CN211199533U - 一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备 - Google Patents
一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，包括涡流纺织机、盒体和罩体，所述涡流纺织机顶部通过螺栓固定有盒体且盒体内部通过安装架安装有强力抽风扇，所述盒体一侧设置有罩体且盒体和罩体之间通过卡箍固定有伸缩软管，所述罩体顶部通过安装座安装有静电发生器且罩体内部通过螺栓固定有铁质网板，所述铁质网板底部通过轴承安装有清理辊。本实用新型通过设置静电发生器和强力抽风扇，可以将纺织时产生的毛絮吸附至罩体内的铁质网板上，同时设置有清理辊，可以在二号电机的带动下高速转动，对铁质网板上的毛絮进行清理，适合被广泛推广和使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及涡流纺设备技术领域，特别涉及一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备。
背景技术
涡流纺织机是众多纺织机器中的一种，现有的涡流纺织机不具备毛絮收集功能，在进行纺织时，纤维与织物因摩擦容易产生毛絮，操作人员吸入毛絮容易产生不适，严重的会出现呼吸道疾病，而使竹粘胶纤维进行纺织时，因竹粘胶纤维相较于其他粘胶纤维更容易断裂，为此，我们提出一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，通过设置静电发生器和强力抽风扇，可以将纺织时产生的毛絮吸附至罩体内的铁质网板上，同时设置有清理辊，可以在二号电机的带动下高速转动，对铁质网板上的毛絮进行清理，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，包括涡流纺织机、盒体和罩体，所述涡流纺织机顶部通过螺栓固定有盒体且盒体内部通过安装架安装有强力抽风扇，所述盒体一侧设置有罩体且盒体和罩体之间通过卡箍固定有伸缩软管，所述罩体顶部通过安装座安装有静电发生器且罩体内部通过螺栓固定有铁质网板，所述铁质网板底部通过轴承安装有清理辊，所述罩体内部一侧通过螺栓固定有滑轨且罩体一侧通过轴承安装有往复丝杆且往复丝杆外侧套设有内螺纹滑套，所述内螺纹滑套底部通过安装架安装有二号电机，所述往复丝杆一端通过安装架安装有一号电机。
进一步地，所述盒体一侧通过螺栓固定有防尘过滤网，所述盒体两端通过转轴连接有主管且主管一端套设有副管，所述副管另一端通过转轴连接于罩体两端。
进一步地，所述静电发生器的工作端通过螺栓固定有导电柱且导电柱另一端通过螺栓固定于铁质网板一端，所述铁质网板外侧胶合有绝缘垫。
进一步地，所述清理辊一端通过螺栓固定有滑块且滑块位于滑轨内部，所述二号电机的一侧输出轴通过连接套与清理辊一端连接。
进一步地，所述一号电机一侧输出轴通过连接套连接往复丝杆一端，所述罩体一侧开设有预留槽。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.通过设置强力抽风扇和静电发生器，强力抽风扇可以通过伸缩软管将毛絮抽至铁质网板上，静电发生器可以产生静电，并通过导电柱作用于铁质网板上，使毛絮可以吸附在铁质网板上。
2.通过设置清理辊、一号电机和二号电机，二号电机可以带动清理辊高速转动，一号电机可以带动往复丝杆转动，往复丝杆转动通过内螺纹滑套带动二号电机移动，从而带动清理辊移动，对铁质网板上的毛絮进行清理。
3.通过设置滑轨和滑块，可以提高清理辊的结构稳定性，同时提高清理辊的移动顺畅性，通过设置主管和副管，可以支撑罩体且可以调整罩体位置。
附图说明
图1为本实用新型一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备的盒体和罩体结构示意图。
图3为本实用新型一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备的盒体和罩体内部结构图。
图4为本实用新型一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备的往复丝杆结构示意图。
图中：1、涡流纺织机；2、盒体；3、罩体；4、一号电机；5、二号电机；6、静电发生器；7、主管；8、副管；9、伸缩软管； 10、防尘过滤网；11、强力抽风扇；12、铁质网板；13、滑轨； 14、滑块；15、清理辊；16、导电柱；17、预留槽；18、往复丝杆；19、内螺纹滑套；20、绝缘垫。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-4所示，一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，包括涡流纺织机1、盒体2和罩体3，所述涡流纺织机1顶部通过螺栓固定有盒体2且盒体2内部通过安装架安装有强力抽风扇11，所述盒体2一侧设置有罩体3且盒体2和罩体3之间通过卡箍固定有伸缩软管9，所述罩体3顶部通过安装座安装有静电发生器6且罩体3内部通过螺栓固定有铁质网板12，所述铁质网板12底部通过轴承安装有清理辊15，所述罩体3内部一侧通过螺栓固定有滑轨13且罩体3一侧通过轴承安装有往复丝杆18且往复丝杆18 外侧套设有内螺纹滑套19，所述内螺纹滑套19底部通过安装架安装有二号电机5，所述往复丝杆18一端通过安装架安装有一号电机4。
其中，所述盒体2一侧通过螺栓固定有防尘过滤网10，所述盒体2两端通过转轴连接有主管7且主管7一端套设有副管8，所述副管8另一端通过转轴连接于罩体3两端。
本实施例中如图2所示，防尘过滤网10可以防止灰尘或毛絮进入盒体2内，主管7和副管8用于支撑罩体3且可以调整罩体 3位置。
其中，所述静电发生器6的工作端通过螺栓固定有导电柱16 且导电柱16另一端通过螺栓固定于铁质网板12一端，所述铁质网板12外侧胶合有绝缘垫20。
本实施例中如图3所示，静电发生器6可以产生静电，并通过导电柱16作用于铁质网板12上，绝缘垫20使铁质网板12上的静电不会传导出去。
其中，所述清理辊15一端通过螺栓固定有滑块14且滑块14 位于滑轨13内部，所述二号电机5的一侧输出轴通过连接套与清理辊15一端连接。
本实施例中如图3所示，滑块14和滑轨13可以提高清理辊 15的结构稳定性和移动顺畅性，二号电机5转动可以带动清理辊 15转动。
其中，所述一号电机4一侧输出轴通过连接套连接往复丝杆 18一端，所述罩体3一侧开设有预留槽17。
本实施例中如图4所示，一号电机4可以带动往复丝杆18 转动，预留槽17方便二号电机5的输出轴移动。
需要说明的是，本实用新型为一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，工作时，人员使用电源线将本产品与外部电源连接，人员打开强力抽风扇11和静电发生器6(深圳市高创精密仪器设备有限公司产品)，强力抽风扇11通过伸缩软管9将毛絮抽至铁质网板12上，静电发生器6可以产生静电，并通过导电柱16传导至铁质网板12上，具有静电的铁质网板12可以将毛絮吸附住，绝缘垫20可以防止铁质网板12将静电传导出去，人员打开一号电机4和二号电机5，二号电机5带动清理辊15高速转动，一号电机4带动往复丝杆18转动，往复丝杆18转动通过内螺纹滑套19 带动二号电机5移动，从而带动清理辊15移动，对吸附在铁质网板12上的毛絮进行清理，人员只需使用容器将清理下的毛絮收集即可，滑块14和滑轨13可以提高清理辊15的结构稳定性和移动顺畅性，二号电机5转动可以带动清理辊15转动，防尘过滤网 10可以防止灰尘或毛絮进入盒体2内，主管7和副管8用于支撑罩体3且可以调整罩体3位置。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，包括涡流纺织机(1)、盒体(2)和罩体(3)，其特征在于：所述涡流纺织机(1)顶部通过螺栓固定有盒体(2)且盒体(2)内部通过安装架安装有强力抽风扇(11)，所述盒体(2)一侧设置有罩体(3)且盒体(2)和罩体(3)之间通过卡箍固定有伸缩软管(9)，所述罩体(3)顶部通过安装座安装有静电发生器(6)且罩体(3)内部通过螺栓固定有铁质网板(12)，所述铁质网板(12)底部通过轴承安装有清理辊(15)，所述罩体(3)内部一侧通过螺栓固定有滑轨(13)且罩体(3)一侧通过轴承安装有往复丝杆(18)且往复丝杆(18)外侧套设有内螺纹滑套(19)，所述内螺纹滑套(19)底部通过安装架安装有二号电机(5)，所述往复丝杆(18)一端通过安装架安装有一号电机(4)。
2.根据权利要求1所述的一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，其特征在于：所述盒体(2)一侧通过螺栓固定有防尘过滤网(10)，所述盒体(2)两端通过转轴连接有主管(7)且主管(7)一端套设有副管(8)，所述副管(8)另一端通过转轴连接于罩体(3)两端。
3.根据权利要求1所述的一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，其特征在于：所述静电发生器(6)的工作端通过螺栓固定有导电柱(16)且导电柱(16)另一端通过螺栓固定于铁质网板(12)一端，所述铁质网板(12)外侧胶合有绝缘垫(20)。
4.根据权利要求1所述的一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，其特征在于：所述清理辊(15)一端通过螺栓固定有滑块(14) 且滑块(14)位于滑轨(13)内部，所述二号电机(5)的一侧输出轴通过连接套与清理辊(15)一端连接。
5.根据权利要求1所述的一种抗菌型竹纤维粘胶涡流纺设备，其特征在于：所述一号电机(4)一侧输出轴通过连接套连接往复丝杆(18)一端，所述罩体(3)一侧开设有预留槽(17)。
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2019
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