CN211202435U - 一种防震动的螺杆泵泵体 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种防震动的螺杆泵泵体,涉及螺杆泵设备技术领域,针对现有的螺杆泵在运行时由于电机运行产生的震动较大,并且螺杆泵安装不便的问题,现提出如下方案,其包括底座、原动机、螺杆泵体、第一减震环和第二减震环,所述底座的上表面沿其长度方向开设有滑槽,所述第一减震环和第二减震环靠近底座的一端固定安装有紧固板,且所述紧固板靠近底座的一侧面均固定安装有滑块,且所述滑块与滑槽滑动连接。本实用新型结构新颖,且该装置不仅可使得原动机和螺杆泵体在运行时产生的震动可被减震弹簧较为充分的吸收,同时可吸收多个角度产生的震动,并且可根据原动机和螺杆泵体进行灵活支撑。

Description

一种防震动的螺杆泵泵体
技术领域
本实用新型涉及螺杆泵设备技术领域,尤其涉及一种防震动的螺杆泵泵体。
背景技术
螺旋泵,亦称“螺旋扬水机”、“阿基米德螺旋泵”。利用螺旋叶片的旋转,使水体沿轴向螺旋形上升的一种泵。由轴、螺旋叶片、外壳组成。
常用的螺杆泵直接将泵体的一端置入液体中,接着将原动机固定与地面就可以工作,而并没有对泵体采取相应的减震措施来降低原动机带来的震动,导致泵体在运行时的震动较大,在移动程度上降低了螺杆泵的使用寿命,同时泵体和原动机与底座一般采用螺栓固定连接,这使得螺杆泵的拆装非常的不便,因此,为了解决此类问题,我们提出一种防震动的螺杆泵泵体。
实用新型内容
本实用新型提出的一种防震动的螺杆泵泵体,解决了现有的螺杆泵在运行时由于电机运行产生的震动较大,并且螺杆泵安装不便的问题。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种防震动的螺杆泵泵体,包括底座、原动机、螺杆泵体、第一减震环和第二减震环,所述底座的上表面沿其长度方向开设有滑槽,所述第一减震环和第二减震环靠近底座的一端固定安装有紧固板,且所述紧固板靠近底座的一侧面均固定安装有滑块,且所述滑块与滑槽滑动连接,所述第一减震环和第二减震环的内部均固定安装有均匀分布的减震弹簧,且所述减震弹簧远离第一减震环和第二减震环的一端均固定安装有防滑垫块,所述原动机靠近输出轴的一侧面与螺杆泵体固定连接,且所述原动机以及螺杆泵体的表面分别与第一减震环内部的防滑垫块以及第二减震环内部的防滑垫块滑动连接。
优选的,所述底座远离螺杆泵体的一端固定安装有竖板,且所述竖板靠近原动机的一端固定安装有横向缓冲弹簧,所述横向缓冲弹簧远离竖板的一端固定连接有弹簧座,且所述弹簧座远离横向缓冲弹簧的一端与原动机固定连接。
优选的,所述紧固板的上表面均转动安装有两个对称分布的紧固螺栓,且所述紧固螺栓均贯穿紧固板且与紧固板螺纹连接,所述紧固螺栓与底座之间滑动安装有紧固垫片。
优选的,所述螺杆泵体的入水口和出水口分别固定安装有入水管以及出水管。
优选的,所述滑槽的内壁均匀的涂覆有润滑剂。
本实用新型的有益效果为:1、通过在第一减震环以及第二减震环的内部均安装有均匀分布的减震弹簧,且减震弹簧的端部均安装有防滑垫块,且原动机以及螺杆泵体均与防滑垫块活动连接,从而使得原动机和螺杆泵体在运行时产生的震动可被减震弹簧较为充分的吸收,并且由于减震弹簧位于第一减震环和第二减震环的内壁均匀分布,使得原动机和螺杆泵体产生的多个角度的震动都可被有效的吸收。2、通过在底座开设有滑槽,使得第一减震环和第二减震环可通过滑块滑动安装进滑槽的内部,通过旋转紧固螺栓,推动紧固垫片,从而便捷的使得第一减震环以及第二减震环与底座的位置固定,并且便捷的根据原动机和螺杆泵体的支撑需求加装或者拆卸第一减震环和第二减震环,从而使得该装置可以根据原动机和螺杆泵体的大小和型号进行灵活支撑。
综上所述,该装置不仅可使得原动机和螺杆泵体在运行时产生的震动可被减震弹簧较为充分的吸收,同时原动机和螺杆泵体产生的多个角度的震动都可被有效的吸收,并且可根据原动机和螺杆泵体的大小和型号进行灵活支撑,适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的减震环的安装示意图。
图3为本实用新型的螺杆泵体安装示意图。
其中:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、紧固板;5、第一减震环;6、紧固螺栓;7、紧固垫片;8、减震弹簧;9、防滑垫块;10、竖板;11、横向缓冲弹簧;12、弹簧座;13、原动机;14、螺杆泵体;15、入水管;16、出水管;17、第二减震环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图3,一种防震动的螺杆泵泵体,包括底座1、原动机13、螺杆泵体14、第一减震环5和第二减震环17,所述底座1的上表面沿其长度方向开设有滑槽2,所述第一减震环5和第二减震环17靠近底座1的一端固定安装有紧固板4,且所述紧固板4靠近底座1的一侧面均固定安装有滑块3,且所述滑块3与滑槽2滑动连接,所述第一减震环5和第二减震环17的内部均固定安装有均匀分布的减震弹簧8,且所述减震弹簧8远离第一减震环5和第二减震环17的一端均固定安装有防滑垫块9,所述原动机13靠近输出轴的一侧面与螺杆泵体14固定连接,且所述原动机13以及螺杆泵体14的表面分别与第一减震环5内部的防滑垫块9以及第二减震环17内部的防滑垫块9滑动连接,所述底座1远离螺杆泵体14的一端固定安装有竖板10,且所述竖板10靠近原动机13的一端固定安装有横向缓冲弹簧11,所述横向缓冲弹簧11远离竖板10的一端固定连接有弹簧座12,且所述弹簧座12远离横向缓冲弹簧11的一端与原动机13固定连接,所述紧固板4的上表面均转动安装有两个对称分布的紧固螺栓6,且所述紧固螺栓6均贯穿紧固板4且与紧固板4螺纹连接,所述紧固螺栓6与底座1之间滑动安装有紧固垫片7,所述螺杆泵体14的入水口和出水口分别固定安装有入水管15以及出水管16,所述滑槽2的内壁均匀的涂覆有润滑剂。
该装置在使用前首先将第一减震环5通过滑块3滑动安装进滑槽2内,接着将第二减震环17通过滑块3滑动安装进滑槽2内,接着旋转紧固螺栓6,使得紧固螺栓6推动紧固垫片7抵住底座1的上表面,从而使得紧固板4与底座1的位置相对固定,即可使得第一减震环5和第二减震环17相对于底座1的位置固定,接着将原动机13滑动安装进第一减震环5的内部,使得防滑垫块9均与原动机13的表面贴合,接着将螺杆泵体14穿过第二减震环17的内部,使得第二减震环17内部的防滑垫块9均与螺杆泵体14的表面贴合,并且将螺杆泵体14靠近原动机13的一端与原动机13固定连接,接着将螺杆泵体14的入水口和出水口分别与入水管15和出水管16固定连接,即可完成该装置的安装;该装置在使用时,首先打开原动机13,使得原动机13带动螺杆泵体14运行,即可将水从入水管15吸入并且从出水管16送出,同时原动机13产生的震动以及螺杆泵体14运行时产生的震动传递给防滑垫块9,防滑垫块9将震动传递给减震弹簧8,从而使得原动机13以及螺杆泵体14产生的震动被减震弹簧8吸收,同时原动机13产生的横向震动传递给弹簧座12,并且弹簧座12将震动传递给横向缓冲弹簧11,从而在横向缓冲弹簧11的弹力作用下使得原动机13运行时的横向震动大幅减小。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种防震动的螺杆泵泵体,包括底座(1)、原动机(13)、螺杆泵体(14)、第一减震环(5)和第二减震环(17),其特征在于,所述底座(1)的上表面沿其长度方向开设有滑槽(2),所述第一减震环(5)和第二减震环(17)靠近底座(1)的一端固定安装有紧固板(4),且所述紧固板(4)靠近底座(1)的一侧面均固定安装有滑块(3),且所述滑块(3)与滑槽(2)滑动连接,所述第一减震环(5)和第二减震环(17)的内部均固定安装有均匀分布的减震弹簧(8),且所述减震弹簧(8)远离第一减震环(5)和第二减震环(17)的一端均固定安装有防滑垫块(9),所述原动机(13)靠近输出轴的一侧面与螺杆泵体(14)固定连接,且所述原动机(13)以及螺杆泵体(14)的表面分别与第一减震环(5)内部的防滑垫块(9)以及第二减震环(17)内部的防滑垫块(9)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种防震动的螺杆泵泵体,其特征在于,所述底座(1)远离螺杆泵体(14)的一端固定安装有竖板(10),且所述竖板(10)靠近原动机(13)的一端固定安装有横向缓冲弹簧(11),所述横向缓冲弹簧(11)远离竖板(10)的一端固定连接有弹簧座(12),且所述弹簧座(12)远离横向缓冲弹簧(11)的一端与原动机(13)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种防震动的螺杆泵泵体,其特征在于,所述紧固板(4)的上表面均转动安装有两个对称分布的紧固螺栓(6),且所述紧固螺栓(6)均贯穿紧固板(4)且与紧固板(4)螺纹连接,所述紧固螺栓(6)与底座(1)之间滑动安装有紧固垫片(7)。
4.根据权利要求1所述的一种防震动的螺杆泵泵体,其特征在于,所述螺杆泵体(14)的入水口和出水口分别固定安装有入水管(15)以及出水管(16)。
5.根据权利要求1所述的一种防震动的螺杆泵泵体,其特征在于,所述滑槽(2)的内壁均匀的涂覆有润滑剂。
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