CN212905775U - 一种新型眼镜铰链结构及眼镜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种新型眼镜铰链结构及眼镜，涉及眼镜实用技术领域，以解决现有技术中存在的左右两边眼镜腿与眼镜框或镜片大多是采用焊接螺丝铰接，更换眼镜腿时需要专业人员使用专业工具，生产装配时需要焊接工艺，使用更换配件不方便，并且螺丝长时间使用会产生松动或者锈蚀的情况，给使用者和生产者都带来了不便的技术问题。该装置包括镜框庄头前铰链，镜腿头部后铰链以及转轴件，其中：镜框庄头前铰链，与镜框设置为一体结构，镜框庄头前铰链端部设有卡接部；镜腿头部后铰链设置为包括容纳腔体，转轴件置于容纳腔体内；转轴件上设有与卡接部配合的卡槽。本实用新型结构采用无螺丝无焊点铰链连接：牢固、简洁、美观。

Description

一种新型眼镜铰链结构及眼镜

技术领域

本实用新型涉及眼镜实用技术领域，尤其是涉及一种新型眼镜铰链结构及眼镜。

背景技术

眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，一般由镜片、镜框和眼镜腿组成。随着生活水平提高，人们对眼镜佩戴的要求也越来越高，对眼镜的重量、大小、色彩和佩戴时的舒适感都有讲究，现在的眼镜，除了其纠正视力的功能以外，也被人们赋予了装饰的功能。

本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

左右两边眼镜腿与眼镜框或镜片大多是采用传统焊接、螺丝铰链连接，更换眼镜腿时需要专业人员使用专业工具，生产装配需要焊接工艺，使用更换配件不方便，并且螺丝长时间使用会产生松动或者锈蚀的情况，给使用者和生产者都带来了不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型眼镜铰链结构及眼镜，以解决现有技术中存在的左右两边眼镜腿与眼镜框或镜片大多是采用焊接铰链铰接，更换眼镜腿时需要专业人员使用专业工具，生产装配时比较困难，更换时也非常不方便，并且螺丝长时间使用会产生松动或者锈蚀的情况，给使用者和生产者都带来了不便的技术问题。本实用新型提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种新型眼镜铰链结构，包括镜框庄头前铰链，镜腿头部后铰链以及转轴件，其中：

所述镜框庄头前铰链，与镜框设置为一体结构，镜框庄头前铰链端部设有卡接部；

所述镜腿头部后铰链设置为包括容纳腔体，所述转轴件置于所述容纳腔体内；

所述转轴件上设有与所述卡接部配合的卡槽。

优选地，所述转轴件包括：转轴件本体、以及设置于所述转轴件本体两端面的上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽内均设有孔结构；

所述镜框庄头前铰链包括：上卡接部和下卡接部，所述上卡接部与所述下卡接部上分别设置有上凸起部和下凸起部；

其中：所述上卡接部和所述下卡接部分别与所述转轴件本体两端面的所述上卡槽和所述下卡槽配合，所述上凸起部与所述上卡槽内的孔结构配合连接，所述下凸起部与所述下卡槽内的孔结构配合连接。

优选地，所述转轴件设置为圆柱体。

优选地，所述镜腿头部后铰链的一端设置折弯，所述折弯形成圆柱环容纳腔体。

优选地，所述上卡槽与所述下卡槽均设置为矩形槽，所述矩形槽的中心位于所述圆柱体的端面直径上。

优选地，所述孔结构设置为圆形孔，且所述孔结构的中心均位于圆柱端面的圆心处。

优选地，所述孔结构设置为圆形通孔。

优选地，所述转轴件位于所述镜腿头部后铰链折弯圆柱环的一侧上。

优选地，所述镜框庄头前铰链端部与所述镜腿头部后铰链之间设有夹角。

一种眼镜，包括上述的新型眼镜铰链结构。

本实用新型提供的一种新型眼镜腿结构及眼镜，通过镜框庄头前铰链、镜腿头部后铰链采用转轴件装配组合，采用无螺丝无焊点转轴铰链连接，将镜框庄头前铰链与镜腿头部后铰链卡槽连接牢固，镜圈庄头装配到卡槽后固定组合，可以重复精密组装，并且圆柱状结构美观、简洁、大方，可以起到很好的装饰作用，无焊点，且造型美观、简洁。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型新型眼镜铰链结构一实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视结构示意图；

图3是本实用新型新型眼镜铰链结构镜框庄头前铰链一实施例的结构示意图；

图4是图3的俯视结构示意图；

图5是本实用新型新型眼镜铰链结构镜腿头部后铰链一实施例的结构示意图；

图6是图5的俯视结构示意图；

图7是本实用新型新型眼镜铰链结构圆柱转轴件的结构示意图；

图8是图7的侧视结构示意图；

图9是本实用新型眼镜的结构示意图。

图中：1、镜框庄头前铰链；11、上卡接部；12、下卡接部；111、上凸起部；121、下凸起部；2、镜腿头部后铰链；21、折弯圆形环；211、容纳腔体； 22、弯折部；3、转轴件；31、转轴件本体；311、上卡槽；312、下卡槽；313、通孔；4、镜框。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

本实用新型提供了一种新型眼镜铰链结构，图1是本实施例的结构示意图，图2是图1的俯视结构视图，如图1和图2所示，包括镜框庄头前铰链1、镜腿头部后铰链2以及转轴件3，其中：

图3是本实施例镜框庄头前铰链本体的结构示意图，图4是图3的俯视结构示意图，如图3和图4所示，镜框庄头前铰链1，与镜框4设置为一体结构，镜框庄头前铰链1端部设有卡接部；

图5是本实施例镜腿头部后铰链的结构示意图，如图5所示，镜腿头部后铰链2设置为包括容纳腔体，转轴件3置于容纳腔体内。

具体地，图6是图5的俯视结构示意图，如图6所示，镜腿头部后铰链2 上设置折弯圆形环21，折弯圆形环21的一端与镜腿头部后铰链2一体折弯成形，折弯圆形环21的另一端弯折后形成圆柱形成容纳腔体211，圆柱转轴件3 装在容纳腔体211内，生产时，镜腿头部后铰链2通过激光切割镜腿，将镜腿头部后铰链2弯折成圆柱环容纳腔体211，并且打弯出镜腿头部后铰链上的弯折部22，通过将镜腿头部后铰链2的一部分切割后弯折出容纳腔体211，折弯圆形环21与镜腿头部后铰链2连接稳定性好，并且无需焊接、或者其他装配工序。镜框庄头前铰链1，连接于镜框4上，本实施例采用镜框庄头前铰链1与镜框4一体成型设置；镜框庄头前铰链1的端部设有镜圈庄头，用于与镜腿头部后铰链2配合连接；

本实施例中，转轴件3设置为圆柱体，并且转轴件3上设有与卡接部配合的卡槽。具体地，容纳腔体211内装圆柱转轴件3，镜框庄头前铰链1卡接于圆柱转轴件3内，通过镜框庄头前铰链1与镜腿头部后铰链2折弯圆形环21 内的圆柱转轴件3配合，无需使用螺丝即可将镜框庄头前铰链1与镜腿头部后铰链2连接牢固，无焊点，且造型美观，简洁；

作为可选地实施方式，图7是本实施例转轴件的结构示意图，图8是图7 的侧视结构示意图，如图7和图8所示，转轴件3包括圆柱形转轴件本体31、以及设置于圆柱形转轴件本体31两端面的上卡槽311和下卡槽312，上卡槽311 和下卡槽312内均设置有孔结构，具体地，本实施例中，转轴件本体31采用直径为2.4mm的圆柱体，高度设置为5mm，上卡槽311与下卡槽312的深度和宽度均为0.5mm；

镜框庄头前铰链1包括：上卡接部11和下卡接部12，上卡接部11与下卡接部12上分别设置上凸起部111和下凸起部121；

其中：上卡接部11和下卡接部12分别与圆柱形转轴件3两端面的上卡槽 311和下卡槽312配合，上凸起部111与上卡孔配合连接，下凸起部121与下卡孔配合连接。

本实施例中，通过设置转轴件3为圆柱体结构，装配时，转轴件3可以在容纳腔体211内自由转动，以使圆柱转轴件3的上卡槽311和下卡槽312转动到与镜圈庄头的上卡接部11和下卡接部12配合，确保连接稳固，采用无螺丝无焊点转轴铰链连接，镜框庄头装配到卡槽后固定组合，可以重复精密组装，并且圆柱状结构美观、简洁、大方，可以起到很好的装饰作用。

作为可选地实施方式，上卡槽311与下卡槽312均设置为矩形槽，矩形槽的中心位于圆柱体的端面直径上，具体地，上卡孔与下卡孔均设置为圆形孔，且上卡孔与下卡孔的中心均位于圆柱端面的圆心处，通过矩形槽和圆形的卡孔均与镜框庄头卡合，进一步提高了整体装配的稳定性。

作为可选地实施方式，上卡孔与下卡孔设置为通孔313，通孔的直径为 0.8mm，并且设置为沿圆柱体中心设置的垂直孔，设置上卡孔与下卡孔为通孔 313，加工方便，实用性好。

作为可选地实施方式，转轴件3位于镜腿头部后铰链2的一侧上，具体地，折弯圆形环21位于镜腿的内侧，以确保佩戴时，眼镜整体的简洁性和美观性。

作为可选地实施方式，镜框庄头前铰链1与镜腿头部后铰链2之间设有夹角，以与眼镜内侧的折弯圆形环21内的圆柱转轴件3相配合。

一种眼镜，图9是本实施例的结构示意图，如图9所示，包括上述的新型眼镜铰链结构，还包括镜框4和设置在镜框4上的镜片，本实施例的镜框庄头前铰链1与镜框4一体成型设置，镜框庄头前铰链1与镜腿头部后铰链2通过圆柱形转轴件3卡接配合，整体采用无螺丝无焊点转轴铰链连接，将镜框庄头前铰链1与镜腿头部后铰链2连接牢固，镜框庄头前铰链1的卡接部装配到圆柱形转轴件3的卡槽后固定组合，可以重复精密组装，并且圆柱状结构美观、简洁、大方，可以起到很好的装饰作用，无焊点，且造型美观，简洁。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种新型眼镜铰链结构，其特征在于，包括镜框庄头前铰链，镜腿头部后铰链以及转轴件，其中：

所述镜框庄头前铰链，与镜框设置为一体结构，镜框庄头前铰链端部设有卡接部；

所述镜腿头部后铰链设置为包括容纳腔体，所述转轴件置于所述容纳腔体内；

所述转轴件上设有与所述卡接部配合的卡槽。

2.根据权利要求1所述的新型眼镜铰链结构，其特征在于：

所述转轴件包括：转轴件本体、以及设置于所述转轴件本体两端面的上卡槽和下卡槽，所述上卡槽和所述下卡槽内均设有孔结构；

所述镜框庄头前铰链包括：上卡接部和下卡接部，所述上卡接部与所述下卡接部上分别设置有上凸起部和下凸起部；

其中：所述上卡接部和所述下卡接部分别与所述转轴件本体两端面的所述上卡槽和所述下卡槽配合，所述上凸起部与所述上卡槽内的孔结构配合连接，所述下凸起部与所述下卡槽内的孔结构配合连接。

3.根据权利要求2所述的新型眼镜铰链结构，其特征在于：所述转轴件设置为圆柱体结构。

4.根据权利要求3所述的新型眼镜铰链结构，其特征在于：所述镜腿头部后铰链的一端设置折弯，所述折弯形成圆柱环容纳腔体。

5.根据权利要求4所述的新型眼镜铰链结构，其特征在于：所述上卡槽与所述下卡槽均设置为矩形槽，所述矩形槽的中心位于所述圆柱体的端面直径上。

6.根据权利要求4或5所述的新型眼镜铰链结构，其特征在于：所述孔结构设置为圆形孔，且所述孔结构的中心均位于圆柱端面的圆心处。

7.根据权利要求6所述的新型眼镜铰链结构，其特征在于：所述孔结构设置为圆形通孔。

8.根据权利要求2所述的新型眼镜铰链结构，其特征在于：所述转轴件位于所述镜腿头部后铰链折弯圆柱环的一侧上。

9.根据权利要求1或2所述的新型眼镜铰链结构，其特征在于：所述镜框庄头前铰链的端部与所述镜腿头部后铰链之间设有夹角。

10.一种眼镜，其特征在于：包括权利要求1-9任一所述的新型眼镜铰链结构。

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