CN211201041U - 不发火防火水性环氧自流平地坪 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及地坪领域,公开了一种不发火防火水性环氧自流平地坪,包括水泥地基面、水性环氧底漆层、防火水性环氧砂浆修补层、第一防火水性环氧自流平层、第二防火水性环氧自流平层、防火水性环氧腻子层和防火水性环氧面漆层,所述水性环氧底漆层、防火水性环氧砂浆修补层、第一防火水性环氧自流平层、第二防火水性环氧自流平层、防火水性环氧腻子层和防火水性环氧面漆层依次由下而上铺设在水泥地基面上且累计厚度为3.0mm。具有优良的不发火性能、防火性能强,绿色环保,综合性能优异,如抗压强度、抗冲击性、表面硬度、耐磨性、耐腐蚀等性能都非常好,厚度小,综合造价低。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种地坪,特别涉及一种不发火防火水性环氧自流平地坪。
背景技术
地坪是底层房间与土层相接触的部分,它承受底层房间的荷载,要求具有一定的强度和刚度,并具有防潮、防水、保暖、耐磨的性能。地层和建筑物室外场地有密切的关系,要处理好地坪与平台、台阶及建筑物沿边场地的关系,使建筑物与场地交接明确,整体和谐。随着社会经济的发展人们对环保、厚度、防火和不发火等性能的要求越来越高,现有的地坪的不能满足部分使用者对地坪环保、厚度、防火和不发火等综合性能与铺设费用的要求。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种不发火防火水性环氧自流平地坪。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种不发火防火水性环氧自流平地坪,包括水泥地基面、水性环氧底漆层、防火水性环氧砂浆修补层、第一防火水性环氧自流平层、第二防火水性环氧自流平层、防火水性环氧腻子层和防火水性环氧面漆层,所述水性环氧底漆层、防火水性环氧砂浆修补层、第一防火水性环氧自流平层、第二防火水性环氧自流平层、防火水性环氧腻子层和防火水性环氧面漆层依次由下而上铺设在水泥地基面上且累计厚度为3.0mm。具有优良的不发火性能、防火性能强,绿色环保,综合性能优异,如抗压强度、抗冲击性、表面硬度、耐磨性、耐腐蚀等性能都非常好,厚度小,综合造价低。
进一步的是:所述水泥地基面的强度大于C25。地坪基础应具备基本的强度、平整度、密实度。
进一步的是:所述水性环氧底漆层为厚度在0.1mm的水性环氧封闭底漆。确保后面布置的防火水性环氧砂浆修补层与水泥地基面牢靠连接。
进一步的是:所述防火水性环氧砂浆修补层为厚度在0.5-0.7mm的防火水性环氧砂浆,所述防火水性环氧砂浆为防火水性环氧粘合料和砂浆混合物。修正地面粗糙度,增加防火性能,提高抗压强度及使用寿命。
进一步的是:所述第一防火水性环氧自流平层为厚度在0.8-1.2mm的防火水性环氧自流平砂浆,所述防火水性环氧自流平砂浆为防火水性环氧粘合料和砂浆混合物。修正地面粗糙度,增加防火性能,提高抗压强度及使用寿命;确保不发火达到标准。
进一步的是:所述第二防火水性环氧自流平层为厚度在0.8-1.2mm的防火水性环氧自流平砂浆,所述防火水性环氧自流平砂浆为防火水性环氧粘合料和砂浆混合物。增加防火性能。
进一步的是:所述防火水性环氧腻子层为厚度在0.12-0.18mm的防火水性环氧腻子,所述防火水性环氧腻子为防火水性环氧面漆和腻子混合物。增加防火性能,确保表面耐磨,粗糙度合适。
进一步的是:所述防火水性环氧面漆层为厚度在0.15mm的防火水性环氧面漆。保证电阻值达标,确保防火性能,确保表面美观色彩均匀。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中标记为:水泥地基面100、水性环氧底漆层200、防火水性环氧砂浆修补层300、第一防火水性环氧自流平层400、第二防火水性环氧自流平层500、防火水性环氧腻子层600、防火水性环氧面漆层700。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1所示的一种不发火防火水性环氧自流平地坪,包括水泥地基面100、水性环氧底漆层200、防火水性环氧砂浆修补层300、第一防火水性环氧自流平层400、第二防火水性环氧自流平层500、防火水性环氧腻子层600和防火水性环氧面漆层700,所述水性环氧底漆层200、防火水性环氧砂浆修补层300、第一防火水性环氧自流平层400、第二防火水性环氧自流平层500、防火水性环氧腻子层600和防火水性环氧面漆层700依次由下而上铺设在水泥地基面100上且累计厚度为3.0mm。允许在滚涂或者刮涂过程中防火水性环氧砂浆修补层300、第一防火水性环氧自流平层400、第二防火水性环氧自流平层500、防火水性环氧腻子层600和防火水性环氧面漆层700有一定的厚度波动,但是总计厚度控制在3.0mm,成本合理,性能良好。在实施时选用了多拉漆的DE3421、DE3434、DE3434FR、DE3418FR等材料,铺设出的水性环氧地坪具有优良的不发火性能,防火性能达到A级,绿色环保,综合性能优异,如抗压强度、抗冲击性、表面硬度、耐磨性、耐腐蚀等性能都非常好,厚度小,综合造价低。
在上述的基础上,如图1所示,所述水泥地基面100的强度大于C25。地坪基础应具备基本的强度、平整度、密实度,对强度的要求大于C25,含水率没有要求。清理、打磨、清洗基础地面,打磨、处理阴角,批刮DE3434环氧树脂砂浆修补,修补地面的凹坑、伸缩缝,局部的不平整等。
在上述的基础上,如图1所示,所述水性环氧底漆层200为厚度在0.1mm水性环氧封闭底漆。确保后面布置的防火水性环氧砂浆修补层300与水泥地基面100牢靠连接。在实际实施时,滚涂或刮涂DE3421水性环氧封闭底漆,滚涂底涂层的厚度为0.1mm。
在上述的基础上,如图1所示,所述防火水性环氧砂浆修补层300为厚度在0.5-0.7mm的防火水性环氧砂浆,所述防火水性环氧砂浆为防火水性环氧粘合料和砂浆混合物。修正地面粗糙度,增加防火性能,提高抗压强度及使用寿命。批刮DE3434FR防火水性环氧砂浆一道,砂浆中层的厚度0.6mm。
在上述的基础上,如图1所示,所述第一防火水性环氧自流平层400为厚度在0.8-1.2mm的防火水性环氧自流平砂浆,所述防火水性环氧自流平砂浆为防火水性环氧粘合料和砂浆混合物。修正地面粗糙度,增加防火性能,提高抗压强度及使用寿命;确保不发火达到标准。批刮DE3434FR防火自流平砂浆一道,砂浆层的厚度为1.0mm。
在上述的基础上,如图1所示,所述第二防火水性环氧自流平层500为厚度在0.8-1.2mm的防火水性环氧自流平砂浆,所述防火水性环氧自流平砂浆为防火水性环氧粘合料和砂浆混合物。增加防火性能。在实际实施时,批刮DE3434FR防火水性环氧自流平砂浆一道,砂浆层的厚度为1.0mm。
在上述的基础上,如图1所示,所述防火水性环氧腻子层600为厚度在0.12-0.18mm的防火水性环氧腻子,所述防火水性环氧腻子为防火水性环氧面漆和腻子混合物。增加防火性能,确保表面耐磨,粗糙度合适。增加防火性能,确保表面耐磨,粗糙度合适。在实际实施时,批刮DE3418FR防火水性环氧腻子一道,腻子层的厚度为0.15mm。
在上述的基础上,如图1所示,所述防火水性水性环氧腻子层700为厚度在0.15mm的防火水性环氧面漆。保证防火性能,确保表面美观色彩均匀。在实际实施时,滚涂DE3418FR防火水性环氧面漆一道,面漆层的厚度0.15mm。
以上所述的具体实施例,对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种不发火防火水性环氧自流平地坪,其特征在于:包括水泥地基面(100)、水性环氧底漆层(200)、防火水性环氧砂浆修补层(300)、第一防火水性环氧自流平层(400)、第二防火水性环氧自流平层(500)、防火水性环氧腻子层(600)和防火水性环氧面漆层(700),所述水性环氧底漆层(200)、防火水性环氧砂浆修补层(300)、第一防火水性环氧自流平层(400)、第二防火水性环氧自流平层(500)、防火水性环氧腻子层(600)和防火水性环氧面漆层(700)依次由下而上铺设在水泥地基面(100)上且累计厚度为3.0mm。
2.根据权利要求1所述的一种不发火防火水性环氧自流平地坪,其特征在于:所述水泥地基面(100)的强度大于C25。
3.根据权利要求1所述的一种不发火防火水性环氧自流平地坪,其特征在于:所述水性环氧底漆层(200)为厚度在0.1mm水性环氧封闭底漆。
4.根据权利要求1所述的一种不发火防火水性环氧自流平地坪,其特征在于:所述防火水性环氧砂浆修补层(300)为厚度在0.5-0.7mm的防火水性环氧砂浆。
5.根据权利要求1所述的一种不发火防火水性环氧自流平地坪,其特征在于:所述第一防火水性环氧自流平层(400)为厚度在0.8-1.2mm的防火水性环氧自流平砂浆。
6.根据权利要求1所述的一种不发火防火水性环氧自流平地坪,其特征在于:所述第二防火水性环氧自流平层(500)为厚度在0.8-1.2mm的防火水性环氧自流平砂浆。
7.根据权利要求1所述的一种不发火防火水性环氧自流平地坪,其特征在于:所述防火水性环氧腻子层(600)为厚度在0.12-0.18mm的防火水性环氧腻子。
8.根据权利要求1所述的一种不发火防火水性环氧自流平地坪,其特征在于:所述防火水性环氧面漆层(700)为厚度在0.15mm的防火水性环氧面漆。
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CN201921398394.5U Active CN211201041U (zh) | 2019-08-27 | 2019-08-27 | 不发火防火水性环氧自流平地坪 |
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- 2019-08-27 CN CN201921398394.5U patent/CN211201041U/zh active Active
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