CN211215501U - 一种二氯乙烷生产处理用再沸器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种二氯乙烷生产处理用再沸器，包括再沸器本体，再沸器本体上连接有热媒进料管和热媒出料管，再沸器本体上设置有控制箱，控制箱中设置有第一温控仪，热媒进料管远离再沸器本体的一端设置有第一温度检测元件，第一温度检测元件与第一温控仪电性相连；热媒进料管和热媒出料管之间通过连接管相连通，连接管与热媒出料管倾斜相连，且连接管与热媒出料管相连的一端指向热媒出料管远离再沸器本体的一端，连接管上设置有第一电磁阀，第一电磁阀与第一温控仪电性相连；本实用新型可对进入再沸器本体中的热媒进行控制，减小或者防止温度过高的热媒进入再沸器本体中，减小温度过高的热媒对二氯乙烷生产的不利影响。

Description

一种二氯乙烷生产处理用再沸器

技术领域

本实用新型涉及再沸器领域，具体为一种二氯乙烷生产处理用再沸器。

背景技术

二氯乙烷的生产方法有多种，其中一种是使用乙烯和氯气为原料进行合成，在得到的产物中加入碱性物质去除酸性物质，然后用水进行洗涤，去除剩余的酸性物质或者碱性物质，最后利用二氯乙烷不溶于水和二氯乙烷的沸点低于水的沸点的性质使用再沸器将二氯乙烷和水的混合物中的二氯乙烷脱出。脱出过程中，最重要的就是对再沸器中热媒温度的控制，热媒温度需要控制在高于二氯乙烷的沸点而低于或等于水的沸点的范围内，热媒温度过低则生产效率低，过高则脱出的二氯乙烷中含水量高。为了避免脱出的二氯乙烷中含水量太多，应该对温度过高的热媒进入再沸器进行限制，而现有的再沸器不具有此项功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种二氯乙烷生产处理用再沸器，以改善现有的再沸器对温度过高的热媒不具有限制进入功能的问题。

本实用新型是这样实现的：一种二氯乙烷生产处理用再沸器，包括再沸器本体，所述再沸器本体上连接有热媒进料管和热媒出料管，所述再沸器本体上设置有控制箱，所述控制箱中设置有第一温控仪，所述热媒进料管远离再沸器本体的一端设置有第一温度检测元件，所述第一温度检测元件与第一温控仪电性相连；所述热媒进料管和热媒出料管之间通过连接管相连通，所述连接管与热媒出料管倾斜相连，且连接管与热媒出料管相连的一端指向热媒出料管远离再沸器本体的一端，所述连接管上设置有第一电磁阀，所述第一电磁阀为常闭电磁阀，所述第一电磁阀与第一温控仪电性相连。

进一步的，所述控制箱中还设置有第二温控仪，所述热媒进料管远离再沸器本体的一端还设置有第二温度检测元件，所述第二温度检测元件与第二温控仪电性相连；所述热媒进料管上设置有第二电磁阀，所述第二电磁阀为常开电磁阀，所述第二电磁阀位于再沸器本体与连接管之间，所述第二电磁阀与第二温控仪电性相连。

进一步的，所述第一温度检测元件和第二温度检测元件均选用压簧偶，所述压簧偶的型号为WRNT-01。

进一步的，所述热媒进料管远离再沸器本体一端的外壁上至少设置有两个安装管，所述安装管远离热媒进料管一端的内壁上设置有内螺纹结构，所述第一温度检测元件和第二温度检测元件螺纹安装于安装管中。

进一步的，所述热媒进料管远离再沸器本体一端的外壁上至少设置有两个螺纹孔，所述各安装管螺纹安装于这些螺纹孔中。

进一步的，所述控制箱中还设置有报警器，所述报警器与第二温度检测元件电性相连。

进一步的，所述第一温控仪和第二温控仪选用数显式智能温控仪，型号为CH402。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可对进入再沸器本体中的热媒进行控制，减小或者防止温度过高的热媒进入再沸器本体中，减小温度过高的热媒对二氯乙烷生产的不利影响。

2、本实用新型还设置有报警器，当第二温度检测元件检测到热媒温度过高时，第二温控仪通过中间继电器和交流接触器控制报警器报警，提醒工作人员热媒温度过高，需要进行调整。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型一种二氯乙烷生产处理用再沸器的结构示意图；

图2是图1中A区域的放大图；

图3是本实用新型一种二氯乙烷生产处理用再沸器的第一温控仪的电控结构框图；

图4是本实用新型一种二氯乙烷生产处理用再沸器的第二温控仪的电控结构框图；

图5是本实用新型一种二氯乙烷生产处理用再沸器中所用温控仪的面板结构示意图。

图中：1、再沸器本体；2、热媒进料管；201、螺纹孔；3、热媒出料管；4、控制箱；5、第一温控仪；6、第一温度检测元件；7、连接管；8、第一电磁阀；9、第二温控仪；10、第二温度检测元件；11、第二电磁阀；12、安装管。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例中，一种二氯乙烷生产处理用再沸器，包括再沸器本体1，再沸器本体1上连接有热媒进料管2和热媒出料管3，再沸器本体1上设置有控制箱4，控制箱4中设置有第一温控仪5，第一温控仪5选用数显式智能温控仪，型号为CH402，此种温控仪的面板结构示意图如图5所示，在PV区显示实时温度，在SV区显示设置温度，在SET区进行温度的设置，热媒进料管2远离再沸器本体1的一端设置有第一温度检测元件6，第一温度检测元件6选用压簧偶，压簧偶的型号为WRNT-01，第一温度检测元件6与第一温控仪5电性相连；热媒进料管2和热媒出料管3之间通过连接管7相连通，连接管7与热媒出料管3倾斜相连，且连接管7与热媒出料管3相连的一端指向热媒出料管3远离再沸器本体1的一端，连接管7上设置有第一电磁阀8，第一电磁阀8为常闭电磁阀，第一电磁阀8与第一温控仪5电性相连。

请参阅图4，本实用新型实施例中，控制箱4中还设置有第二温控仪9，第二温控仪9选用数显式智能温控仪，型号为CH402，热媒进料管2远离再沸器本体1的一端还设置有第二温度检测元件10，第二温度检测元件10选用压簧偶，压簧偶的型号为WRNT-01，第二温度检测元件10与第二温控仪9电性相连；热媒进料管2上设置有第二电磁阀11，第二电磁阀11为常开电磁阀，第二电磁阀11位于再沸器本体1与连接管7之间，第二电磁阀11与第二温控仪9电性相连；控制箱4中还设置有报警器，报警器与第二温度检测元件10电性相连。

本发明的工作原理：热媒由热媒进料管2进入再沸器本体1中给再沸器本体1中的二氯乙烷和水的混合物加热，在第一温控仪5上设置第一控制温度值，第一温度检测元件6用于检测进入热媒进料管2中的热媒的温度，并将检测到的温度以电信号的方式传递给第一温控仪5，当传递给第一温控仪5的电信号所代表的的温度值达到第一控制温度值时，第一温控仪5通过中间继电器和交流接触器控制第一电磁阀8开启，使得热媒进料管2中的热媒向热媒出料管3进行分流，使得进入再沸器本体1中的热媒减少，降低因为热媒温度过高对二氯乙烷和水的分离造成的不利影响。

在第二温控仪9上设置第二控制温度值，第二控制温度值大于第一控制温度值，第二温度检测元件10用于检测进入热媒进料管2中的热媒的温度，并将检测到的温度以电信号的方式传递给第二温控仪9，当传递给第二温控仪9的电信号所代表的温度值达到第二控制温度值时，第二温控仪9通过中间继电器和交流接触器控制第二电磁阀11关闭，此时第一电磁阀8已经开启，使得热媒进料管2中的热媒全部由连接管7进入热媒出料管3，并由热媒出料管3流出，避免温度太高的热媒进入再沸器本体1中对二氯乙烷和水的分离造成的不利影响。与此同时，第二温控仪9通过中间继电器和交流接触器控制报警器报警，提醒工作人员热媒温度过高，需要进行调整。

有上述可知，本实用新型可对进入再沸器本体1中的热媒进行控制，减小或者防止温度过高的热媒进入再沸器本体1中，减小温度过高的热媒对二氯乙烷生产的不利影响。

请参阅图4，本实用新型实施例中，热媒进料管2远离再沸器本体1一端的外壁上至少设置有两个安装管12，安装管12远离热媒进料管2一端的内壁上设置有内螺纹结构，第一温度检测元件6和第二温度检测元件10螺纹安装于安装管12中，第一温度检测元件6和第二温度检测元件10选用压簧偶，压簧偶需要螺纹孔结构才能进行安装，而且压簧偶的螺纹部与其探头部之间具有一段距离，这段距离通过安装管12的长度进行弥补，压簧偶安装在安装管12中后其探头部应该与热媒进料管2相接触。

热媒进料管2远离再沸器本体1一端的外壁上至少设置有两个螺纹孔201，各安装管12与热媒进料管2相连接的一端的外壁上设置有外螺纹结构，各安装管12螺纹安装于这些螺纹孔201中，这样设置使得安装管12与热媒进料管2之间可方便的进行连接和拆除，在使用的过程中，若因人为或意外原因导致一个安装管12损坏时，可以方便地进行更换。

以上仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种二氯乙烷生产处理用再沸器，包括再沸器本体（1），所述再沸器本体（1）上连接有热媒进料管（2）和热媒出料管（3），其特征在于，所述再沸器本体（1）上设置有控制箱（4），所述控制箱（4）中设置有第一温控仪（5），所述热媒进料管（2）远离再沸器本体（1）的一端设置有第一温度检测元件（6），所述第一温度检测元件（6）与第一温控仪（5）电性相连；所述热媒进料管（2）和热媒出料管（3）之间通过连接管（7）相连通，所述连接管（7）与热媒出料管（3）倾斜相连，且连接管（7）与热媒出料管（3）相连的一端指向热媒出料管（3）远离再沸器本体（1）的一端，所述连接管（7）上设置有第一电磁阀（8），所述第一电磁阀（8）为常闭电磁阀，所述第一电磁阀（8）与第一温控仪（5）电性相连。

2.根据权利要求1所述的一种二氯乙烷生产处理用再沸器，其特征在于，所述控制箱（4）中还设置有第二温控仪（9），所述热媒进料管（2）远离再沸器本体（1）的一端还设置有第二温度检测元件（10），所述第二温度检测元件（10）与第二温控仪（9）电性相连；所述热媒进料管（2）上设置有第二电磁阀（11），所述第二电磁阀（11）为常开电磁阀，所述第二电磁阀（11）位于再沸器本体（1）与连接管（7）之间，所述第二电磁阀（11）与第二温控仪（9）电性相连。

3.根据权利要求2所述的一种二氯乙烷生产处理用再沸器，其特征在于，所述第一温度检测元件（6）和第二温度检测元件（10）均选用压簧偶，所述压簧偶的型号为WRNT-01。

4.根据权利要求3所述的一种二氯乙烷生产处理用再沸器，其特征在于，所述热媒进料管（2）远离再沸器本体（1）一端的外壁上至少设置有两个安装管（12），所述安装管（12）远离热媒进料管（2）一端的内壁上设置有内螺纹结构，所述第一温度检测元件（6）和第二温度检测元件（10）螺纹安装于安装管（12）中。

5.根据权利要求4所述的一种二氯乙烷生产处理用再沸器，其特征在于，所述热媒进料管（2）远离再沸器本体（1）一端的外壁上至少设置有两个螺纹孔（201），所述各安装管（12）螺纹安装于这些螺纹孔（201）中。

6.根据权利要求2所述的一种二氯乙烷生产处理用再沸器，其特征在于，所述控制箱（4）中还设置有报警器，所述报警器与第二温度检测元件（10）电性相连。

7.根据权利要求1-6之一所述的一种二氯乙烷生产处理用再沸器，其特征在于，所述第一温控仪（5）和第二温控仪（9）选用数显式智能温控仪，型号为CH402。

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