CN211201340U - 一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，具体涉及接触网支柱技术领域，包括接触网支柱和固定座，所述固定座的底部固定连接有预埋管，所述预埋管的表面固定连接有加强圈，所述接触网支柱的底部固定连接有定位插柱，且定位插柱贯穿并延伸至固定座的两端。本实用新型通过将预埋管预埋在地面内，配合加强圈可防止接触网支柱倾斜导致预埋管破碎的情况，提高该结构的稳定性，且通过定位杆将固定座固定在地面上，使得矩形的固定座与地面紧贴，且固定座的内部为玄武岩纤维混凝土材料构件，使得固定座的垂直角度不易改变，使得该设备不易倾斜，从而实现提高整体稳定性的目的。

Description

一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱

技术领域

本实用新型涉及接触网支柱技术领域，更具体地说，本实用涉及一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱。

背景技术

我国电气化铁路干线均采用架空式接触网，接触网支柱是接触网结构中应用最广泛的支撑设备，它主要用于承受接触悬挂的负荷。通常，在电气化铁路上常用的接触网支柱主要有钢管支柱和混凝土支柱。其中，玄武岩纤维混凝土支柱因其挠度较小且不易变形的特点而广泛应用于铁路干线建设工程中。

但是现有技术在实际使用时，安装结构较为简单，在遭遇到极端气候时极易产生倒覆的问题，整体的稳定性较差。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，通过将预埋管预埋在地面内，配合加强圈可防止接触网支柱倾斜导致预埋管破碎的情况，提高该结构的稳定性，且通过定位杆将固定座固定在地面上，使得矩形的固定座与地面紧贴，且固定座的内部为玄武岩纤维混凝土材料构件，使得固定座的垂直角度不易改变，使得该设备不易倾斜，从而实现提高整体稳定性的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，包括接触网支柱和固定座，所述固定座的底部固定连接有预埋管，所述预埋管的表面固定连接有加强圈，所述接触网支柱的底部固定连接有定位插柱，且定位插柱贯穿并延伸至固定座的两端，所述定位插柱的表面与预埋管的内壁插接，所述固定座相对应定位插柱位置的顶部固定连接有限位管，且限位管的内壁与定位插柱的表面活动贴合，所述固定座的四角处均插接有定位杆，所述限位管的顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部固定设有固定组件。

在一个优选地实施方式中，所述加强圈的数量为四个，且四个加强圈等距离固定连接在预埋管的表面。

在一个优选地实施方式中，所述预埋管预埋在地面内，且定位杆插接在地面内。

在一个优选地实施方式中，所述固定座为矩形结构，且固定座外部为不锈钢材料构件，所述固定座的内部为玄武岩纤维混凝土材料构件。

在一个优选地实施方式中，所述固定组件包括固定架，所述固定架的中部固定连接有固定块，所述固定块固定连接在伸缩杆的顶部。

在一个优选地实施方式中，所述固定块的中部通过轴承转动连接有丝杆，所述丝杆的两端通过轴承分别转动连接在固定架的两端，所述丝杆的一端固定连接有摇杆，所述丝杆两端的螺纹方向相反。

在一个优选地实施方式中，所述丝杆的表面螺纹连接有夹板，所述夹板的数量为两个，且两个夹板关于定位插柱中点的水平轴线为对称轴对称设置在加强筋的表面，所述加强筋为十字形结构。

在一个优选地实施方式中，所述固定架的数量为两个，且两个固定架关于定位插柱中点的竖直轴线为对称轴对称设置在加强筋的表面。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过将预埋管预埋在地面内，配合加强圈可防止接触网支柱倾斜导致预埋管破碎的情况，提高该结构的稳定性，且通过定位杆将固定座固定在地面上，使得矩形的固定座与地面紧贴，且固定座的内部为玄武岩纤维混凝土材料构件，使得固定座的垂直角度不易改变，使得该设备不易倾斜，从而实现提高整体稳定性的目的，与现有技术相比，整体稳定性较高，可适应极端气候；

2、通过将定位插柱插接在限位管和预埋管的内壁，同步转动摇杆，配合丝杆可带动两个夹板在加强筋十字形位置相互靠近，从而在加强筋十字形结构位置处对加强筋进行夹紧，起到对加强筋固定限位的作用，从而实现便于固定和安装的目的，与现有技术相比，便于固定和安装。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图。

图2为本实用新型的整体结构正剖图。

图3为本实用新型的固定座结构俯视图。

图4为本实用新型的固定组件结构俯剖图。

图5为本实用新型的加强筋结构示意图。

附图标记为：1、接触网支柱；2、固定座；3、预埋管；4、加强圈；5、限位管；6、定位插柱；7、定位杆；8、伸缩杆；9、固定组件；91、固定架；92、固定块；93、丝杆；94、摇杆；95、夹板；10、加强筋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-5所示，本实用新型提供了一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，包括接触网支柱1和固定座2，所述固定座2的底部固定连接有预埋管3，所述预埋管3的表面固定连接有加强圈4，所述接触网支柱1的底部固定连接有定位插柱6，且定位插柱6贯穿并延伸至固定座2的两端，所述定位插柱6的表面与预埋管3的内壁插接，所述固定座2相对应定位插柱6位置的顶部固定连接有限位管5，且限位管5的内壁与定位插柱6的表面活动贴合，所述固定座2的四角处均插接有定位杆7，所述限位管5的顶部固定连接有伸缩杆8，所述伸缩杆8的顶部固定设有固定组件9；

所述加强圈4的数量为四个，且四个加强圈4等距离固定连接在预埋管3的表面，使得通过加强圈4配合预埋管3可防止接触网支柱1倾斜导致预埋管3破碎的情况，提高该结构的稳定性；

所述预埋管3预埋在地面内，且定位杆7插接在地面内，使得通过将预埋管3插入地面，使得预埋管3不易倾倒，且通过定位杆7将固定座2固定在地面上，使得该设备不易倾斜，进一步提高该设备的稳定性；

所述固定座2为矩形结构，且固定座2外部为不锈钢材料构件，所述固定座2的内部为玄武岩纤维混凝土材料构件，使得矩形的固定座2与地面紧贴，固定座2的垂直角度不易改变，从而增强该设备的稳定性；

所述固定组件9包括固定架91，所述固定架91的中部固定连接有固定块92，所述固定块92固定连接在伸缩杆8的顶部；

所述固定块92的中部通过轴承转动连接有丝杆93，所述丝杆93的两端通过轴承分别转动连接在固定架91的两端，所述丝杆93的一端固定连接有摇杆94，所述丝杆93两端的螺纹方向相反，使得丝杆93可以带动两个夹板95相互远离或相互靠近；

所述丝杆93的表面螺纹连接有夹板95，所述夹板95的数量为两个，且两个夹板95关于定位插柱6中点的水平轴线为对称轴对称设置在加强筋10的表面，所述加强筋10为十字形结构，使得通过两个夹板95分别位于加强筋10十字形结构的前后两端将加强筋10固定，从而起到固定接触网支柱1的目的；

所述固定架91的数量为两个，且两个固定架91关于定位插柱6中点的竖直轴线为对称轴对称设置在加强筋10的表面，通过两个丝杆93使得两个夹板95可以同步靠近或远离加强筋10，从而起到便于固定的目的。

实施方式具体为：在使用时，通过先将预埋管3预埋在地面内，通过加强圈4配合预埋管3可防止接触网支柱1倾斜导致预埋管3破碎的情况，提高该结构的稳定性，通过定位杆7将固定座2固定在地表上，使得预埋管3不易倾倒，并将定位插柱6插接在限位管5和预埋管3的内壁，通过伸缩杆8上下调节固定组件9的位置，并通过固定组件9在加强筋10十字形结构处进行固定，从而起到固定接触网支柱1的作用，从而使得该设备稳定性较高，该实施方式具体解决了现有技术中存在的整体稳定性较差问题；

通过将定位插柱6插接在限位管5和预埋管3的内壁，并同步转动摇杆94，使得两个摇杆94带动两个丝杆93同步转动，从而使得两个丝杆93可带动两个夹板95在加强筋10十字形位置相互靠近或远离，当两个夹板95在加强筋10十字形位置相互靠近时，起到对加强筋10进行固定限位的作用，从而实现便于固定和安装的目的，通过设置伸缩杆8，使得该设备可通过伸缩杆8根据加强筋10十字形结构位置上下调节固定组件9，使得该设备的适用性较高，该实施方式具体解决了现有技术中存在的不便于固定和安装问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，通过将预埋管3预埋在地面内，配合加强圈4可防止接触网支柱1倾斜导致预埋管3破碎的情况，提高该结构的稳定性，且通过定位杆7将固定座2固定在地面上，使得矩形的固定座2与地面紧贴，且固定座2的内部为玄武岩纤维混凝土材料构件，使得固定座2的垂直角度不易改变，使得该设备不易倾斜，从而实现提高整体稳定性的目的；

参照说明书附图1-5，通过将定位插柱6插接在限位管5和预埋管3的内壁，同步转动摇杆94，配合丝杆93可带动两个夹板95在加强筋10十字形位置相互靠近，从而在加强筋10十字形结构位置处对加强筋10进行夹紧，起到对加强筋10固定限位的作用，从而实现便于固定和安装的目的。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，其特征在于：包括接触网支柱（1）和固定座（2），所述固定座（2）的底部固定连接有预埋管（3），所述预埋管（3）的表面固定连接有加强圈（4），所述接触网支柱（1）的底部固定连接有定位插柱（6），且定位插柱（6）贯穿并延伸至固定座（2）的两端，所述定位插柱（6）的表面与预埋管（3）的内壁插接，所述固定座（2）相对应定位插柱（6）位置的顶部固定连接有限位管（5），且限位管（5）的内壁与定位插柱（6）的表面活动贴合，所述固定座（2）的四角处均插接有定位杆（7），所述限位管（5）的顶部固定连接有伸缩杆（8），所述伸缩杆（8）的顶部固定设有固定组件（9）。

2.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，其特征在于：所述加强圈（4）的数量为四个，且四个加强圈（4）等距离固定连接在预埋管（3）的表面。

3.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，其特征在于：所述预埋管（3）预埋在地面内，且定位杆（7）插接在地面内。

4.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，其特征在于：所述固定座（2）为矩形结构，且固定座（2）外部为不锈钢材料构件，所述固定座（2）的内部为玄武岩纤维混凝土材料构件。

5.根据权利要求1所述的一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，其特征在于：所述固定组件（9）包括固定架（91），所述固定架（91）的中部固定连接有固定块（92），所述固定块（92）固定连接在伸缩杆（8）的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，其特征在于：所述固定块（92）的中部通过轴承转动连接有丝杆（93），所述丝杆（93）的两端通过轴承分别转动连接在固定架（91）的两端，所述丝杆（93）的一端固定连接有摇杆（94），所述丝杆（93）两端的螺纹方向相反。

7.根据权利要求6所述的一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，其特征在于：所述丝杆（93）的表面螺纹连接有夹板（95），所述夹板（95）的数量为两个，且两个夹板（95）关于定位插柱（6）中点的水平轴线为对称轴对称设置在加强筋（10）的表面，所述加强筋（10）为十字形结构。

8.根据权利要求5所述的一种玄武岩纤维混凝土横腹杆式接触网支柱，其特征在于：所述固定架（91）的数量为两个，且两个固定架（91）关于定位插柱（6）中点的竖直轴线为对称轴对称设置在加强筋（10）的表面。

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