CN211204524U - 载冷剂制冷系统及模块化冰箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了载冷剂制冷系统及模块化冰箱，涉及冰箱制冷技术领域。本实用新型包括板式蒸发器、低温阀、换热装置、载冷剂循环泵、压缩机、冷凝器、过滤器以及毛细管；板式蒸发器的第一进口与载冷剂循环泵的出口连通；板式蒸发器的第一出口经低温阀与换热装置的进口连通；所述换热装置的出口与载冷剂循环泵的进口连通。本实用新型通过第一模块化冰箱内安装第一换热装置，第二模块化冰箱内安装第二换热装置，第三模块化冰箱内安装第三换热装置；同时，板式蒸发器经低温阀的三出口分别与第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置连通；实现了模块化冰箱不同间室内的制冷，实现不同间室间的制冷组合，实现多种制冷需求，组合多样性强。

Description

载冷剂制冷系统及模块化冰箱

技术领域

本实用新型属于冰箱制冷技术领域，特别是涉及一种载冷剂制冷系统及模块化冰箱。

背景技术

当前，冰箱用制冷系统主要为制冷剂的单循环、双循环以及三循环。在常规冰箱与模块化冰箱中，模块化冰箱的制冷系统设计概念层出不穷，对应模块化冰箱用制冷系统方案也比较多，主要分为以下几种：

1、集压缩机、蒸发器、冷凝器以及回气管等制冷部件为一体式结构，通过风扇扰流作用，将蒸发器产生的冷量通过风道结构输送至各制冷间室内，实现各制冷间室的制冷要求。该种方案应用于模块化冰箱中，因各模块化制冷间室之间的密封问题，导致密封不严的部位凝露较严重问题。

2、将压缩机、蒸发器、冷凝器以及回气管等制冷部件与模块化冰箱底部制冷间室一体式设计，底部制冷间室以上部分的其他制冷间室模块均通过该底部制冷间室上部的出风道，将该制冷间室内的冷量分别输送到该间室以上各模块化间室内。该种模块化冰箱多列组合时，每一列模块化冰箱均具有一个压缩机、冷凝器以及回气管总成，数量较多，同时运行时存在噪音大，冷凝模块风循环短路等问题。

3、集压缩机、蒸发器、冷凝器以及回气管等部件为一体式结构且满足保温性能要求的制冷系统机组模块分别位于每一列模块化制冷冰箱的不同部位，可以位于底部，中部以及顶部，制冷风道设计是一大难点。

本实用新型提供一种载冷剂制冷系统及模块化冰箱，第一模块化冰箱内安装第一换热装置，第二模块化冰箱内安装第二换热装置，第三模块化冰箱内安装第三换热装置；同时，板式蒸发器经低温阀的三出口分别与第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置连通；实现了模块化冰箱不同间室内的制冷，实现不同间室间的制冷组合，实现多种制冷需求，组合多样性强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供载冷剂制冷系统及模块化冰箱，通过第一模块化冰箱内安装第一换热装置，第二模块化冰箱内安装第二换热装置，第三模块化冰箱内安装第三换热装置；同时，板式蒸发器经低温阀的三出口分别与第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置连通；实现了模块化冰箱不同间室内的制冷，实现不同间室间的制冷组合，实现多种制冷需求，组合多样性强。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为载冷剂制冷系统，包括：板式蒸发器、低温阀、换热装置、载冷剂循环泵、压缩机、冷凝器、过滤器以及毛细管；

所述板式蒸发器的第一进口与载冷剂循环泵的出口连通；所述板式蒸发器的第一出口经低温阀与换热装置的进口连通；所述换热装置的出口与载冷剂循环泵的进口连通；

所述板式蒸发器的第二进口与毛细管的出口连通；所述板式蒸发器的第二出口与压缩机的进口连通；所述压缩机的出口依次经冷凝器、过滤器与毛细管的进口连通。

优选地，所述换热装置包括若干翅片蒸发器或若干吹胀板蒸发器。

优选地，包括并列设置的第一模块化冰箱、第二模块化冰箱以及第三模块化冰箱；所述第一模块化冰箱内安装第一换热装置；所述第二模块化冰箱内安装第二换热装置；所述第三模块化冰箱内安装第三换热装置；所述第一模块化冰箱底部设有安装腔；

所述安装腔内安装板式蒸发器、低温阀、载冷剂循环泵、压缩机以及冷凝器；所述低温阀的进口与板式蒸发器的第一出口连通；所述低温阀的三出口分别与第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置连通；所述第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置均与载冷剂循环泵的进口连通；

所述板式蒸发器的第二进口经载冷剂制冷系统管道与毛细管的出口连通；所述板式蒸发器的第二出口经回气管总成与压缩机的进口连通；所述压缩机的出口依次经冷凝器、过滤器与毛细管的进口连通。

优选地，所述第一换热装置为安装在第一模块化冰箱内的翅片蒸发器；所述第二换热装置为第二模块化冰箱的三间室内对应安装的翅片蒸发器；所述第三换热装置为第三模块化冰箱的上下间室内分别安装的吹胀板式蒸发器和翅片蒸发器；

所述第二模块化冰箱内的三翅片蒸发器分别与一进三出阀的三出口连通；所述一进三出阀的进口与低温阀的一出口连通；

所述第三模块化冰箱内的吹胀板式蒸发器和翅片蒸发器分别与一进两出阀的两出口连通；所述一进两出阀的进口与低温阀的一出口连通；

所述第一模块化冰箱内的翅片蒸发器进口与低温阀的一出口连通。

优选地，所述安装腔内还安装冷凝风扇；所述安装腔一侧还开设冷凝风道进风口以及冷凝风道回风口。

本实用新型的一个方面具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一模块化冰箱内安装第一换热装置，第二模块化冰箱内安装第二换热装置，第三模块化冰箱内安装第三换热装置；同时，板式蒸发器经低温阀的三出口分别与第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置连通；实现了模块化冰箱不同间室内的制冷，实现不同间室间的制冷组合，实现多种制冷需求，组合多样性强。

2、本实用新型板式蒸发器内具有两个流路，一路与载冷剂制冷循环系统连通；另一路与制冷剂制冷系统连通；两路管道相互独立且彼此间紧密贴合，具有较强的热换能力；可以确保制冷剂制冷系统的冷量充分传递给载冷剂制冷循环系统；载冷剂携带冷量输送至模块化冰箱的各制冷间室，实现各制冷间室的制冷需求。

3、本实用新型通过只采用一个压缩机实现多列模块化冰箱的制冷需求，解决当前多列模块化冰箱使用多个压缩机导致的噪音偏大的问题，降低噪声；同时解决多列模块化冰箱外置多列冷凝模块导致的冷凝换热短路问题，确保换热性能更优。

4、本实用新型通过安装腔内的制冷装置不需要与制冷间室密封处理，实现了因密封不严导致的凝露问题。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中单循环载冷剂制冷系统示意图；

图2为本实用新型中双循环串并联载冷制冷系统示意图；

图3为本实用新型中双循环纯并联载冷制冷系统示意图；

图4为本实用新型三循环串并联载冷制冷系统示意图；

图5为本实用新型三循环纯并联载冷制冷系统示意图；

图6为本实用新型中安装腔及其内部结构示意图；

图7为本实用新型载冷剂制冷系统的模块化冰箱的示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“中”、“长度”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-7所示，本实用新型为载冷剂制冷系统，包括：板式蒸发器 1、低温阀2、换热装置3、载冷剂循环泵4、压缩机5、冷凝器6、过滤器7 以及毛细管8；板式蒸发器1的第一进口11与载冷剂循环泵4的出口连通；板式蒸发器1的第一出口12经低温阀2与换热装置3的进口连通；换热装置 3的出口与载冷剂循环泵4的进口连通；其中，板式蒸发器1、低温阀2、换热装置3以及载冷剂循环泵4构成载冷剂制冷循环系统；板式蒸发器1、压缩机5、冷凝器6、过滤器7以及毛细管8构成制冷循环系统；载冷剂制冷循环系统与制冷循环系统构成载冷剂制冷循环系统

板式蒸发器1的第二进口13与毛细管8的出口连通；板式蒸发器1的第二出口14与压缩机5的进口连通；压缩机5的出口依次经冷凝器6、过滤器 7与毛细管8的进口连通。其中，换热装置3包括若干翅片蒸发器或若干吹胀板蒸发器。

请参阅图2所示，两热换装置3串联且低温阀2采用一进两出阀；此时，低温阀2的两出口分别与两热换装置3的进口连通，形成了双循环串并联载冷剂制冷循环系统；

请参阅图3所示，两热换装置3并联且低温阀2采用一进两出阀；此时，低温阀2的两出口分别与两热换装置3的进口连通，形成了双循环纯并联载冷剂制冷循环系统；

请参阅图4所示，两热换装置3并联后与另一热换装置3串联且低温阀 2采用一进三出阀；此时，低温阀3的三出口分别与三热换装置3的进口连通，形成了三循环串并联载冷剂制冷循环系统；

请参阅图5所示，三热换装置3并联且低温阀2采用一进三出阀；此时，低温阀3的三出口分别与三热换装置3的进口连通，形成三循环纯并联载冷剂制冷循环系统；

本实用新型中，板式蒸发器1内具有两个流路，一路与载冷剂制冷循环系统连通；另一路与制冷剂制冷系统连通；两路管道相互独立且彼此间紧密贴合，具有较强的热换能力；可以确保制冷剂制冷系统的冷量充分传递给载冷剂制冷循环系统；载冷剂携带冷量输送至模块化冰箱的各制冷间室，实现各制冷间室的制冷需求；

其中，载冷剂为甲醇、乙二醇水溶液、氯化钙水溶液等，该种载冷剂在使用温度范围内，具有不凝固、不气化、无毒化学稳定性好、密度小，黏度小等优点；

实际使用过程中：载冷剂制冷循环系统与制冷剂制冷循环系统一般为同步运行控制，也可以根据实际需求异步运行控制。同步运行控制时，制冷剂制冷循环系统运行时载冷剂系统也同步运行启动；确保制冷剂制冷循环系统在运行过程中，板式蒸发器1产生的冷量可以通过载冷剂制冷循环系统内的载冷剂及时地输送出去。异步运行控制时，每一次制冷时，制冷剂制冷循环系统先启动；运行时间5min内，再启动载冷剂系统；可以确保载冷剂制冷循环系统在运行时可以具有较大冷量，降温速度较快等优势。同时，待制冷剂制冷循环系统停止运行时，载冷剂制冷循环系统仍运行一段时间，确保制冷剂制冷循环系统中板式蒸发器1内的冷量可以充分地被载冷剂带走，冷量得到充分应用，节约能源。

请参阅图6-7所示，载冷剂制冷系统的模块化冰箱，包括并列设置的第一模块化冰箱91、第二模块化冰箱92以及第三模块化冰箱93；第一模块化冰箱91内安装第一换热装置；第二模块化冰箱92内安装第二换热装置；第三模块化冰箱93内安装第三换热装置；第一模块化冰箱91底部设有安装腔 911；

安装腔911内安装板式蒸发器1、低温阀2、载冷剂循环泵4、压缩机5 以及冷凝器6；低温阀2的进口与板式蒸发器1的第一出口12连通；低温阀 2的三出口分别与第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置连通；第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置均与载冷剂循环泵4的进口连通；其中，载冷剂循环泵4低温阀2位于安装腔911内，并安装保温隔热层，确保冷量不泄露，提高冷量利用率；

板式蒸发器1的第二进口13经载冷剂制冷系统管道81与毛细管8的出口连通；板式蒸发器1的第二出口14经回气管总成51与压缩机5的进口连通；压缩机5的出口依次经冷凝器6、过滤器7与毛细管8的进口连通。

其中，第一换热装置为安装在第一模块化冰箱91内的翅片蒸发器31；第二换热装置为第二模块化冰箱92的三间室内对应安装的翅片蒸发器31；第三换热装置为第三模块化冰箱93的上下间室内分别安装的吹胀板式蒸发器32和翅片蒸发器31；

第二模块化冰箱92内的三翅片蒸发器31分别与一进三出阀921的三出口连通；一进三出阀921的进口与低温阀2的一出口连通；

第三模块化冰箱93内的吹胀板式蒸发器32和翅片蒸发器31分别与一进两出阀931的两出口连通；一进两出阀931的进口与低温阀2的一出口连通；

第一模块化冰箱91内的翅片蒸发器31进口与低温阀2的一出口连通。

其中，安装腔911内还安装冷凝风扇912；安装腔911一侧还开设冷凝风道进风口913以及冷凝风道回风口914；

具体使用时，翅片蒸发器31安装在所在间室的风道内；风道具体由固定在间室内胆侧壁上的风罩与内胆侧壁围成；风罩上设有出风口且安装有翅片蒸发器31的风道内均安装有风冷风扇，用于将冷量扩散至制冷间室内；吹胀板式蒸发器32安装在冰箱内胆与发泡层之间；

实际上，低温阀3为一进多出阀，根据具体制冷间室的需要选用；方便多列组合式制冷模块的冰箱，适用性强。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.载冷剂制冷系统，其特征在于，包括：板式蒸发器(1)、低温阀(2)、换热装置(3)、载冷剂循环泵(4)、压缩机(5)、冷凝器(6)、过滤器(7)以及毛细管(8)；

所述板式蒸发器(1)的第一进口(11)与载冷剂循环泵(4)的出口连通；所述板式蒸发器(1)的第一出口(12)经低温阀(2)与换热装置(3)的进口连通；所述换热装置(3)的出口与载冷剂循环泵(4)的进口连通；

所述板式蒸发器(1)的第二进口(13)与毛细管(8)的出口连通；所述板式蒸发器(1)的第二出口(14)与压缩机(5)的进口连通；所述压缩机(5)的出口依次经冷凝器(6)、过滤器(7)与毛细管(8)的进口连通。

2.根据权利要求1所述的载冷剂制冷系统，其特征在于，所述换热装置(3)包括若干翅片蒸发器或若干吹胀板蒸发器。

3.如权利要求1-2任意一所述的载冷剂制冷系统的模块化冰箱，其特征在于，包括并列设置的第一模块化冰箱(91)、第二模块化冰箱(92)以及第三模块化冰箱(93)；所述第一模块化冰箱(91)内安装第一换热装置；所述第二模块化冰箱(92)内安装第二换热装置；所述第三模块化冰箱(93)内安装第三换热装置；所述第一模块化冰箱(91)底部设有安装腔(911)；

所述安装腔(911)内安装板式蒸发器(1)、低温阀(2)、载冷剂循环泵(4)、压缩机(5)以及冷凝器(6)；所述低温阀(2)的进口与板式蒸发器(1)的第一出口(12)连通；所述低温阀(2)的三出口分别与第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置连通；所述第一换热装置、第二换热装置以及第三换热装置均与载冷剂循环泵(4)的进口连通；

所述板式蒸发器(1)的第二进口(13)经载冷剂制冷系统管道(81)与毛细管(8)的出口连通；所述板式蒸发器(1)的第二出口(14)经回气管总成(51)与压缩机(5)的进口连通；所述压缩机(5)的出口依次经冷凝器(6)、过滤器(7)与毛细管(8)的进口连通。

4.根据权利要求3所述的载冷剂制冷系统的模块化冰箱，其特征在于，所述第一换热装置为安装在第一模块化冰箱(91)内的翅片蒸发器(31)；所述第二换热装置为第二模块化冰箱(92)的三间室内对应安装的翅片蒸发器(31)；所述第三换热装置为第三模块化冰箱(93)的上下间室内分别安装的吹胀板式蒸发器(32)和翅片蒸发器(31)；

所述第二模块化冰箱(92)内的三翅片蒸发器(31)分别与一进三出阀(921)的三出口连通；所述一进三出阀(921)的进口与低温阀(2)的一出口连通；

所述第三模块化冰箱(93)内的吹胀板式蒸发器(32)和翅片蒸发器(31)分别与一进两出阀(931)的两出口连通；所述一进两出阀(931)的进口与低温阀(2)的一出口连通；

所述第一模块化冰箱(91)内的翅片蒸发器(31)进口与低温阀(2)的一出口连通。

5.根据权利要求3所述的载冷剂制冷系统的模块化冰箱，其特征在于，所述安装腔(911)内还安装冷凝风扇(912)；所述安装腔(911)一侧还开设冷凝风道进风口(913)以及冷凝风道回风口(914)。

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