CN211200795U - 用于模块墙体连接的金属卡扣结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模块墙体连接的金属卡扣结构。包括金属扣件，所述金属扣件包括金属母扣和金属子扣；所述金属母扣和金属子扣均为开口槽体，所述金属子扣开口两外侧壁均设有第一条形凸楞，所述金属母扣开口两内侧壁均设有第二条形凸楞，所述金属母扣开口侧卡于金属子扣开口侧，且通过第一条形凸楞和第二条形凸楞配合卡接。本技术方案金属母扣和金属子扣均为开口槽体结构，其可以通过螺钉穿透底部的方式分别于原建筑物墙体和墙体模块连接，且通过开口处的第一条形凸楞和第二条形凸楞配合卡接，作为中间连接结构，其安装连接方便，降低施工操作难度，有利于提高施工效率。

Description

用于模块墙体连接的金属卡扣结构

技术领域

本实用新型属于模块墙体连接结构领域，具体来说，是一种用于模块墙体连接的金属卡扣结构。

背景技术

传统彩钢隔墙一般在墙体间采用砌口安装或中字铝材进行连接，这两种连接方式只能用于墙体表层与框架完全固化的墙体，如机制或手工彩钢板结构；在模块化墙体采用多种面材情况下，如何实现快速安装的问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型目的是旨在提供了一种克服现有技术中不足的用于模块墙体连接的金属卡扣结构。为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种用于模块墙体连接的金属卡扣结构，包括金属扣件，所述金属扣件包括金属母扣和金属子扣；

所述金属母扣和金属子扣均为开口槽体，所述金属子扣开口两外侧壁均设有第一条形凸楞，所述金属母扣开口两内侧壁均设有第二条形凸楞，所述金属母扣开口侧卡于金属子扣开口侧，且通过第一条形凸楞和第二条形凸楞配合卡接。

采用上述技术方案的实用新型，金属母扣和金属子扣均为开口槽体结构，其可以通过螺钉穿透底部的方式分别于原建筑物墙体和墙体模块连接，且通过开口处的第一条形凸楞和第二条形凸楞配合卡接，作为中间连接结构，其安装连接方便，降低施工操作难度，有利于提高施工效率。

进一步限定，还包括墙体模块，所述墙体模块包括边框、填充基底和面板，所述面板设有两个且分别固定设于边框两侧面，所述填充基底填充于边框内；所述边框外侧与金属子扣固定连接，面板可以通过铆接、粘连等方式与边框固定连接，且与边框构成用于容纳填充基底的中空腔体，填充基底可以由石棉等放火隔热材质制成，具有良好的防护和隔音效果。

进一步限定，所述金属子扣靠开口两外壁均设有向内凹陷的条形卡槽，所述条形卡槽内镶嵌有金属卡板条，所述金属卡板条一侧边插入条形卡槽内，另一侧边向外延伸至与面板外侧面齐平，金属卡板条首先能够对面板的侧边起到防护作用，另也能够在安装过程中起到指示标识作用。

进一步限定，所述金属卡板条插入条形卡槽一侧边设有向两侧凸出的限位凸楞，金属卡板条通过限位凸楞与条形卡槽相互配合与金属子扣，防止金属卡板条脱出，提高安装结构稳定性。

进一步限定，所述金属卡板条向外一侧边设有向墙体模块一侧翻折的扣板，所述扣板覆盖于面板外，扣板用于对面板侧边进行固定，能够对板材因环境温度变化膨胀起到固定作用。

进一步限定，两个所述面板侧边均延伸出边框外，且两个面板侧边与边框外侧构成安装卡槽，所述安装卡槽内设有定位槽，所述金属子扣嵌入定位槽内，定位槽可以采用板材冲压构成的板状槽体，安装时通过螺栓贯穿固定在边框上，定位槽能够对金属子扣的安装位置进行限定，起到安装标识的作用，提高安装的准确性。

本实用新型相比现有技术，金属母扣和金属子扣均为开口槽体结构，其可以通过螺钉穿透底部的方式分别于原建筑物墙体和墙体模块连接，且通过开口处的第一条形凸楞和第二条形凸楞配合卡接，作为中间连接结构，其安装连接方便，降低施工操作难度，有利于提高施工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1中A的放大图。

主要元件符号说明如下：

金属母扣1、金属子扣2、第一条形凸楞3、第二条形凸楞4、边框5、填充基底6、面板7、条形卡槽8、金属卡板条9、限位凸楞10、扣板11、定位槽12。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。

需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域技术人员所理解的通常意义。

如图1、图2所示，一种用于模块墙体连接的金属卡扣结构，包括金属扣件，所述金属扣件包括金属母扣1和金属子扣2；所述金属母扣1和金属子扣2均为开口槽体，所述金属子扣2开口两外侧壁均设有第一条形凸楞3，所述金属母扣1开口两内侧壁均设有第二条形凸楞4，所述金属母扣1开口侧卡于金属子扣2开口侧，且通过第一条形凸楞3和第二条形凸楞4配合卡接。

本实施例中，金属母扣1和金属子扣2均为开口槽体结构，其可以通过螺钉穿透底部的方式分别于原建筑物墙体和墙体模块连接，且通过开口处的第一条形凸楞3和第二条形凸楞4配合卡接，作为中间连接结构，其安装连接方便，降低施工操作难度，有利于提高施工效率。

本实施例中，还包括墙体模块，所述墙体模块包括边框5、填充基底6和面板7，所述面板7设有两个且分别固定设于边框5两侧面，所述填充基底6填充于边框5内；所述边框5外侧与金属子扣2固定连接，面板7可以通过铆接、粘连等方式与边框5固定连接，且与边框5构成用于容纳填充基底6的中空腔体，填充基底6可以由玻璃纤维石棉或石棉等防火隔热材质制成，具有良好的防护和隔音效果。

本实施例中，所述金属子扣2靠开口两外壁均设有向内凹陷的条形卡槽8，所述条形卡槽8内镶嵌有金属卡板条9，所述金属卡板条9一侧边插入条形卡槽8内，另一侧边向外延伸至与面板7外侧面齐平，金属卡板条9首先能够对面板7的侧边起到防护作用，另也能够在安装过程中起到指示标识作用。

本实施例中，所述金属卡板条9插入条形卡槽8一侧边设有向两侧凸出的限位凸楞10，金属卡板条9通过限位凸楞10与条形卡槽8相互配合与金属子扣2，防止金属卡板条9脱出，提高安装结构稳定性。

本实施例中，所述金属卡板条9向外一侧边设有向墙体模块一侧翻折的扣板11，所述扣板11覆盖于面板7外，扣板11用于对面板7侧边进行固定，能够对板材因环境温度变化膨胀起到固定作用。

进一步限定，两个所述面板7侧边均延伸出边框5外，且两个面板7侧边与边框5外侧构成安装卡槽，所述安装卡槽内设有定位槽12，所述金属子扣2嵌入定位槽12内，定位槽12可以采用板材冲压构成的板状槽体，安装时通过螺栓贯穿固定在边框5上，定位槽12能够对金属子扣2的安装位置进行限定，起到安装标识的作用，提高安装的准确性。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (6)

1.一种用于模块墙体连接的金属卡扣结构，其特征在于，包括金属扣件，所述金属扣件包括金属母扣和金属子扣；

所述金属母扣和金属子扣均为开口槽体，所述金属子扣开口两外侧壁均设有第一条形凸楞，所述金属母扣开口两内侧壁均设有第二条形凸楞，所述金属母扣开口侧卡于金属子扣开口侧，且通过第一条形凸楞和第二条形凸楞配合卡接。

2.根据权利要求1所述的用于模块墙体连接的金属卡扣结构，其特征在于，还包括墙体模块，所述墙体模块包括边框、填充基底和面板，所述面板设有两个且分别固定设于边框两侧面，所述填充基底填充于边框内；

所述边框外侧与金属子扣固定连接。

3.根据权利要求2所述的用于模块墙体连接的金属卡扣结构，其特征在于，所述金属子扣靠开口两外壁均设有向内凹陷的条形卡槽，所述条形卡槽内镶嵌有金属卡板条，所述金属卡板条一侧边插入条形卡槽内，另一侧边向外延伸至与面板外侧面齐平。

4.根据权利要求3所述的用于模块墙体连接的金属卡扣结构，其特征在于，所述金属卡板条插入条形卡槽一侧边设有向两侧凸出的限位凸楞。

5.根据权利要求4所述的用于模块墙体连接的金属卡扣结构，其特征在于，所述金属卡板条向外一侧边设有向墙体模块一侧翻折的扣板，所述扣板覆盖于面板外。

6.根据权利要求5所述的用于模块墙体连接的金属卡扣结构，其特征在于，两个所述面板侧边均延伸出边框外，且两个面板侧边与边框外侧构成安装卡槽，所述安装卡槽内设有定位槽，所述金属子扣嵌入定位槽内。

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