CN211206985U - 一种镜框镜腿装配结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种镜框镜腿装配结构,包括镜框和镜腿,镜框的外边缘设置有一个用于安装镜腿的铰接槽,铰接槽是由外侧面、上侧面、下侧面和前侧面围成的槽体,铰接槽具有后侧开口和内侧开口,镜腿的前端具有与左铰接槽相配合的连接板,连接板的上下表面均设置有一个沿垂直方向延伸的铰接轴,两个铰接轴同轴设置,上侧面和上侧面上均设置有与连接板的对应侧的铰接轴相配合的轴孔,上侧面和上侧面均设置有大致沿前后方向延伸的引导槽。本实用新型的有益效果是:镜腿和镜框之间是通过便于插拔的铰接结构实现组装的,提高了眼镜镜框的装配效率;降低了维修、使用成本,且拆装难度小,让用户轻松实现随心更换镜框和镜腿的DIY。
Description
技术领域
本实用新型涉及眼镜框架结构技术领域,特别是一种镜框镜腿装配结构。
背景技术
一副眼镜框架通常由镜框和镜腿等主要部分构成,各部分的材质组成主要有金属、塑料或树脂、天然材料等,分为全框、半框、无框眼镜等类型。
现有的眼镜框架在组装过程中,镜脚通常包括通过螺钉组装的不同连接结构,由于眼镜框架中用到螺钉结构,经过多次使用开合后,容易出现螺丝松动,严重影响镜架的稳定性和品质,导致镜架变形从而影响眼镜解决视力问题的实用功能,另一方面,使用螺钉连接的眼睛框架连接结构,制约着眼镜框架的组装效率。同时,使用传统螺丝的铰链链接方式,容易产生镜框与镜脚结构损坏的问题,一旦发生损坏,对于使用者来说需要整体更换眼镜,提高了眼镜的使用成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点,提供一种提高眼镜镜框的装配效率、稳定铰链品质、方便拆装的镜框镜腿装配结构,利用榫卯结构配合材料的弹性功能,能使用户长时间使用保持眼镜铰链不松脱。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:一种镜框镜腿装配结构,包括镜框和镜腿,以佩戴时镜框相对于佩戴者眼睛的位置为前、镜框远离用户鼻梁的一侧为外,镜框的外边缘设置有一个用于安装镜腿的铰接槽,铰接槽是由外侧面、上侧面、下侧面和前侧面围成的槽体,铰接槽具有后侧开口和内侧开口,镜腿的前端具有与左铰接槽相配合的连接板,连接板的上下表面均设置有一个沿垂直方向延伸的铰接轴,两个铰接轴同轴设置,上侧面和上侧面上均设置有与连接板的对应侧的铰接轴相配合的轴孔,上侧面和上侧面均设置有大致沿前后方向延伸的引导槽,引导槽的前端连通轴孔,引导槽额后端贯穿镜框,引导槽的宽度不小于对应侧的铰接轴的外径。
优选的,所述的外侧面和前侧面之间具有倒角面。以在满足连接板可绕铰接轴自由旋转的同时尽可能减小铰接槽的体积,提高镜框强度。
优选的,所述的连接板的前端面为弧形面。以在满足连接板可绕铰接轴自由旋转的同时尽可能减小连接板转动所需要的空间,从而达到减小铰接槽体积的目的。
优选的,所述的引导槽的宽度沿从前向后的方向逐渐增大。以构成喇叭口形状,便于装配和让镜腿铰链件同一方向易进去难出来。
优选的,所述的引导槽的深度沿前向后的方向逐渐增大。以构成逐渐挤压铰接轴的斜面结构,使得铰接轴在插入时逐渐别挤压产生塑性变形,并最终顺利进入轴孔恢复形状。
优选的,当连接板绕铰接轴轴线旋转到接触前侧面时,镜腿与镜框间具有间隙。从而镜腿具有继续向镜框侧运动的空间,而连接板与前侧面的接触部形成支点,镜腿和连接板构成杠杆结构的两端,通过按压镜腿使其向镜框一侧运动,连接板一端则向远离镜框的一侧运动,从而使得铰接轴脱离轴孔并从引导槽滑出,实现镜腿的拆卸,操作简单省力。
一种眼镜框架,其包括左镜框、左镜腿、右镜框和右镜腿,左镜框和右镜框固定连接构成镜框主体,左镜框和左镜腿之间采用所述镜框镜腿装配结构连接,右镜框和右镜腿之间采用所述镜框镜腿装配结构连接。
本实用新型具有以下优点:
本实用新型的镜腿和镜框之间是通过便于插拔的铰接结构实现组装的,不需要焊接、一体注塑、螺栓连接等工艺,提高了眼镜镜框的装配效率。同时,本实用新型的插拔结构允许用户随时对单独部件进行拆装、更换,降低了维修、使用成本,且拆装难度小,让用户轻松实现随心更换镜框和镜腿的DIY。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的铰接槽的结构示意图。
图3为本实用新型的铰接槽的另一视角结构示意图。
图4为本实用新型的镜腿及连接板的结构示意图。
图5为本实用新型的连接板绕铰接轴轴线旋转到接触前侧面时的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的描述:
如图1、图2、图3、图4所示,一种镜框镜腿装配结构,包括镜框1和镜腿2,以佩戴时镜框1相对于佩戴者眼睛的位置为前、镜框1远离用户鼻梁的一侧为外,镜框1的外边缘设置有一个用于安装镜腿2的铰接槽3,铰接槽3是由外侧面4、上侧面5、下侧面6和前侧面7围成的槽体,铰接槽3具有后侧开口和内侧开口,镜腿2的前端具有与左铰接槽3相配合的连接板8,连接板8的上下表面均设置有一个沿垂直方向延伸的铰接轴9,两个铰接轴9同轴设置,上侧面5和上侧面5上均设置有与连接板8的对应侧的铰接轴9相配合的轴孔10,上侧面5和上侧面5均设置有大致沿前后方向延伸的引导槽11,引导槽11的前端连通轴孔10,引导槽11额后端贯穿镜框1,引导槽11的宽度不小于对应侧的铰接轴9的外径。
所述的大致沿前后方向延伸是指,引导槽11的延伸方向可以是前后方向,也可以相对前后方向具有一定夹角,对于本实用新型的实施均是可行的,这个夹角角度不作限制,优选的这个夹角不超过60°,更优选的不超过45°。
优选的,所述的外侧面4和前侧面7之间具有倒角面。以在满足连接板8可绕铰接轴9自由旋转的同时尽可能减小铰接槽3的体积,提高镜框1强度。
优选的,所述的连接板8的前端面为弧形面。以在满足连接板8可绕铰接轴9自由旋转的同时尽可能减小连接板8转动所需要的空间,从而达到减小铰接槽3体积的目的。
优选的,所述的引导槽11的宽度沿从前向后的方向逐渐增大。以构成喇叭口形状,便于装配和让镜腿铰链件同一方向易进去难出来。
优选的,所述的引导槽11的深度沿前向后的方向逐渐增大。以构成逐渐挤压铰接轴的斜面结构,使得铰接轴在插入时逐渐别挤压产生塑性变形,并最终顺利进入轴孔恢复形状。
优选的,当连接板8绕铰接轴9轴线旋转到接触前侧面7时,如图5所示,镜腿2与镜框1间具有间隙。从而镜腿2具有继续向镜框1侧运动的空间,而连接板8与前侧面7的接触部形成支点,镜腿2和连接板8构成杠杆结构的两端,通过按压镜腿2使其向镜框1一侧运动,连接板8一端则向远离镜框1的一侧运动,从而使得铰接轴9脱离轴孔10并从引导槽11滑出,实现镜腿2的拆卸,操作简单省力。
一种眼镜框1架,其包括左镜框1、左镜腿2、右镜框1和右镜腿2,左镜框1和右镜框1固定连接构成镜框1主体,左镜框1和左镜腿2之间采用所述镜框镜腿装配结构连接,右镜框1和右镜腿2之间采用所述镜框镜腿装配结构连接。
本实用新型的镜腿和镜框之间是通过便于插拔的铰接结构实现组装的,不需要焊接、一体注塑、螺栓连接等工艺,提高了眼镜镜框的装配效率。同时,本实用新型的插拔结构允许用户随时对单独部件进行拆装、更换,降低了维修、使用成本,且拆装难度小,让用户轻松实现随心更换镜框和镜腿的DIY。
Claims (6)
1.一种镜框镜腿装配结构,其特征在于:包括镜框和镜腿,以佩戴时镜框相对于佩戴者眼睛的位置为前、镜框远离用户鼻梁的一侧为外,镜框的外边缘设置有一个用于安装镜腿的铰接槽,铰接槽是由外侧面、上侧面、下侧面和前侧面围成的槽体,铰接槽具有后侧开口和内侧开口,镜腿的前端具有与左铰接槽相配合的连接板,连接板的上下表面均设置有一个沿垂直方向延伸的铰接轴,两个铰接轴同轴设置,上侧面和上侧面上均设置有与连接板的对应侧的铰接轴相配合的轴孔,上侧面和上侧面均设置有大致沿前后方向延伸的引导槽,引导槽的前端连通轴孔,引导槽额后端贯穿镜框,引导槽的宽度不小于对应侧的铰接轴的外径。
2.根据权利要求1所述的一种镜框镜腿装配结构,其特征在于:所述的外侧面和前侧面之间具有倒角面。
3.根据权利要求1所述的一种镜框镜腿装配结构,其特征在于:所述的连接板的前端面为弧形面。
4.根据权利要求1所述的一种镜框镜腿装配结构,其特征在于:所述的引导槽的宽度沿从前向后的方向逐渐增大。
5.根据权利要求1所述的一种镜框镜腿装配结构,其特征在于:所述的引导槽的深度沿前向后的方向逐渐增大。
6.根据权利要求1所述的一种镜框镜腿装配结构,其特征在于:当连接板绕铰接轴轴线旋转到接触前侧面时,镜腿与镜框间具有间隙,连接板与前侧面的接触部形成杠杆结构的支点,镜腿和连接板构成杠杆结构的两端。
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- 2019-08-16 CN CN201921330940.1U patent/CN211206985U/zh active Active
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