CN211203474U - 一种机架油缸系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机架油缸系统，包括机架和油缸装置，所述机架包括底部支撑脚、连接耳、增连杆和凹位孔，所述油缸装置设于机架顶端，包括从上到下设置的油缸和连接架。本实用新型通过所述镂空孔直径小于显示计直径、通过所述显示计为温度显示计和通过所述凹位孔内直径与卡槽凸头外直径相等，为用户提供了一种防磨耐用、结构紧密、能保证水平度和温度显示明确精准的机架油缸系统。

Description

一种机架油缸系统

技术领域

本实用新型涉及油缸领域，特别涉及一种机架油缸系统。

背景技术

机架一般是由冷轧钢板或合金通过焊接工艺制成，用来存放计算机、服务器或相关控制设备的物件，可以提供对存放设备的保护，屏蔽电磁干扰，有序、整齐地排列设备，方便以后维护设备。机架一般分为服务器机架、网络机架等。机架系统性地解决了计算机应用中的高密度散热、大量线缆附设和管理、大容量配电及全面兼容不同厂商机架式设备的难题，从而使数据中心能够在高稳定性的环境下运行。当前，机架已经成为计算机行业中不可缺少的用品，在各大机房都能看到各种款式的机架，随着计算机产业的不断突破，机架所体现的功能也越来越大。

而在日常使用中，为了配合生产需求，有的机架需要在其顶端加入油缸，联动为客户提供使用。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种防磨耐用、结构紧密、能保证水平度和温度显示明确精准的机架油缸系统。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为：

一种机架油缸系统，包括：

机架，包括底部支撑脚、连接耳、增连杆和凹位孔，所述底部支撑脚分别设有机架底端，包括从上到下设置的调节丝杆、调节螺母和支撑座，所述连接耳分别设于机架内部，所述增连杆包括分别设于端头处的增连孔，所述增连杆通过增连孔连接于机架侧面，所述凹位孔开于机架顶端；

油缸装置，设于机架顶端，包括从上到下设置的油缸和连接架，所述油缸包括出液孔、进液孔、检测孔、外液孔和测检装置，所述外液孔、出液孔和进液孔从左到右设于油缸底端，所述检测孔设于油缸底端，所述测检装置设于油缸右端，包括从上到下设置的检测出液管、转弯接头一、检测头和转弯接头二和检测回液管，所述检测头包括从左到右设置的固接板、连接丝杆、检测管、显示计和固接板二，所述检测管外部包覆有保温棉，所述固接板二包括设于中央处的镂空孔，所述镂空孔包括设于内部的镂空垫，所述连接架包括从上到下设置的支撑架和卡槽底架，所述卡槽底架包括设于其底端的卡槽凸头。

优选地，所述镂空垫材质为硅胶或橡胶。

优选地，所述凹位孔内直径与卡槽凸头外直径相等。

优选地，所述显示计为温度显示计。

优选地，所述镂空孔直径小于显示计直径。

本实用新型的有益效果:

本实用新型通过所述镂空孔直径小于显示计直径、通过所述显示计为温度显示计和通过所述凹位孔内直径与卡槽凸头外直径相等，为用户提供了一种防磨耐用、结构紧密、能保证水平度和温度显示明确精准的机架油缸系统。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图；

图2为本实用新型中油缸装置的侧视结构图；

图3为本实用新型的主视图；

图4为本实用新型中油缸装置的主视结构图；

图5为本实用新型中底部支撑脚的结构图；

图6为本实用新型中增连杆的结构图。

图中：机架1、底部支撑脚11、连接耳12、增连杆13、凹位孔14、调节丝杆111、调节螺母112、支撑座113、增连孔131、油缸装置2、油缸21、连接架22、出液孔211、进液孔212、检测孔213、外液孔214、测检装置215、检测出液管2151、转弯接头一215、检测头2153、转弯接头二2154、检测回液管2155、固接板21531、连接丝杆21532、检测管21533、显示计21534、固接板二21535、保温棉215331、镂空孔215351、镂空垫2153511、支撑架221、卡槽底架222、卡槽凸头2221。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。

根据图1-图6所示：

一种机架油缸系统，包括：

机架1，包括底部支撑脚11、连接耳12、增连杆13和凹位孔14，所述底部支撑脚11分别设有机架1底端，包括从上到下设置的调节丝杆111、调节螺母112和支撑座113，所述连接耳12分别设于机架1内部，所述增连杆13包括分别设于端头处的增连孔131，所述增连杆13通过增连孔131连接于机架1侧面，所述凹位孔14开于机架1顶端；

油缸装置2，设于机架1顶端，包括从上到下设置的油缸21和连接架22，所述油缸21包括出液孔211、进液孔212、检测孔213、外液孔214和测检装置215，所述外液孔214、出液孔211和进液孔212从左到右设于油缸21底端，所述检测孔213设于油缸21底端，所述测检装置215设于油缸21右端，包括从上到下设置的检测出液管2151、转弯接头一2152、检测头2153和转弯接头二2154和检测回液管2155，所述检测头2153包括从左到右设置的固接板21531、连接丝杆21532、检测管21533、显示计21534和固接板二21535，所述检测管21533外部包覆有保温棉215331，所述固接板二21535包括设于中央处的镂空孔215351，所述镂空孔215351包括设于内部的镂空垫2153511，所述连接架22包括从上到下设置的支撑架221和卡槽底架222，所述卡槽底架222包括设于其底端的卡槽凸头2221。

因为所述镂空垫2153511材质为硅胶或橡胶，当用户使用本实用新型时，能防止显示计21534表面与镂空孔215351直接接触造成磨损，并且在用户使用本实用新型时，因为移动或本实用新型产生抖动时，显示计21534与镂空孔215351发生的碰撞力都能给镂空垫2153511吸收，保证了本实用新型的正常使用。

因为所述凹位孔14内直径与卡槽凸头2221外直径相等，当用户使用本实用新型时，使得机架1和油缸装置2能通过凹位孔14和卡槽凸头2221对位，使得两者紧密连接在一齐，为用户提供牢固稳定的机架油缸系统。

因为所述显示计21534为温度显示计，并且所述检测管21533外部包覆有保温棉215331，所以当用户使用本实用新型时，通过保温棉215331既能保证了检测管21533内的油液温度不会散失，通过温度显示计为用户显示精准的温度显示，也能避免了检测管21533与其他部件间出现碰撞磨损。

因为所述镂空孔215351直径小于显示计21534直径，当用户使用本实用新型时，能使得显示计21534为用户显示出明确精准的温度显示。

在用户使用本实用新型时，因为本实用新型需要放置于地面或墙体上，因为地面或墙体不可能完全水平，为了避免水平不均影响油缸装置2的正常使用，所以用户在使用本实用新型时，于机架1上放置一水平尺，根据水平度的不同，分别调节调节螺母112，从而分别调节每个底部支撑脚11的高度，从而实现本实用新型的水平调节。

在用户使用本实用新型时，因为机架1内部分别设有连接耳12，用户可以根据使用需求，拿取外部机架板与机架1实现对孔紧密连接，为用户提供需求的整体机架组合。

在用户使用本实用新型时，因为所述增连杆13通过增连孔131连接于机架1侧面，通过在机架1侧面连接有增连杆13保证了本实用新型整体的钢性，使得本实用新型整体结构紧密牢固。

以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (5)

1.一种机架油缸系统，其特征在于，包括：

机架，包括底部支撑脚、连接耳、增连杆和凹位孔，所述底部支撑脚分别设有机架底端，包括从上到下设置的调节丝杆、调节螺母和支撑座，所述连接耳分别设于机架内部，所述增连杆包括分别设于端头处的增连孔，所述增连杆通过增连孔连接于机架侧面，所述凹位孔开于机架顶端；

油缸装置，设于机架顶端，包括从上到下设置的油缸和连接架，所述油缸包括出液孔、进液孔、检测孔、外液孔和测检装置，所述外液孔、出液孔和进液孔从左到右设于油缸底端，所述检测孔设于油缸底端，所述测检装置设于油缸右端，包括从上到下设置的检测出液管、转弯接头一、检测头和转弯接头二和检测回液管，所述检测头包括从左到右设置的固接板、连接丝杆、检测管、显示计和固接板二，所述检测管外部包覆有保温棉，所述固接板二包括设于中央处的镂空孔，所述镂空孔包括设于内部的镂空垫，所述连接架包括从上到下设置的支撑架和卡槽底架，所述卡槽底架包括设于其底端的卡槽凸头。

2.根据权利要求1所述的一种机架油缸系统，其特征在于，所述镂空垫材质为硅胶或橡胶。

3.根据权利要求1所述的一种机架油缸系统，其特征在于，所述凹位孔内直径与卡槽凸头外直径相等。

4.根据权利要求1所述的一种机架油缸系统，其特征在于，所述显示计为温度显示计。

5.根据权利要求1所述的一种机架油缸系统，其特征在于，所述镂空孔直径小于显示计直径。

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