CN220853620U - 一种激光自动对准校准装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及激光校准领域，尤其涉及一种激光自动对准校准装置。包括底板，所述底板的上表面抵接有底座，所述底板的上表面抵接有镜座，所述底座的上表面安装有升降板，所述升降板的上表面固定连接有两个安装架，所述升降板借助两个安装架安装有准直仪，所述镜座的上表面固定连接有平面反射镜；调节结构，所述调节结构设置于底座和升降板之间，所述调节结构包括两个螺杆和T型板，两个所述螺杆靠近底座的一端分别与底座转动连接，所述螺杆的圆弧面与升降板螺纹连接。本实用新型提供的一种激光自动对准校准装置具有可以借助调节升降板的高度带这准直仪可以根据平面反射镜的高度不同做出调整，使得使用更为便捷的优点。

Description

一种激光自动对准校准装置

技术领域

本实用新型涉及激光校准领域，尤其涉及一种激光自动对准校准装置。

背景技术

光电自准直仪是利用光学自准直原理，用于小角度测量的重要测量仪器。由于其具有较高的检测精度、测量分辨率、使用简单等特点，因而被广泛应用于高精度的测量工作中，如：角度测量、直线度测量(导轨)、平行度测量、平面度测量、垂直度测量和角晃动量测量等方面。被广泛应用在航天航空、船舶、军工、计量检定行业、光学元件测试和精密光学仪器装调等领域发挥着重要的作用。

现有的就目前技术而言，都是用一维图像探测器件测量一维角度，二维图像探测器件测量二维角度。现有的二维光电自准直仪，在对被测物体测量三维空间姿态变化时，需要用两台二维光电自准直仪同时对被测物体在不同方位上的二维数据。这种测量方法不足之处在于：1.测量误差增加，随机误差明显增大；2.测量空间受限；3.测量过程复杂，测量工具装配精度要求高；4.测量仪器成本增加。

现有技术诸如公告号为CN211926795U的实用新型，该专利公开了一种新型三维动态高精度光电自准直仪，本实用新型是基于二维光电自准直仪的工作原理上与激光位移传感器结合，其模块化的设计，使用简单方便，测量精度高，包括高精度光电自准直仪和激光位移传感器。所述高精度光电自准直仪包括平面反射镜镜座、平面反射镜、镜头组、镜筒安装架、发射接收组件、二维调整座。所述平面反射镜镜座用来安装平面反射镜；所述平面反射镜用于反射高精度光电自准直仪出射的准直光；所述镜头组用于出射光准直和回返光束聚焦；所述镜筒安装架用于安装固定高精度光电自准直仪；所述发射接收组件与镜头组相连，集成有光源和二维探测器，所述激光位移传感器主要完成反射镜在Z轴方向上位移量的测量。

针对上述及现有的相关技术，发明人认为往往存在以下缺陷：准直仪下方的调整座高度有限，当准直仪与平面反射镜高度不符合时，无法根据需求将准直仪调整到与平面反射镜相同高度的位置，给使用带来不便。

因此，有必要提供一种新的一种激光自动对准校准装置解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种激光自动对准校准装置包括：底板，所述底板的上表面抵接有底座，所述底板的上表面抵接有镜座，所述底座的上表面安装有升降板，所述升降板的上表面固定连接有两个安装架，所述升降板借助两个安装架安装有准直仪，所述镜座的上表面固定连接有平面反射镜；

调节结构，所述调节结构设置于底座和升降板之间，所述调节结构包括两个螺杆和T型板，两个所述螺杆靠近底座的一端分别与底座转动连接，所述螺杆的圆弧面与升降板螺纹连接，所述T型板与底座的上表面固定连接，所述T型板滑动连接有齿板，所述齿板远离镜座的一侧固定连接有把手，所述螺杆的圆弧面固定连接有齿轮，所述齿轮与齿板的齿面相啮合；

辅助结构，所述辅助结构设置于底座和镜座的一侧。

上述部件所达到的效果为：通过设置调节结构，可以借助调节升降板的高度带这准直仪可以根据平面反射镜的高度不同做出调整，使得使用更为便捷。

优选的，所述把手的圆弧面套有握持套，所述握持套为橡胶套。

上述部件所达到的效果为：加设橡胶材质的握持套可以在拉动把手时增大摩擦力，且握持套上的四个弧形槽可以与手指契合。

优选的，所述螺杆远离底座的一端固定连接有限位盘，所述限位盘位于升降板的上方。

上述部件所达到的效果为：加设限位盘可以防止升降板向上移动过程中从螺杆上脱落。

优选的，所述底座的上表面固定连接有限位杆，所述限位杆与升降板滑动连接，所述限位杆与两个螺杆呈三角位置关系，所述限位杆远离底座的一端固定连接有抵接垫，所述抵接垫为橡胶垫。

上述部件所达到的效果为：加设限位杆可以对升降板进一步限位，提高使用稳定性，橡胶的材质的抵接垫可以防止准直仪与限位杆接触时产生磨损。

优选的，所述辅助结构包括装配框，所述装配框与底座的一侧固定连接，所述装配框的内壁固定连接有激光灯，镜座的一侧固定连接有对准靶。

上述部件所达到的效果为：通过设置辅助结构，可以在镜座放置在底板上之后开启激光灯直射对准靶，判断准直仪与平面反射镜是否对齐，提高校准装置的使用精度。

优选的，所述镜座靠近对准靶的一侧固定连接有辅助圈，所述辅助圈位于对准靶和激光灯之间。

上述部件所达到的效果为：加设辅助圈，当激光灯的激光从辅助圈穿过后会出现在对准靶的靶心时，会更加精准地使平面反光镜与准直仪对齐。

优选的，所述镜座靠近辅助圈的一侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有滑动圈，所述滑动圈位于辅助圈与对准靶之间。

上述部件所达到的效果为：加设可以调节位置的滑动圈，可以借助增大辅助圈与滑动圈之间的距离，使得穿过的激光在没对齐时，可以方便得知倾斜角度，慢慢对准。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种激光自动对准校准装置具有如下有益效果：

本实用新型提供一种激光自动对准校准装置，当准直仪与平面反射镜高度不一时，可以握住握把向后拉动齿板，带动与齿轮固定的螺杆转动，使得升降板向上移动，在准直仪的高度合适后再停下，其中橡胶材质的握持套可以在拉动把手时增大摩擦力，且握持套上的四个弧形槽可以与手指契合，限位盘可以防止升降板向上移动过程中从螺杆上脱落，其中限位杆可以对升降板进一步限位，提高使用稳定性，橡胶的材质的抵接垫可以防止准直仪与限位杆接触时产生磨损，通过设置调节结构，可以借助调节升降板的高度带这准直仪可以根据平面反射镜的高度不同做出调整，使得使用更为便捷。

在平面反射镜放置好之后，可以启动激光灯直射对准靶，如果激光没有映射在对准靶的靶心，则需要调整镜座的角度，可以先将滑动圈滑动至与辅助圈最近的距离，然后一点一点向后移动滑动圈，如果全过程激光都能直接映射在靶心上即可，通过设置辅助结构，可以在镜座放置在底板上之后开启激光灯直射对准靶，判断准直仪与平面反射镜是否对齐，提高校准装置的使用精度。

附图说明

图1为本实用新型提供的结构示意图；

图2为图1所示的局部结构示意图；

图3为图2所示的调节结构的局部结构拆解示意图；

图4为图3所示的调节结构的局部结构拆解示意图；

图5为图1所示的辅助结构局部结构示意图。

图中标号：1、底板；2、调节结构；21、螺杆；22、齿轮；23、T型板；24、齿板；25、把手；26、握持套；27、限位杆；28、限位盘；29、抵接垫；3、辅助结构；31、装配框；32、激光灯；33、对准靶；34、辅助圈；35、滑动槽；36、滑动圈；4、底座；5、升降板；6、安装架；7、准直仪；8、镜座；9、平面反射镜。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图5，本实用新型实施例提供的一种激光自动对准校准装置包括：底板1，调节结构2，辅助结构3。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图2、图3和图4，底板1的上表面抵接有底座4，底板1的上表面抵接有镜座8，底座4的上表面安装有升降板5，升降板5的上表面固定连接有两个安装架6，升降板5借助两个安装架6安装有准直仪7，镜座8的上表面固定连接有平面反射镜9，调节结构2设置于底座4和升降板5之间，调节结构2包括两个螺杆21和T型板23，两个螺杆21靠近底座4的一端分别与底座4转动连接，螺杆21的圆弧面与升降板5螺纹连接，T型板23与底座4的上表面固定连接，T型板23滑动连接有齿板24，齿板24远离镜座8的一侧固定连接有把手25，螺杆21的圆弧面固定连接有齿轮22，齿轮22与齿板24的齿面相啮合，把手25的圆弧面套有握持套26，握持套26为橡胶套，螺杆21远离底座4的一端固定连接有限位盘28，限位盘28位于升降板5的上方，底座4的上表面固定连接有限位杆27，限位杆27与升降板5滑动连接，限位杆27与两个螺杆21呈三角位置关系，限位杆27远离底座4的一端固定连接有抵接垫29，抵接垫29为橡胶垫；

在本实用新型的实施例中，请参阅图1、图3、图4和图5，辅助结构3设置于底座4和镜座8的一侧，辅助结构3包括装配框31，装配框31与底座4的一侧固定连接，装配框31的内壁固定连接有激光灯32，镜座8的一侧固定连接有对准靶33，镜座8靠近对准靶33的一侧固定连接有辅助圈34，辅助圈34位于对准靶33和激光灯32之间，镜座8靠近辅助圈34的一侧开设有滑动槽35，滑动槽35的内壁滑动连接有滑动圈36，滑动圈36位于辅助圈34与对准靶33之间；

本实用新型提供的一种激光自动对准校准装置的工作原理如下：本实用新型提供一种激光自动对准校准装置，当准直仪7与平面反射镜9高度不一时，可以握住握把向后拉动齿板24，带动与齿轮22固定的螺杆21转动，使得升降板5向上移动，在准直仪7的高度合适后再停下，其中橡胶材质的握持套26可以在拉动把手25时增大摩擦力，且握持套26上的四个弧形槽可以与手指契合，限位盘28可以防止升降板5向上移动过程中从螺杆21上脱落，其中限位杆27可以对升降板5进一步限位，提高使用稳定性，橡胶的材质的抵接垫29可以防止准直仪7与限位杆27接触时产生磨损，通过设置调节结构2，可以借助调节升降板5的高度带这准直仪7可以根据平面反射镜9的高度不同做出调整，使得使用更为便捷。

在平面反射镜9放置好之后，可以启动激光灯32直射对准靶33，如果激光没有映射在对准靶33的靶心，则需要调整镜座8的角度，可以先将滑动圈36滑动至与辅助圈34最近的距离，然后一点一点向后移动滑动圈36，如果全过程激光都能直接映射在靶心上即可，通过设置辅助结构3，可以在镜座8放置在底板1上之后开启激光灯32直射对准靶33，判断准直仪7与平面反射镜9是否对齐，提高校准装置的使用精度。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所做的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种激光自动对准校准装置，其特征在于，包括：

底板(1)，所述底板(1)的上表面抵接有底座(4)，所述底板(1)的上表面抵接有镜座(8)，所述底座(4)的上表面安装有升降板(5)，所述升降板(5)的上表面固定连接有两个安装架(6)，所述升降板(5)借助两个安装架(6)安装有准直仪(7)，所述镜座(8)的上表面固定连接有平面反射镜(9)；

调节结构(2)，所述调节结构(2)设置于底座(4)和升降板(5)之间，所述调节结构(2)包括两个螺杆(21)和T型板(23)，两个所述螺杆(21)靠近底座(4)的一端分别与底座(4)转动连接，所述螺杆(21)的圆弧面与升降板(5)螺纹连接，所述T型板(23)与底座(4)的上表面固定连接，所述T型板(23)滑动连接有齿板(24)，所述齿板(24)远离镜座(8)的一侧固定连接有把手(25)，所述螺杆(21)的圆弧面固定连接有齿轮(22)，所述齿轮(22)与齿板(24)的齿面相啮合；

辅助结构(3)，所述辅助结构(3)设置于底座(4)和镜座(8)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种激光自动对准校准装置，其特征在于，所述把手(25)的圆弧面套有握持套(26)，所述握持套(26)为橡胶套。

3.根据权利要求1所述的一种激光自动对准校准装置，其特征在于，所述螺杆(21)远离底座(4)的一端固定连接有限位盘(28)，所述限位盘(28)位于升降板(5)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种激光自动对准校准装置，其特征在于，所述底座(4)的上表面固定连接有限位杆(27)，所述限位杆(27)与升降板(5)滑动连接，所述限位杆(27)与两个螺杆(21)呈三角位置关系，所述限位杆(27)远离底座(4)的一端固定连接有抵接垫(29)，所述抵接垫(29)为橡胶垫。

5.根据权利要求1所述的一种激光自动对准校准装置，其特征在于，所述辅助结构(3)包括装配框(31)，所述装配框(31)与底座(4)的一侧固定连接，所述装配框(31)的内壁固定连接有激光灯(32)，镜座(8)的一侧固定连接有对准靶(33)。

6.根据权利要求5所述的一种激光自动对准校准装置，其特征在于，所述镜座(8)靠近对准靶(33)的一侧固定连接有辅助圈(34)，所述辅助圈(34)位于对准靶(33)和激光灯(32)之间。

7.根据权利要求6所述的一种激光自动对准校准装置，其特征在于，所述镜座(8)靠近辅助圈(34)的一侧开设有滑动槽(35)，所述滑动槽(35)的内壁滑动连接有滑动圈(36)，所述滑动圈(36)位于辅助圈(34)与对准靶(33)之间。