CN211199858U - 一种涤纶面料加工用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种涤纶面料加工用裁剪装置,包括第一支架、履带和第二支架,所述第一支架的顶端焊接有履带,且履带顶端焊接有第二支架,所述履带的上端左右两侧皆焊接有第三支架,两组所述第三支架上端皆内嵌有支撑杆,且支撑杆的底端皆焊接有撑杆,所述撑杆表面皆开设有孔洞,所述撑杆的底端皆通过插杆连接有第二碾压轮,所述第二碾压轮外侧内嵌有第一凹口,所述第二碾压轮皆内嵌有第二圆形块,本实用新型通过该涤纶面料加工用裁剪装置设置有有挡板、第二凹口、第一圆形块和勾形铁使用完机器会有残留物,挡板把残留物成功留下,然后滑到垃圾盒里,方便一起清理,增加了装置的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及裁剪装置技术领域,具体为一种涤纶面料加工用裁剪装置。
背景技术
在裁剪机工作时常常因为使用范围不广泛等问题,裁剪装置虽然得到不断的创新和发展,基本上满足人们的使用需求,但仍然存在一些问题,比如说适用不同厚度的布料,或者使用完如何快速清理,针对这些问题需要新型的一种涤纶面料加工用裁剪装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶面料加工用裁剪装置,以解决上述背景技术中适用不同大小布料的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:包括第一支架、履带和第二支架,所述第一支架的顶端焊接有履带,且履带顶端焊接有第二支架,所述履带的上端左右两侧皆焊接有第三支架,两组所述第三支架上端皆内嵌有支撑杆,且支撑杆的底端皆焊接有撑杆,所述撑杆表面皆开设有孔洞,所述撑杆的底端皆通过插杆连接有第二碾压轮,所述第二碾压轮外侧内嵌有第一凹口,所述第二碾压轮皆内嵌有第二圆形块,且第二圆形块中部皆插有连接杆,所述连接杆的内侧皆插入在第一圆形块内,所述第一圆形块皆内嵌在第一碾压轮内,所述履带的右侧焊接有挡板,且挡板的末端开设有第二凹口,所述第二凹口与勾形铁互相卡合,且勾形铁右侧焊接有垃圾盒
优选的,所述连接杆设置为圆柱形,所述第一圆形块和第二圆形块内壁皆开设有圆孔,所述连接杆设置的圆柱形外壁直径等于第一圆形块内壁直径和第二圆形块内壁直径。
优选的,所述第一凹口设置为圆形缺口,所述第一凹口内壁设有凸块。
优选的,所述插杆的末端设置有圆形凹槽,所述插杆末端的凹槽与第一凹口内壁的凸块相互卡合。
优选的,所述第二凹口设置有矩形缺口,所述勾形铁设置为矩形,所述勾形铁的表面宽度与第二凹口的内壁宽度相等。
优选的,所述插杆设置为圆柱形,所述孔洞设置为圆孔形,所述插杆圆柱形外壁直径与孔洞的圆孔形内壁直径相等。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该涤纶面料加工用裁剪装置设置有孔洞、撑杆、第一碾压轮、连接杆、第一圆形块、第二碾压轮、第一凹口和插杆,通过插杆和撑杆的结合使其可以上下调动位置,适用与不同厚度的布料,使用损坏时可以任意更换其中的零件而不影响其他位置的工作,增加了使用范围性。
2、该涤纶面料加工用裁剪装置设置有挡板、第二凹口、第一圆形块和勾形铁使用完机器会有残留物,挡板把残留物成功留下,然后滑到垃圾盒里,方便一起清理,增加了装置的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图;
图2为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的图1中A处放大结构示意图;
图5为本实用新型的图1中B处放大结构示意图;
图6为本实用新型的图3中C处放大结构示意图。
图中:1、第一支架;2、连接杆;3、履带;4、第一凹口;5、第二支架;6、支撑杆;7、孔洞;8、第三支架;9、第一碾压轮;10、挡板;11、第二凹口;12、垃圾盒;13、第一圆形块;14、撑杆;15、插杆;16、勾形铁;17、第二圆形块;18、第二碾压轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供的一种实施例:一种涤纶面料加工用裁剪装置,包括第一支架1、履带3和第二支架5,第一支架1的顶端焊接有履带3,且履带3顶端焊接有第二支架5,履带3的上端左右两侧皆焊接有第三支架8,两组第三支架8上端皆内嵌有支撑杆6,且支撑杆6的底端皆焊接有撑杆14,撑杆14表面皆开设有孔洞7,撑杆14的底端皆通过插杆15连接有第二碾压轮18,插杆15的末端设置有圆形凹槽,插杆15设置为圆柱形,孔洞7设置为圆孔形,插杆15圆柱形外壁直径与孔洞7的圆孔形内壁直径相等,使其贴的更近,插杆15末端的凹槽与第一凹口4内壁的凸块相互卡合,使装置不容易脱落,第二碾压轮18外侧内嵌有第一凹口4,第一凹口4设置为圆形缺口,第一凹口4内壁设有凸块,增加紧密性,与插杆15相互卡合,第二碾压轮18皆内嵌有第二圆形块17,且第二圆形块17中部皆插有连接杆2,连接杆2设置为圆柱形,第一圆形块13和第二圆形块17内壁皆开设有圆孔,连接杆2设置的圆柱形外壁直径等于第一圆形块13内壁直径和第二圆形块17内壁直径,相互贴合的更紧,更加牢固,连接杆2的内侧皆插入在第一圆形块13内,第一圆形块13皆内嵌在第一碾压轮9内,履带3的右侧焊接有挡板10,且挡板10的末端开设有第二凹口11,第二凹口11设置有矩形缺口,勾形铁16设置为矩形,勾形铁16的表面宽度与第二凹口11的内壁宽度相等,贴合更加紧密,第二凹口11与勾形铁16互相卡合,且勾形铁16右侧焊接有垃圾盒12。
工作原理:通过用力拉出插杆15,使插杆15插在第二碾压轮18内部脱离,从而取出插杆15来改变相应需要的位置,改变插杆15插入在孔洞7的位置来改变第一碾压轮9与履带3的距离,从而适用不同厚度的布料,当第一碾压轮9使用损坏时,可以立即更换。
通过履带3的转动,履带3表面的残留物将会刮到挡板10上,挡板10设置有斜坡,使残留物滑落到垃圾盒12里,在使用完机器后只需要把垃圾盒12取出,清理掉垃圾盒12内部的残留物即可。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种涤纶面料加工用裁剪装置,包括第一支架(1)、履带(3)和第二支架(5),所述第一支架(1)的顶端焊接有履带(3),且履带(3)顶端焊接有第二支架(5),其特征在于:所述履带(3)的上端左右两侧皆焊接有第三支架(8),两组所述第三支架(8)上端皆内嵌有支撑杆(6),且支撑杆(6)的底端皆焊接有撑杆(14),所述撑杆(14)表面皆开设有孔洞(7),所述撑杆(14)的底端皆通过插杆(15)连接有第二碾压轮(18),所述第二碾压轮(18)外侧内嵌有第一凹口(4),所述第二碾压轮(18)皆内嵌有第二圆形块(17),且第二圆形块(17)中部皆插有连接杆(2),所述连接杆(2)的内侧皆插入在第一圆形块(13)内,所述第一圆形块(13)皆内嵌在第一碾压轮(9)内,所述履带(3)的右侧焊接有挡板(10),且挡板(10)的末端开设有第二凹口(11),所述第二凹口(11)与勾形铁(16)互相卡合,且勾形铁(16)右侧焊接有垃圾盒(12)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述连接杆(2)设置为圆柱形,所述第一圆形块(13)和第二圆形块(17)内壁皆开设有圆孔,所述连接杆(2)设置的圆柱形外壁直径等于第一圆形块(13)内壁直径和第二圆形块(17)内壁直径。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述第一凹口(4)设置为圆形缺口,所述第一凹口(4)内壁设有凸块。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述插杆(15)的末端设置有圆形凹槽,所述插杆(15)末端的凹槽与第一凹口(4)内壁的凸块相互卡合。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述第二凹口(11)设置有矩形缺口,所述勾形铁(16)设置为矩形,所述勾形铁(16)的表面宽度与第二凹口(11)的内壁宽度相等。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶面料加工用裁剪装置,其特征在于:所述插杆(15)设置为圆柱形,所述孔洞(7)设置为圆孔形,所述插杆(15)圆柱形外壁直径与孔洞(7)的圆孔形内壁直径相等。
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