CN211203306U - 一种组合式隔热铝合金型材 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及铝合金型材技术领域,尤其为一种组合式隔热铝合金型材,包括型材主体、隔热结构、固定件以及卡块,所述型材主体内部四角固定安装有加固三角,所述型材主体内部内壁固定安装有限位块,所述型材主体内部固定安装有隔热结构,所述隔热结构包括玻璃纤维层、阻燃泥层、填充块以及石棉,且所述填充块外侧固定安装有固定块,所述填充块内部固定安装有石棉,所述石棉上下两端固定安装有阻燃泥层,所述阻燃泥层外侧固定安装有玻璃纤维层,本实用新型通过设置的隔热结构,在型材使用时,通过设置的隔热结构内部的石棉、阻燃泥层以及玻璃纤维层,使得型材具有一定的隔热阻燃能力,使得型材使用时,功能多样化。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝合金型材技术领域,具体为一种组合式隔热铝合金型材。
背景技术
型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条,型材的品种规格繁多,用途广泛,在轧制生产中占有非常重要的地位,型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,这类材料具有的外观尺寸一定,断面呈一定形状,具有一定的力学物理性能,型材既能单独使用也能进一步加工成其他制造品,常用于建筑结构与制造安装。
现有的型材拥有很多种,但大多数都只是样式上的变化,其型材本身并没有太多功能上的改进,在现有的型材使用时,尤其是铝合金型材使用时,由于抗腐蚀度不够,长时间使用会被腐蚀损坏,而且现有的铝合金型材不具备隔热能力,因此需要一种组合式隔热铝合金型材来改变现状。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种组合式隔热铝合金型材,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种组合式隔热铝合金型材,包括型材主体、隔热结构、固定件以及卡块,所述型材主体内部四角固定安装有加固三角,所述型材主体内部内壁固定安装有限位块,所述型材主体内部固定安装有隔热结构,所述隔热结构包括玻璃纤维层、阻燃泥层、填充块以及石棉,且所述填充块外侧固定安装有固定块,所述填充块内部固定安装有石棉,所述石棉上下两端固定安装有阻燃泥层,所述阻燃泥层外侧固定安装有玻璃纤维层,所述石棉、阻燃泥层以及玻璃纤维层外部固定安装有纱网层,所述型材主体两侧固定安装有固定件,所述固定件内部固定安装有加固架,所述固定件外侧固定安装有卡块,所述卡块内侧固定安装有卡槽,所述型材主体、固定件以及卡块由过氯乙烯层、三聚乙烯层、铝合金层以及精钢层,且所述铝合金层内侧固定安装有精钢层,所述铝合金窗外侧固定安装有三聚乙烯层,所述三聚乙烯层外侧固定安装有过氯乙烯层。
优选的,所述限位块之间的间隔与固定块厚度一致。
优选的,所述限位块与固定块相互卡接,且留有一端空隙。
优选的,所述加固架具体呈“X”型。
优选的,所述石棉是由多层压合制成。
优选的,所述型材主体与固定件之间焊接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的隔热结构,在型材使用时,通过设置的隔热结构内部的石棉、阻燃泥层以及玻璃纤维层,使得型材具有一定的隔热阻燃能力,使得型材使用时,功能多样化。
2.本实用新型中,通过设置的固定块以及限位块,在型材使用时,通过在型材主体内部固定安装有限位块,与隔热结构外部固定块相互卡接,对隔热结构进行卡接固定,使得型材使用时,可以更加实际需求选择组装隔热结构,且安装方便牢固。
3.本实用新型中,通过设置的过氯乙烯层以及三聚乙烯层,在型材使用时,由于长时间使用会被外界腐蚀,通过过氯乙烯层使得型材具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能,且通过设有的三聚乙烯层使得型材具有具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型内部结构图;
图3为本实用新型型材主体结构图。
图中:1-型材主体、2-隔热结构、3-固定件、4-卡块、5-卡槽、6-加固架、7-加固三角、8-限位块、9-纱网层、10-固定块、11-玻璃纤维层、12-阻燃泥层、13-填充块、14-石棉、15-过氯乙烯层、16-三聚乙烯层、17-铝合金层、18-精钢层
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:
一种组合式隔热铝合金型材,包括型材主体1、隔热结构2、固定件3以及卡块4,型材主体1内部四角固定安装有加固三角7,型材主体1内部内壁固定安装有限位块8,限位块8与固定块10相互卡接,且留有一端空隙,限位块8之间的间隔与固定块10厚度一致,型材主体1内部固定安装有隔热结构2,通过设置的隔热结构2,在型材使用时,通过设置的隔热结构2内部的石棉14、阻燃泥层12以及玻璃纤维层11,使得型材具有一定的隔热阻燃能力,使得型材使用时,功能多样化,隔热结构2包括玻璃纤维层11、阻燃泥层12、填充块13以及石棉14,且填充块13外侧固定安装有固定块10,通过设置的固定块10以及限位块8,在型材使用时,通过在型材主体1内部固定安装有限位块8,与隔热结构2外部固定块10相互卡接,对隔热结构2进行卡接固定,使得型材使用时,可以更加实际需求选择组装隔热结构2,且安装方便牢固,填充块13内部固定安装有石棉14,石棉14是由多层压合制成,石棉14上下两端固定安装有阻燃泥层12,阻燃泥层12外侧固定安装有玻璃纤维层11,石棉14、阻燃泥层12以及玻璃纤维层11外部固定安装有纱网层9,型材主体1两侧固定安装有固定件3,固定件3内部固定安装有加固架6,加固架6具体呈“X”型,固定件3外侧固定安装有卡块4,卡块4内侧固定安装有卡槽5,型材主体1、固定件3以及卡块4由过氯乙烯层15、三聚乙烯层16、铝合金层17以及精钢层18,且铝合金层17内侧固定安装有精钢层18,铝合金窗17外侧固定安装有三聚乙烯层16,三聚乙烯层16外侧固定安装有过氯乙烯层15,通过设置的过氯乙烯层15以及三聚乙烯层16,在型材使用时,由于长时间使用会被外界腐蚀,通过过氯乙烯层15使得型材具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能,且通过设有的三聚乙烯层16使得型材具有具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能,型材主体1与固定件3之间焊接,具有一定的推广价值。
本实用新型工作流程:使用时,通过设置的隔热结构2,在型材使用时,通过设置的隔热结构2内部的石棉14、阻燃泥层12以及玻璃纤维层11,使得型材具有一定的隔热阻燃能力,使得型材使用时,功能多样化,通过设置的固定块10以及限位块8,在型材使用时,通过在型材主体1内部固定安装有限位块8,与隔热结构2外部固定块10相互卡接,对隔热结构2进行卡接固定,使得型材使用时,可以更加实际需求选择组装隔热结构2,且安装方便牢固,通过设置的过氯乙烯层15以及三聚乙烯层16,在型材使用时,由于长时间使用会被外界腐蚀,通过过氯乙烯层15使得型材具有良好的耐工业大气、耐海水、耐酸、耐油、耐盐雾、防霉、防燃烧等性能,且通过设有的三聚乙烯层16使得型材具有良好的机械强度、电性能、抗紫外线、抗老化和抗阳极剥离等性能,具有一定的推广价值。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种组合式隔热铝合金型材,包括型材主体(1)、隔热结构(2)、固定件(3)以及卡块(4),其特征在于:所述型材主体(1)内部四角固定安装有加固三角(7),所述型材主体(1)内部内壁固定安装有限位块(8),所述型材主体(1)内部固定安装有隔热结构(2),所述隔热结构(2)包括玻璃纤维层(11)、阻燃泥层(12)、填充块(13)以及石棉(14),且所述填充块(13)外侧固定安装有固定块(10),所述填充块(13)内部固定安装有石棉(14),所述石棉(14)上下两端固定安装有阻燃泥层(12),所述阻燃泥层(12)外侧固定安装有玻璃纤维层(11),所述石棉(14)、阻燃泥层(12)以及玻璃纤维层(11)外部固定安装有纱网层(9),所述型材主体(1)两侧固定安装有固定件(3),所述固定件(3)内部固定安装有加固架(6),所述固定件(3)外侧固定安装有卡块(4),所述卡块(4)内侧固定安装有卡槽(5),所述型材主体(1)、固定件(3)以及卡块(4)由过氯乙烯层(15)、三聚乙烯层(16)、铝合金层(17)以及精钢层(18),且所述铝合金层(17)内侧固定安装有精钢层(18),所述铝合金层(17)外侧固定安装有三聚乙烯层(16),所述三聚乙烯层(16)外侧固定安装有过氯乙烯层(15)。
2.根据权利要求1所述的一种组合式隔热铝合金型材,其特征在于:所述限位块(8)之间的间隔与固定块(10)厚度一致。
3.根据权利要求1所述的一种组合式隔热铝合金型材,其特征在于:所述限位块(8)与固定块(10)相互卡接,且留有一端空隙。
4.根据权利要求1所述的一种组合式隔热铝合金型材,其特征在于:所述加固架(6)具体呈“X”型。
5.根据权利要求1所述的一种组合式隔热铝合金型材,其特征在于:所述石棉(14)是由多层压合制成。
6.根据权利要求1所述的一种组合式隔热铝合金型材,其特征在于:所述型材主体(1)与固定件(3)之间焊接。
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