CN211205212U - 一种镜头垂直度检测治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜头垂直度检测治具，属于镜头检测技术领域。该镜头垂直度检测治具用于检测镜头与底座整体的垂直度，包括支撑盘，所述底座设置在所述支撑盘上；模拟镜头，所述模拟镜头设置在所述底座上，所述模拟镜头用于替代产品镜头进行检测；平面反射镜，所述平面反射镜具有放置在所述支撑盘上的第一位置和放置在所述模拟镜头上的第二位置；准直仪，所述准直仪能够先后对位于所述第一位置和第二位置的所述平面反射镜进行铅垂度测量，两次测量值的差值为所述模拟镜头与所述底座整体相对于所述支撑盘的垂直度。其优点在于：具有结构简单，测量方式简单，操作方便，测量精度较好及可靠性较高的特点。

Description

一种镜头垂直度检测治具

技术领域

本实用新型涉及镜头检测技术领域，尤其涉及一种镜头垂直度检测治具。

背景技术

底座与安防镜头整体的垂直度是保证安防镜头能够正常使用，使其稳定成像的关键因素，底座与安防镜头整体具有较好的垂直度能够使安防镜头达到较为理想的使用效果。为了能够使安防镜头获得清晰稳定的图像，需要对底座与安防镜头整体的垂直度进行测量并管控。

但目前对底座与安防镜头整体的垂直度的测量是将底座放置在支撑盘上，再将安防镜头放置在底座上，然后通过全站仪进行多次测量底座与安防镜头整体的垂直度，测量方式繁琐，测量精度较差，且不能对其垂直度进行管控。

针对以上问题，亟需一种镜头垂直度检测治具来解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种镜头垂直度检测治具，具有测量方式简单，测量精度较好及可靠性较高的特点。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种镜头垂直度检测治具，用于检测镜头与底座整体的垂直度，包括：

支撑盘，所述底座设置在所述支撑盘上；

模拟镜头，所述模拟镜头设置在所述底座上，所述模拟镜头用于替代产品镜头进行检测；

平面反射镜，所述平面反射镜具有放置在所述支撑盘上的第一位置和放置在所述模拟镜头上的第二位置；

准直仪，所述准直仪能够先后对位于所述第一位置和第二位置的所述平面反射镜进行铅垂度测量，两次测量值的差值为所述模拟镜头与所述底座整体相对于所述支撑盘的垂直度。

优选地，所述准直仪的精度为30秒。

优选地，所述模拟镜头的顶端设置有与所述平面反射镜相适配的凹槽，所述凹槽用于放置所述平面反射镜。

优选地，所述支撑盘上设置有与所述底座相适配的凸台，所述凸台用于连接所述底座。

优选地，所述凸台上设置有通孔，所述通孔与所述底座上的安装孔对齐。

优选地，所述底座与所述凸台之间通过紧固件连接。

优选地，所述凸台上还设置有至少一个沉头孔，所述紧固件穿过所述沉头孔以连接所述底座。

优选地，所述紧固件为螺丝。

优选地，所述支撑盘的底端的形状为圆形。

优选地，所述沉头孔的数量为四个。

本实用新型的有益效果为：

通过先将平面反射镜放置在支撑盘上的第一位置处，使用准直仪对位于第一位置上的平面反射镜进行铅垂度测量；再将平面反射镜放置在模拟镜头上的第二位置处，使用准直仪对位于第二位置上的平面反射镜进行铅垂度测量；两次测量值的差值为模拟镜头与底座整体相对于支撑盘的垂直度；镜头垂直度检测治具的结构简单，测量方式简单，操作方便，测量精度较好及可靠性较高，且能够对其垂直度进行管控。

附图说明

图1是本实用新型提供的镜头垂直度检测治具的结构示意图。

附图标记说明：

1-支撑盘；11-凸台；111-通孔；112-沉头孔；

2-模拟镜头；21-凹槽；

3-平面反射镜；4-底座。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而己。在整个说明书中，同样的附图标记指示同样的元件。

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例中，提出了一种镜头垂直度检测治具，用于检测并管控产品镜头与底座4整体的垂直度，以保证产品镜头能够正常使用，使产品镜头获得清晰稳定的图像，以使产品镜头达到较为理想的使用效果。本实施例中，产品镜头为安防镜头。

具体地，如图1所示，镜头垂直度检测治具包括支撑盘1及模拟镜头2。其中，底座4设置在支撑盘1上，支撑盘1用于固定并支撑底座4；模拟镜头2设置在底座4上，模拟镜头2用于替代产品镜头进行检测。本实施例中，使用模拟镜头2替代产品镜头进行检测，能够避免在检测过程中损坏产品镜头。当检测结束后，将模拟镜头2拆卸，再将产品镜头直接安装至底座4上，然后将底座4与产品镜头作为整体进行使用。

进一步地，如图1所示，镜头垂直度检测治具还包括平面反射镜3和准直仪(图中未示出)。平面反射镜3具有放置在支撑盘1上的第一位置和放置在模拟镜头2上的第二位置；准直仪能够先后对位于第一位置和第二位置的平面反射镜3进行铅垂度的测量，两次测量值的差值为模拟镜头2与底座4整体相对于支撑盘1的垂直度。

通过先将平面反射镜3放置在支撑盘1上的第一位置，使用准直仪对位于第一位置上的平面反射镜3进行铅垂度测量；再将平面反射镜3放置在模拟镜头2上的第二位置，使用准直仪对位于第二位置上的平面反射镜3进行铅垂度测量，两次测量值的差值为模拟镜头2与底座4整体相对于所述支撑盘1的垂直度，以检测出模拟镜头2与底座4整体的垂直度；镜头垂直度检测治具的结构简单，测量方式简单，操作方便，测量精度较好及可靠性较高，且能够对其垂直度进行管控。

具体地，将平面反射镜3放置在支撑盘1上的第一位置处，使用准直仪发出光束至平面反射镜3上，并使平面反射镜3的反射光投射回准直仪上，以读取准直仪上的刻度为第一铅垂度测量值；再将平面反射镜3放置在模拟镜头2上的第二位置处，使用准直仪发出光束至平面反射镜3上，使平面反射镜3的反射光投射回准直仪上，以读取准直仪上的刻度为第二铅垂度测量值，第二铅垂度测量值与第一铅垂度测量值的差值即为模拟镜头2与底座4整体相对于支撑盘1的垂直度。

进一步地，使用准直仪发出光束至平面反射镜3的过程中，需要调整准直仪中的可调支架上的望远镜使其瞄准线对准平面反射镜3的十字线，然后再使平面反射镜3的反射光反射回至准直仪，并将反射光在准直仪上的位置以数据的形式展现出来。本实施例中，准直仪的精度为30秒，其测量值精度较好，误差较小，其中秒为角度单位的秒。本实施例中，测量出的垂直度的误差为0.016°。

本实施例中，在模拟镜头2的顶端设置有与平面反射镜3相适配的凹槽21，凹槽21用于放置并固定平面反射镜3，以使平面反射镜3有较好的平面度。支撑盘1上设置有与底座4相适配的凸台11，凸台11用于连接底座4。其中，凸台11的形状是根据多种不同的底座4而设计的，以保证底座4能够有效承靠模拟镜头2进行测量；同时凸台11能够适用于多种不同尺寸的底座4，以对模拟镜头2及底座4的垂直度进行测量，使镜头垂直度检测治具的通用性较强。

具体地，凸台11上设置有通孔111，设置的通孔111一方面能够减轻支撑盘1的重量，便于取放支撑盘1，降低人工强度；另一方面能够避免在凸台11加工完成后，凸台11中心的残留影响平行度，进而影响底座4在支撑盘1上的平行度。其中，底座4与凸台11之间通过紧固件连接。本实施例中，紧固件为螺丝。

进一步地，凸台11上还设置有至少一个沉头孔112，紧固件穿过沉头孔112以连接底座4，使用紧固件将支撑盘1与底座4相连接。本实施例中，沉头孔112的数量设置为四个，且四个沉头孔112之间的孔距分别为20mm和22mm。

具体地，本实施例中，支撑盘1的底端的形状为圆形。将支撑盘1的底端的形状设置为圆形一方面是为了在安装以及检查过程中，能够方便取放支撑盘1，降低人工强度；另一方面是为了能够更好的保证支撑盘1底部的平面度，使底座4较平整地安装在支撑盘1上的凸台11上。

本实用新型中的镜头垂直度检测治具的具体检测过程如下：首先，将平面反射镜3放置在支撑盘1上的第一位置处，使用准直仪发出光束至平面反射镜3上，并使平面反射镜3的反射光投射回准直仪上相应的刻度处，以读取准直仪上的刻度为第一铅垂度测量值；再将平面反射镜3放置在模拟镜头2上的第二位置处，使用准直仪发出光束至平面反射镜3上，使平面反射镜3的反射光投射回准直仪上相应的刻度处，以读取准直仪上的刻度为第二铅垂度测量值，第二铅垂度测量值与第一铅垂度测量值的差值为模拟镜头2与底座4整体相对于支撑盘1的垂直度。

其中，当测量出的模拟镜头2与底座4整体的垂直度不在预设的垂直度范围内，同样也可单独对底座4的垂直度进行测量，以检测是否由于底座4的垂直度不满足要求，而使模拟镜头2与底座4整体的垂直度不在预设的垂直度范围内的原因。其底座4的垂直度的检查方法与模拟镜头2和底座4整体的垂直度检测方法类似。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (10)

1.一种镜头垂直度检测治具，用于检测镜头与底座(4)整体的垂直度，其特征在于，包括：

支撑盘(1)，所述底座(4)设置在所述支撑盘(1)上；

模拟镜头(2)，所述模拟镜头(2)设置在所述底座(4)上，所述模拟镜头(2)用于替代产品镜头进行检测；

平面反射镜(3)，所述平面反射镜(3)具有放置在所述支撑盘(1)上的第一位置和放置在所述模拟镜头(2)上的第二位置；

准直仪，所述准直仪能够先后对位于所述第一位置和第二位置的所述平面反射镜(3)进行铅垂度测量，两次测量值的差值为所述模拟镜头(2)与所述底座(4)整体相对于所述支撑盘(1)的垂直度。

2.如权利要求1所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述准直仪的精度为30秒。

3.如权利要求1所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述模拟镜头(2)的顶端设置有与所述平面反射镜(3)相适配的凹槽(21)，所述凹槽(21)用于放置所述平面反射镜(3)。

4.如权利要求1所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述支撑盘(1)上设置有与所述底座(4)相适配的凸台(11)，所述凸台(11)用于连接所述底座(4)。

5.如权利要求4所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述凸台(11)上设置有通孔(111)，所述通孔(111)与所述底座(4)上的安装孔对齐。

6.如权利要求4所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述底座(4)与所述凸台(11)之间通过紧固件连接。

7.如权利要求6所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述凸台(11)上还设置有至少一个沉头孔(112)，所述紧固件穿过所述沉头孔(112)以连接所述底座(4)。

8.如权利要求6所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述紧固件为螺丝。

9.如权利要求1所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述支撑盘(1)的底端的形状为圆形。

10.如权利要求7所述的镜头垂直度检测治具，其特征在于，所述沉头孔(112)的数量为四个。

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