CN211214469U - 防止胀气的奶瓶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于婴儿用品技术领域，具体为一种防止胀气的奶瓶。包括瓶体、瓶盖和瓶盖顶端的软质奶嘴，奶嘴通过底部设一隔离片形成储液腔；所述隔离片上设有可供气体和液体穿过的气液孔，气液孔相对排列在隔离片左、右两侧；在靠奶瓶的一侧，设有可覆盖住气液孔的翻转封闭片，翻转封闭片的一边和隔离片转动连接，利用自身重力进行翻转，从而能在气液孔上盖合或翻开。倾倒时，奶液只能从下方气液孔进入奶嘴，上方气液孔则被密封不能进液，但能将奶嘴中气体排出。本实用新型在喂奶之前先行将奶瓶倾斜，使液体充分进入并填满奶嘴的储液腔，再给儿童喂食时，就不会因为液体混入气泡而导致婴儿胀气、打嗝、吐奶等现象。本实用新型结构简单，成本低，便于维护。

Description

防止胀气的奶瓶

技术领域

本实用新型属于婴儿用品技术领域，具体涉及一种防止胀气的奶瓶。

背景技术

传统的奶瓶，除了奶嘴上的小孔外，奶嘴、瓶盖和瓶体都是密封设计。在婴儿吸食奶瓶中液体时，瓶内的液体体积减少，瓶体内空间体积增大，形成负气压，增加液体被吸出的阻力；同时，会有大量气体从奶嘴口又进入奶瓶，是奶瓶中液体混入大量气泡；婴儿在吸入这些带气泡的液体后，导致胀气、打嗝、吐奶等现象，造成婴儿不适。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种结构简单，有效排气的防胀气奶瓶。

本实用新型所提供的防胀气奶瓶，包括瓶体和瓶盖，参照瓶体竖放状态来描述，其中：

所述瓶盖顶端设有软质奶嘴，该奶嘴底部开口处设有一个隔离片，使奶嘴形成一个独立的储液腔；奶嘴上设有贯通至瓶体内的气道；

所述隔离片上设有若干可供气体和液体穿过的气液孔，且气液孔相对排列在隔离片的左、右两边；

在所述气液孔处，在靠奶瓶的一侧，设有可覆盖住气液孔的翻转封闭片，翻转封闭片的一边和隔离片转动连接，能利用自身重力进行翻转，从而能在气液孔上盖合或翻开；其中：

当奶瓶在倾斜倒奶状态下，使两边的气液孔位置形成上、下位置关系，位于上方的气液孔能被其翻转封闭片因重力下落而覆盖密封，下方气液孔的翻转封闭片则因重力而翻开；使奶瓶中的液体能从下方气液孔中流入奶嘴的储液腔，同时，奶嘴中的空气会从翻转封闭片覆盖的上方气液孔流向奶瓶中；

由于翻转封闭片是从奶瓶内的一侧盖合在气液孔上，所以液体无法经过翻转封闭片覆盖的上方气液孔进入奶嘴，但是气体却能推开该翻转封闭片流入奶瓶，形成一个单向气阀。

本实用新型中，瓶体从立式放置状态变为倾斜放置状态，瓶体中的液体能够通过位于下方的气液孔进入奶嘴的储液腔中，同时，原来位于奶嘴中的气体，由于液体进入奶嘴占用了空间，而通过上方的气液孔进入奶瓶中，这样能使奶嘴中进液的同时进行排气，保证奶嘴中能充满液体而不会有气泡；

当瓶体立式放置时，奶嘴储液腔中的液体能经气液孔流回瓶体；

婴儿吸食奶嘴后，奶瓶中液体减少，外部气体通过气道进入瓶体中，均衡瓶体中的气压，保证奶瓶中液体能顺利流入奶嘴储液腔中供婴儿吸食。

本实用新型中，参照瓶体竖放状态来描述，所述隔离片外边沿区域向内形成有一个与水平面成一夹角的坡面，即使隔离片中心区域为上大下小的结构，气液孔设置于该坡面上；翻转封闭片同坡面可翻转的连接，连接边位于气液孔上方；

当瓶体立式放置时，所述翻转封闭片由于重力垂下，脱离气液孔；

当瓶体向一边气液孔位置倾斜，准备倒奶时，该边的气液孔位置变为下方，其对应的翻转封闭片由于重力保持下垂，其和气液孔之间夹角增大，瓶中奶液能顺畅进入奶嘴中；而另一边气液孔位置变为上方，其对应的翻转封闭片由于重力搭靠在坡面上，即覆盖住该位于上方的气液孔；

这样瓶中充满奶液，倾倒时，奶液只能从下方气液孔进入奶嘴，上方气液孔则被密封不能进液，但能将奶嘴中气体排出。

本实用新型中，所述隔离片外边沿为圆形，隔离片中心区域为倒置的圆（锥）台，坡面为圆（锥）台的环形侧面。

本实用新型中，所述隔离片外边沿为圆形，隔离片主体的上表面和奶嘴底部不接触，隔有间距；隔离片上设有垂直于隔离片上表面的外延挡墙和内圈挡墙；

所述外延挡墙的顶部边沿设有一圈能贴合在奶嘴的底部边沿的封边，该封边受到瓶体的瓶口的挤压固定，即位于奶嘴的底部边沿和瓶体的瓶口之间；

所述内圈挡墙和外延挡墙为同心圆柱，内圈挡墙插入奶嘴底部开口，且紧密贴合于奶嘴内侧壁；

所述外延挡墙和内圈挡墙之间的一段隔离片区域中，设有一圈若干个开孔，可供气体流过进入奶瓶；

由此，外延挡墙、隔离片、内圈挡墙和奶嘴底部形成一个环形贯通腔体；所述奶嘴上的进气孔道内侧口位于环形贯通腔体处；这样奶嘴上只需设有一个进气孔道，即可实现对奶瓶中进行全方位进气。

本实用新型中，所述翻转封闭片采用硅胶，包括和隔离片贴合连接的连接部、可翻折盖合气液孔的盖合部和连接盖合部和连接部的转动部，连接部、盖合部和转动部为硅胶一体成型而成，转动部厚度小于盖合部和连接部，厚度为0.6mm~1mm。

本实用新型中，所述盖合部内包覆有金属配重块。

本实用新型通过上述结构，在喂奶之前先行将奶瓶倾斜，使液体充分进入并填满奶嘴的储液腔，再给儿童喂食时，就不会因为液体混入气泡而导致婴儿胀气、打嗝、吐奶等现象。

本实用新型结构简单，成本低，便于拆卸维护，更换配件。

附图说明

图1为实施例的立放结构图示。

图2为实施例的倾倒结构图示。

图3为实施例的分拆结构图示。

图4为实施例的翻转封闭片结构图示。

图5为实施例的隔离片和翻转封闭片的连接结构图示。

图中标号：1为瓶体，2为瓶盖，3为奶嘴，4为隔离片，5为外延挡墙，6为内圈挡墙，7为封边，8为进气孔道，9为环形贯通腔体，10为气液孔，11为翻转封闭片，12为连接部，13为盖合部，14为转动部，15为筋条。

具体实施方式

本实用新型包括圆柱形的瓶体1和瓶盖2，以及设置在瓶盖2上的奶嘴3；所述瓶体1和瓶盖2采用食用级塑料制成；所述奶嘴3采用食用级软质半透明硅胶。

所述瓶盖2上、下端开口，侧壁设有内螺纹，上端开口处设有向内向下的倒扣，奶嘴3圆形底部边沿设有一圈向外向上的倒扣，两个倒扣互相卡接，使瓶盖2和奶嘴3卡接在一起；瓶体1的瓶口设有和瓶盖2对应的外螺纹，瓶盖2旋紧在瓶体1的瓶口上，同时瓶口能在瓶盖2内部顶住奶嘴3的底部边沿，加强固定奶嘴3，防止漏水；在奶嘴3侧边设有一个单向的进气孔道8。如图1所示。

参照奶瓶竖放状态来描述：

所述奶嘴3底部，还设有一个采用食用级塑料制成的隔离片4，使奶嘴3形成一个独立的储液腔；其中：

所述隔离片4外边沿为圆形，隔离片4主体的上表面和奶嘴3底部不接触，隔有一定距离；隔离片4上从外边沿向内依次设有垂直于隔离片4上表面的两圈挡墙，作为外延挡墙5和内圈挡墙6；

所述外延挡墙5的顶部边沿设有一圈能贴合在奶嘴3的底部边沿的水平的封边7，该封边7受到瓶体1的瓶口的挤压固定，即位于奶嘴3的底部边沿和瓶体1的瓶口之间；

所述内圈挡墙6和外延挡墙5为同心圆，内圈挡墙6插入奶嘴3底部开口，且紧密贴合于奶嘴3内侧壁；

所述外延挡墙5和内圈挡墙6之间的一段隔离片4区域中，设有一圈若干个开孔，可供气体流过，进入奶瓶中；

由此，外延挡墙5、隔离片4、内圈挡墙6和奶嘴3底部形成一个环形贯通腔体9；所述奶嘴3上的进气孔道8内侧口位于环形贯通腔体9处；这样奶嘴3上只需设有一个进气孔道8，即可实现对奶瓶中进行全方位进气。如图1所示。

所述隔离片4在内圈挡墙6之间区域，还设为一下沉的凹台，该凹台为上大下小的倒置圆（锥）台形状，深度可以定义为6mm，侧面为环形斜坡面，坡度可以定义为为45°；

所述隔离片4上设有两个可供气体和液体穿过的气液孔10，两个气液孔10相对的排列在隔离片4的环形斜坡面左、右两侧；

在所述气液孔10处，在靠向奶瓶内的一侧，设有可覆盖住气液孔10的翻转封闭片11。所述翻转封闭片11采用食用级硅胶材质，包括：和隔离片4贴合连接的连接部12、可翻折盖合气液孔10的盖合部13和连接盖合部和连接部的转动部14；连接部12、盖合部13和转动部14为硅胶一体成型而成，连接部12和盖合部13厚度相同，为1.5mm，转动部14厚度小于连接部12和盖合部13，厚度为0.6mm；所述盖合部13内包覆有金属配重块，为成型时预置在内；连接部12位于气液孔10靠外侧边沿一侧；连接部12为单一整片，盖合部13有两片，分别通过各自的转动部14和连接部12连接，一个气液孔10对应一个盖合部13；如图4所示。

所述连接部12也为环形结构，其形状和隔离片4外沿区域形状相匹配，嵌套在隔离片4下方，且边沿位于瓶体1的瓶口和隔离片4的封边7之间，即也受到瓶体1和瓶盖2和挤压而定位；同时，在连接部12处设有向上突起的带有倒钩的筋条15，隔离片4在对应位置设有供筋条15穿过的固定孔；隔离片4盖在翻转封闭片11上时，筋条15经过挤压，从下往上穿过固定孔，且倒钩勾在固定孔周围的隔离片4上端面，以此进一步将隔离片4和翻转封闭片11固定在一起；如图5所示。

所述盖合部13设计为圆形，能完全盖合气液孔10，内包覆有不锈钢片作为配重物，注塑时一体成型；转动部14采用较薄的硅胶材质，能任意弯折变形，所以盖合部13能利用自身重力带动进行翻转，从而能在气液孔10上盖合或翻开。

当奶瓶在倾斜倒奶时，是以一个气液孔在下，另一个气液孔在上的方向来倾斜；位于上方的气液孔被其对应的翻转封闭片覆盖密封，翻转封闭片由于重力关系自然下落覆盖在气液孔上；位于下方的气液孔的对应的翻转封闭片则由于重力关系自然下落，为翻开脱离下方气液孔状态；这样，使奶瓶中的奶液可以从下方的气液孔中流入奶嘴的储液腔，同时，奶嘴中的空气会从上方的气液孔流向奶瓶中；如图2所示。

由于盖合部是从奶瓶内的一侧盖合在气液孔上，所以液体无法经过盖合部覆盖的上方的气液孔进入奶嘴，但是气体却能通过上方的气液孔推开盖合部流入奶瓶，形成一个单向气阀。如图2所示。

当瓶体立式放置时，两个盖合部则由于重力关系自然下落，保持脱离气液孔状态，奶嘴储液腔中的液体也能经气液孔流回瓶体。如图1所示。

婴儿吸食奶嘴后，奶瓶中液体减少，外部气体通过气道进入瓶体中，均衡瓶体中的气压，保证奶瓶中液体能顺利流入奶嘴储液腔中供婴儿吸食。

本实施例中，上述单向的进气孔道，采用常规的硅胶单向阀结构，即为漏斗形气孔，进气口为大口，出气口为细缝；当气体从大口流入，由于气压关系挤压漏斗内侧壁，使出气口的细缝张开，进行出气；而反之，气体流向出气口，气压挤压漏斗外侧壁，使出气口为细缝紧闭，气体无法进入漏斗；以此形成单向出气。

本实施例中，当将瓶体从正常立式放置状态变为倾斜状态时，瓶体中的液体能够通过位于下方的气液孔进入奶嘴的储液腔中，同时，原来位于奶嘴中的气体，由于液体进入奶嘴占用了空间，而通过上方的气液孔进入奶瓶中，这样能使奶嘴中进液的同时进行排气，保证奶嘴中能充满液体而不会有气泡，婴儿吸食时就不会吸入气泡。当瓶体立式放置时，奶嘴储液腔中的液体也能经气液孔流回瓶体。

在婴儿吸食奶嘴后，奶嘴中液体被吸食时，奶瓶中液体同时不断补入奶嘴；奶瓶中液体减少，外部气体通过奶嘴的进气孔道进入瓶体中，均衡瓶体中的气压，保证奶瓶中液体能顺利流入奶嘴中供婴儿吸食。而采用环形贯通腔体的设计，可以在采用单进气孔道的情况下，任意位置角度倾斜奶瓶，均能保证外部气体进入奶瓶。

本实用新型通过上述结构和操作，在喂奶之前先行将奶瓶倾斜，使液体充分进入并填满奶嘴的储液腔，再给儿童喂食时，就不会因为液体混入气泡而导致婴儿胀气、打嗝、吐奶等现象。

本实用新型结构简单，便于拆卸，组件数量少，成本低；任意部件损坏或老化，用户均能自行拆装替换，操作简单。

尽管为使解释简单化将上述方法图示并描述为一系列结构，但是应理解并领会，这些方法不受具体所限，因为根据一个或多个实施例，一些结构可按不同次序发生和/或与来自本文中图示和描述或本文中未图示和描述但本领域技术人员可以理解的其他动作并发地发生。

提供对本公开的先前描述是为使得本领域任何技术人员皆能够制作或使用本公开。对本公开的各种修改对本领域技术人员来说都将是显而易见的，且本文中所定义的普适原理可被应用到其他变体而不会脱离本公开的精神或范围。由此，本公开并非旨在被限定于本文中所描述的示例和设计，而是应被授予与本文中所公开的原理和新颖性特征相一致的最广范围。

Claims (8)

1.一种防止胀气的奶瓶，其特征在于，包括瓶体和瓶盖，参照瓶体竖放状态来描述，其中：

所述瓶盖顶端设有软质奶嘴，该奶嘴底部开口处设有一个隔离片，使奶嘴形成一个独立的储液腔；奶嘴上设有贯通至瓶体内的气道；

所述隔离片上设有若干可供气体和液体穿过的气液孔，且气液孔相对排列在隔离片的左、右两边；

在所述气液孔处，在靠奶瓶的一侧，设有可覆盖住气液孔的翻转封闭片，翻转封闭片的一边和隔离片转动连接，能利用自身重力进行翻转，从而能在气液孔上盖合或翻开。

2.如权利要求1所述的防止胀气的奶瓶，其特征在于，参照瓶体竖放状态来描述，所述隔离片外边沿区域向内形成有一个与水平面成一夹角的坡面，即使隔离片中心区域为上大下小的结构，气液孔设置于该坡面上；翻转封闭片同坡面可翻转的连接，连接边位于气液孔上方。

3.如权利要求2所述的防止胀气的奶瓶，其特征在于，所述隔离片外边沿为圆形，隔离片中心区域为倒置的圆台，坡面为圆台的环形侧面。

4.如权利要求1、2或3所述的防止胀气的奶瓶，其特征在于，所述隔离片主体的上表面和奶嘴底部不接触，隔有间距；隔离片上设有垂直于隔离片上表面的外延挡墙和内圈挡墙；

所述外延挡墙的顶部边沿设有一圈能贴合在奶嘴的底部边沿的封边，该封边受到瓶体的瓶口的挤压固定，即位于奶嘴的底部边沿和瓶体的瓶口之间；

所述内圈挡墙和外延挡墙为同心圆柱，内圈挡墙插入奶嘴底部开口，且紧密贴合于奶嘴内侧壁；

所述外延挡墙和内圈挡墙之间的一段隔离片区域中，设有一圈若干个开孔，可供气体流过进入奶瓶；

由此，外延挡墙、隔离片、内圈挡墙和奶嘴底部形成一个环形贯通腔体；所述奶嘴上的进气孔道内侧口位于环形贯通腔体处。

5.如权利要求1、2或3所述的防止胀气的奶瓶，其特征在于，所述翻转封闭片采用硅胶，包括和隔离片贴合连接的连接部、可翻折盖合气液孔的盖合部和连接盖合部和连接部的转动部，连接部、盖合部和转动部为硅胶一体成型而成，转动部厚度小于盖合部和连接部。

6.如权利要求5所述的防止胀气的奶瓶，其特征在于，转动部厚度为0.6mm~1mm。

7.如权利要求6所述的防止胀气的奶瓶，其特征在于，所述盖合部内包覆有金属配重块。

8.如权利要求5所述的防止胀气的奶瓶，其特征在于，所述连接部形状和隔离片外沿区域形状相匹配，嵌套在隔离片下方，且边沿位于瓶体的瓶口和隔离片的封边之间，即也受到瓶体和瓶盖和挤压而定位；同时，在连接部处设有向上突起的带有倒钩的筋条，隔离片在对应位置设有供筋条穿过的固定孔；隔离片盖在翻转封闭片上时，筋条经过挤压，从下往上穿过固定孔，且倒钩勾在固定孔周围的隔离片上端面，以此进一步将隔离片和翻转封闭片固定在一起。

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