滤效率,而且层层过滤,也提高了制备的泥浆的质量。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本实用新型实施方式提供的结构示意图;
图2为本实用新型实施方式提供的第一滤箱结构示意图;
图3为本实用新型实施方式提供的螺旋转轴对接不服结构示意图;
图4为本实用新型实施方式提供的图3中A处放大结构示意图;
图5为实用新型实施方式提供的冲洗机构结构示意图。
图中:10-过滤箱体;101-侧板;102-进料口;103-第一滤箱;1031-第一筒体;1032-第一滤网;1033-第二滤网;1035-第一出渣口;105-第二滤箱;1051-第二筒体;1052-第三滤网;1053-第四滤网;1055-第二出渣口;107-第三滤箱;108-出料口;109-连接块;20-螺旋推料机构;201-驱动机构;203-联轴器;205-螺旋转轴;207-轴套;2071-套圈;2073-轴承;208-异形凸块;209-支架;30-冲洗机构;301-主管;302-支管;303-喷头;304-法兰;40-支撑腿。
具体实施方式
为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,包括过滤箱体10、螺旋推料机构20、冲洗机构30和支撑腿40其中,过滤箱体10用于进料滤料,螺旋推料机构20用于推动物料在过滤箱体10内进行移动,支撑腿40用于支撑上部结构。
请参阅图1,过滤箱体10包括侧板101、第一滤箱103、第二滤箱105和第三滤箱107,侧板101、第一滤箱103、第二滤箱105和第三滤箱107之间依次对接位置通过连接块109对接在一起,采用侧板101、第一滤箱103、第二滤箱105和第三滤箱107进行组合对接,并通过连接块109进行对接安装,连接块109上贯穿设置螺栓结构进行锁紧;使得过滤箱体10结构便于拆装组合,方便使用和维护,侧板101一侧顶部开设有进料口102,第三滤箱107底部一侧开设有出料口108,第一滤箱103包括第一筒体1031、第一滤网1032第二滤网1033和第一出渣口1035,第一滤网1032和第二滤网1033并排设置在第一筒体1031内,滤网结构可以采用螺丝固定在筒体内;轴套207位于第一滤网1032和第二滤网1033中心位置固定,第一出渣口1035开设在第一筒体1031上分别靠近第一滤网1032和第二滤网1033底部一侧,在螺旋推料机构20的推动作用下,泥料分别通过第一滤网1032和第二滤网1033位置挤压过滤,大块的滤渣从第一出渣口1035排出;第二滤箱105包括第二筒体1051、第三滤网1052第四滤网1053和第二出渣口1055,第三滤网1052和第四滤网1053并排设置在第二筒体1051内,滤网结构可以采用螺丝固定在筒体,轴套207也位于第三滤网1052和第四滤网1053中心位置固定,第二出渣口1055开设在第二筒体1051上分别靠近第三滤网1052第四滤网1053底部一侧,在螺旋推料机构20的推动作用下,泥料分别通过第三滤网1052和第四滤网1053位置挤压过滤,大块的滤渣从第二筒体1051排出,第一滤网1032、第二滤网1033、第三滤网1052和第四滤网1053的截面直径一致,第一滤网1032、第二滤网1033、第三滤网1052和第四滤网1053的网孔直径依次减小,网孔直径不断的减小,在泥料从第一滤网1032一侧向第四滤网1053一侧移动时,不断的对移动过来的泥料进行过滤除渣。
请参阅图1-4,螺旋推料机构20横向贯穿设置在过滤箱体10内,螺旋推料机构20包括驱动机构201、联轴器203和螺旋转轴205,驱动机构201输出端通过联轴器203连接于螺旋转轴205,螺旋转轴205和螺旋转轴205之间通过轴套207对接,通过驱动机构201带动螺旋转轴205转动,在螺旋推动作用下进行推料;螺旋转轴205分别在第一滤箱103和第二滤箱105上设置有两组,驱动机构201为伺服电机,驱动机构201底部通过过滤箱体10上设置的支架209固定支撑,支架209可以采用焊接方式和过滤箱体10固定,支架209为驱动机构201提供稳定的支撑作用,伺服电机可以通过电机底座进行固定;轴套207包括套圈2071和轴承2073,轴承2073转动套接在套圈2071内,螺旋转轴205一端均通过异形凸块208插入轴承2073内固定,轴承2073上对应开设有异形孔,采用异形凸块208配合异形孔的安装方式,使得螺旋转轴205和螺旋转轴205之间对接安装方便,方便驱动机构201统一驱动装置进行转动。
请参阅图1和图5,冲洗机构30固定设置在过滤箱体10上靠近出料口108上部位置,冲洗机构30包括主管301、支管302和喷头303,支管302等距贯穿于过滤箱体10,且支管302贯穿一端和喷头303固定连接,支管302另一端均与主管301连通,主管301一端设置有法兰304,法兰304一侧和外部的水管管路连通;通过外部水管供水给主管301,再通过支管302端部的喷头303喷水,可以过滤箱体10工作结束后进行冲洗工作,操作便捷。
支撑腿40固定设置在过滤箱体10底部两侧。
需要说明的是,第一滤网1032、第二滤网1033、第三滤网1052和第四滤网1053分别对应螺旋转轴205间隔排列;通过间隔排列方式,保证每组滤网一侧均设置有一组螺旋转轴205,方便推动泥料经过滤网结构进行过滤。
具体的,该煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置的工作原理:将水和泥土的物料通过进料口102倒入过滤箱体10内,在螺旋推料机构20的推动作用下,泥料通过第一滤箱103内的第一滤网1032和第二滤网1033过滤出料,同时当泥料进入到第二滤箱105时,泥料通过第二滤箱105内的第三滤网1052第四滤网1053过滤出料,层层过滤后的泥浆料最后通过出料口108排出,工作结束后,冲洗机构30对过滤箱体10进行冲洗干净,方便后续使用。
需要说明的是,驱动机构201中的伺服电机具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,故不再详细赘述。
以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,包括
过滤箱体(10);所述过滤箱体(10)包括侧板(101)、第一滤箱(103)、第二滤箱(105)和第三滤箱(107),所述侧板(101)、第一滤箱(103)、第二滤箱(105)和第三滤箱(107)之间依次对接位置通过连接块(109)对接在一起,所述侧板(101)一侧顶部开设有进料口(102),所述第三滤箱(107)底部一侧开设有出料口(108);
螺旋推料机构(20),所述螺旋推料机构(20)横向贯穿设置在所述过滤箱体(10)内,所述螺旋推料机构(20)包括驱动机构(201)、联轴器(203)和螺旋转轴(205),所述驱动机构(201)输出端通过联轴器(203)连接于螺旋转轴(205),所述螺旋转轴(205)和所述螺旋转轴(205)之间通过轴套(207)对接,所述螺旋转轴(205)分别在所述第一滤箱(103)和所述第二滤箱(105)上设置有两组;
冲洗机构(30),所述冲洗机构(30)固定设置在所述过滤箱体(10)上靠近出料口(108)上部位置;
支撑腿(40),所述支撑腿(40)固定设置在过滤箱体(10)底部两侧。
2.根据权利要求1所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述第一滤箱(103)包括第一筒体(1031)、第一滤网(1032)第二滤网(1033)和第一出渣口(1035),所述第一滤网(1032)和所述第二滤网(1033)并排设置在第一筒体(1031)内,所述轴套(207) 位于所述第一滤网(1032)和所述第二滤网(1033)中心位置固定,所述第一出渣口(1035)开设在第一筒体(1031)上分别靠近所述第一滤网(1032)和所述第二滤网(1033)底部一侧。
3.根据权利要求2所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述第二滤箱(105)包括第二筒体(1051)、第三滤网(1052)第四滤网(1053)和第二出渣口(1055),所述第三滤网(1052)和所述第四滤网(1053)并排设置在第二筒体(1051)内,所述轴套(207)也位于所述第三滤网(1052)和所述第四滤网(1053)中心位置固定,所述第二出渣口(1055)开设在第二筒体(1051)上分别靠近所述第三滤网(1052)第四滤网(1053)底部一侧。
4.根据权利要求3所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述第一滤网(1032)、第二滤网(1033)、第三滤网(1052)和第四滤网(1053)的截面直径一致,所述第一滤网(1032)、第二滤网(1033)、第三滤网(1052)和第四滤网(1053)的网孔直径依次减小。
5.根据权利要求1所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述驱动机构(201)为伺服电机,所述驱动机构(201)底部通过过滤箱体(10)上设置的支架(209)固定支撑。
6.根据权利要求1所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述轴套(207)包括套圈(2071)和轴承(2073),所述轴承(2073)转动套接在套圈(2071)内。
7.根据权利要求6所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述螺旋转轴(205)一端均通过异形凸块(208)插入轴承(2073)内固定,所述轴承(2073)上对应开设有异形孔。
8.根据权利要求1所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述冲洗机构(30)包括主管(301)、支管(302)和喷头(303),所述支管(302)等距贯穿于过滤箱体(10),且所述支管(302)贯穿一端和喷头(303)固定连接,所述支管(302)另一端均与主管(301)连通。
9.根据权利要求8所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述主管(301)一端设置有法兰(304),所述法兰(304)一侧和外部的水管管路连通。
10.根据权利要求3所述的煤矿防灭火胶体泥浆过滤装置,其特征在于,所述第一滤网(1032)、第二滤网(1033)、第三滤网(1052)和第四滤网(1053)分别对应螺旋转轴(205)间隔排列。
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