CN211199325U - 一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，包括底座，所述底座的底部四角位置均固定安装有支脚，所述底座的上部固定安装有炉体，所述炉体的前部活动安装有炉门，所述炉门的前部一侧位置活动安装有把手，所述炉体的顶部固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的前表面开设有散热孔，所述炉门与炉体之间设有双重密封结构，所述炉体通过炉壁和炉膛组成，所述炉膛位于炉壁的内侧。本实用新型所述述的一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，能够实现旋转加热，并且减少了轴承与加热炉的接触面积，提高加热均匀效果，同时具有两级密封，密封性能好，减少热量流失的现象，具有节约资源，提高加热速度的作用。

Description

一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉

技术领域

本实用新型涉及高温加热炉领域，特别涉及一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉。

背景技术

轴承渗碳淬火用的高温加热炉是一种用于在轴承渗碳淬火中使用的高温加热炉，主要通过电阻加热管产生高温，同时在密闭的空间内对轴承进行高温加热；但现有的轴承渗碳淬火用的高温加热炉在加热时，通常直接将轴承放置到加热炉的炉膛内进行加热，轴承不动，并且与炉膛直接接触，不利于轴承的加热均匀效果，同时轴承与炉膛的接触面积大，容易导致接触面受热较低，不利于使用，其次密封效果较差，不利于热量保存，容易存在浪费热量，浪费电力的现象。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，包括底座，所述底座的底部四角位置均固定安装有支脚，所述底座的上部固定安装有炉体，所述炉体的前部活动安装有炉门，所述炉门的前部一侧位置活动安装有把手，所述炉体的顶部固定安装有齿轮箱，所述齿轮箱的前表面开设有散热孔，所述炉门与炉体之间设有双重密封结构，所述炉体通过炉壁和炉膛组成，所述炉膛位于炉壁的内侧，所述炉膛的内部嵌入安装有电阻加热管，所述炉体的内部设有悬吊结构。

优选的，所述双重密封结构包括有第一密封条、第二密封条、第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封条和第二密封条固定连接于炉门的后部，所述第二密封条位于第一密封条的外侧，所述第一密封槽和第二密封槽开设于炉体的前部，所述第二密封槽位于第一密封槽的外侧，所述第一密封条和第二密封条分别于第一密封槽和第二密封槽相匹配。

优选的，所述悬吊结构包括有转杆、悬臂、活动块、挂钩和电机，所述转杆贯穿于炉体的顶部居中位置，所述转杆的一端位于炉体的内部于悬臂固定连接，所述活动块活动安装于悬臂的下部，所述挂钩固定连接于活动块的底部，所述电机固定安装于齿轮箱的内部。

优选的，所述转杆的另一端位于齿轮箱的内部固定连接有从动锥齿轮，所述转杆于炉体之间设有滚珠轴承，所述电机的输出轴固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮齿合连接。

优选的，所述悬臂的下表面开设有滑槽，所述活动块的顶部固定连接有滑块，所述滑槽的形状为T字型，所述滑槽于滑块滑动匹配。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中，通过设置的悬吊结构，能够将轴承悬吊加热，避免轴承与炉膛直接接触，减少接触面，避免接触面过大导致轴承接触面受热不均的现象，同时在电机的带动下，可以慢速旋转轴承，进一步提高加热的均匀效果，通过设置的双重密封结构，能够实现两级密封的效果，增加密封性能，减少热量流失，具有节约资源，增加加热速度的作用，实用性更高。

附图说明

图1为本实用新型一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉的炉门打开图；

图3为本实用新型一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉的悬臂与活动块的侧视图；

图4为本实用新型一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉的悬臂与活动块拆分图。

图中：1、底座；2、支脚；3、炉体；4、炉门；5、把手；6、齿轮箱；7、散热孔；8、双重密封结构；9、第一密封条；10、第二密封条；11、第一密封槽；12、第二密封槽；13、炉壁；14、炉膛；15、电阻加热管；16、悬吊结构；17、转杆；18、悬臂；19、活动块；20、挂钩；21、滚珠轴承；22、从动锥齿轮；23、电机；24、主动锥齿轮；25、滑块；26、滑槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所述示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所述指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-4所述示，一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，包括底座1，所述底座1的底部四角位置均固定安装有支脚2，所述底座1的上部固定安装有炉体3，所述炉体3的前部活动安装有炉门4，所述炉门4的前部一侧位置活动安装有把手5，所述炉体3的顶部固定安装有齿轮箱6，所述齿轮箱6的前表面开设有散热孔7，所述炉门4与炉体3之间设有双重密封结构8，所述炉体3通过炉壁13和炉膛14组成，所述炉膛14位于炉壁13的内侧，所述炉膛14的内部嵌入安装有电阻加热管15，所述炉体3的内部设有悬吊结构16；

所述双重密封结构8包括有第一密封条9、第二密封条10、第一密封槽11和第二密封槽12，所述第一密封条9和第二密封条10固定连接于炉门4的后部，所述第二密封条10位于第一密封条9的外侧，所述第一密封槽11和第二密封槽12开设于炉体3的前部，所述第二密封槽12位于第一密封槽11的外侧，所述第一密封条9和第二密封条10分别于第一密封槽11和第二密封槽12相匹配；所述悬吊结构16包括有转杆17、悬臂18、活动块19、挂钩20和电机23，所述转杆17贯穿于炉体3的顶部居中位置，所述转杆17的一端位于炉体3的内部于悬臂18固定连接，所述活动块19活动安装于悬臂18的下部，所述挂钩20固定连接于活动块19的底部，所述电机23固定安装于齿轮箱6的内部；所述转杆17的另一端位于齿轮箱6的内部固定连接有从动锥齿轮22，所述转杆17于炉体3之间设有滚珠轴承21，所述电机23的输出轴固定连接有主动锥齿轮24，所述主动锥齿轮24与从动锥齿轮22齿合连接；所述悬臂18的下表面开设有滑槽26，所述活动块19的顶部固定连接有滑块25，所述滑槽26的形状为T字型，所述滑槽26于滑块25滑动匹配。

需要说明的是，本实用新型为一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，在使用时，首先将需要加热的轴承放置到两个挂钩20上，可通过滑块25在滑槽26内部移动调节活动块19的位置，从而即可调节两个挂钩20之间的间距，能够方便适用于不同长短的轴承，放置好轴承后，将炉门4关闭，然后将电阻加热管15的电源线通电，通电后电阻加热管15产生高温，从而对轴承进行加热，在炉门4与炉体3合并时，第一密封条9和第二密封条10分别插入到第一密封槽11和第二密封槽12的内部，形成了双极密封的效果，能够增加密封性，减少热量流失，具有节约资源的现象，在加热的同时，电机23工作，其输出轴带动主动锥齿轮24转动，从而带动从动锥齿轮22转动，即可带动转杆17转动，转杆17带动悬臂18转动，悬臂18转动的同时带动着轴承缓慢转动，一方面能够实现旋转加热，提高加热的均匀效果，另一方面也能够减少轴承与加热炉的接触面积，避免接触面过大导致受热不均的现象，实用性更高，加热效果更好。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所述附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)的底部四角位置均固定安装有支脚(2)，所述底座(1)的上部固定安装有炉体(3)，所述炉体(3)的前部活动安装有炉门(4)，所述炉门(4)的前部一侧位置活动安装有把手(5)，所述炉体(3)的顶部固定安装有齿轮箱(6)，所述齿轮箱(6)的前表面开设有散热孔(7)，所述炉门(4)与炉体(3)之间设有双重密封结构(8)，所述炉体(3)通过炉壁(13)和炉膛(14)组成，所述炉膛(14)位于炉壁(13)的内侧，所述炉膛(14)的内部嵌入安装有电阻加热管(15)，所述炉体(3)的内部设有悬吊结构(16)。

2.根据权利要求1所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，其特征在于：所述双重密封结构(8)包括有第一密封条(9)、第二密封条(10)、第一密封槽(11)和第二密封槽(12)，所述第一密封条(9)和第二密封条(10)固定连接于炉门(4)的后部，所述第二密封条(10)位于第一密封条(9)的外侧，所述第一密封槽(11)和第二密封槽(12)开设于炉体(3)的前部，所述第二密封槽(12)位于第一密封槽(11)的外侧，所述第一密封条(9)和第二密封条(10)分别于第一密封槽(11)和第二密封槽(12)相匹配。

3.根据权利要求2所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，其特征在于：所述悬吊结构(16)包括有转杆(17)、悬臂(18)、活动块(19)、挂钩(20)和电机(23)，所述转杆(17)贯穿于炉体(3)的顶部居中位置，所述转杆(17)的一端位于炉体(3)的内部于悬臂(18)固定连接，所述活动块(19)活动安装于悬臂(18)的下部，所述挂钩(20)固定连接于活动块(19)的底部，所述电机(23)固定安装于齿轮箱(6)的内部。

4.根据权利要求3所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，其特征在于：所述转杆(17)的另一端位于齿轮箱(6)的内部固定连接有从动锥齿轮(22)，所述转杆(17)于炉体(3)之间设有滚珠轴承(21)，所述电机(23)的输出轴固定连接有主动锥齿轮(24)，所述主动锥齿轮(24)与从动锥齿轮(22)齿合连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于轴承渗碳淬火用的高温加热炉，其特征在于：所述悬臂(18)的下表面开设有滑槽(26)，所述活动块(19)的顶部固定连接有滑块(25)，所述滑槽(26)的形状为T字型，所述滑槽(26)于滑块(25)滑动匹配。

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