CN211198877U - 一种pvc热稳定剂生产用废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，包括循环水箱、沉淀柜、淤泥池、反应柜和废气净化塔，所述循环水箱与沉淀柜之间设置有热交换器，所述热交换器包括热质进口、热质出口、冷质进口和冷质出口，所述热质进口一端连接有废水管，所述热质出口一端与沉淀柜相连接，所述冷质进口一端与循环水箱相连接，且之间设置有循环泵，所述反应柜内侧壁从上到下盘设有若干圈换热盘管和加热盘管，所述换热盘管的进口端与冷质出口相连接，所述换热盘管的出口端与循环水箱相连接。本实用新型通过设有热交换器和换热盘管，有利于将废水中的热量进行交换，防止产生热污染，并且达到能源再利用的效果，从而减少能源损耗。

Description

一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及热稳定剂生产技术领域，特别涉及一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置。

背景技术

热稳定剂是塑料加工助剂中重要类别之一，热稳定剂与PVC树脂的诞生和发展同步，主要用于PVC树脂加工中，因此热稳定剂与PVC树脂、PVC中软硬制品的比例有密切关系。

然而，热稳定剂在生产过程中会产生大量的有机废水，并且废水的温度较高，在排放过程中不仅不会产生大量的热污染，同时在有机废水处理过程中同样需要大量的能源进行加热处理，导致能源浪费。

因此，发明一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，通过设有热交换器和换热盘管，有利于将废水中的热量进行交换，防止产生热污染，并且达到能源再利用的效果，从而减少能源损耗，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，包括循环水箱、沉淀柜、淤泥池、反应柜和废气净化塔，所述循环水箱与沉淀柜之间设置有热交换器，所述热交换器包括热质进口、热质出口、冷质进口和冷质出口，所述热质进口一端连接有废水管，所述热质出口一端与沉淀柜相连接，所述冷质进口一端与循环水箱相连接，且之间设置有循环泵，所述循环水箱内部设置有制冷器，所述反应柜内部设置有搅拌器，所述反应柜内侧壁从上到下盘设有若干圈换热盘管和加热盘管，所述换热盘管的进口端与冷质出口相连接，所述换热盘管的出口端与循环水箱相连接，所述加热盘管采用电加热盘管设置，且与换热盘管交错设置，所述反应柜顶部设置有药剂投放口，所述反应柜顶部一侧设置有废气管，所述废气管一端与废气净化塔相连接，所述反应柜底部设置有出液管。

优选的，所述沉淀柜一侧设置有透明窗，所述沉淀柜顶部设置有透气管，所述沉淀柜内部设置有淤泥吸头和水吸头，所述淤泥吸头顶部连接有淤泥管，所述淤泥管两端之间设置有淤泥泵，所述淤泥管一端与淤泥池相连接。

优选的，所述水吸头顶部连接有软管，所述软管一端与反应柜相连接，所述软管两端之间设置有水泵。

优选的，所述水吸头两侧分别设置有两个定位套和一个螺纹套，两个所述定位套均活动插接有定位杆，所述螺纹套内部螺纹插接有螺纹杆，所述螺纹杆底部一端与沉淀柜底壁转动连接，且另一端衍射至沉淀柜内顶壁连接有驱动电机。

优选的，所述循环水箱内部的水温在制冷器的制冷后的温度为常温设置。

优选的，所述废水管、废气管、出液管、透气管、淤泥管和软管两端之间均设置有调节阀。

基于上述一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，其废水处理的流程为：

S1：经过废水管首先进过热交换器进行热交换冷却输送至沉淀柜中，在沉淀柜中沉淀，将其中的大部分可沉淀物质沉淀；

S2：当沉淀一定时间后，根据透明窗观察沉淀物的位置，启动驱动电机，使驱动电机带动螺纹杆转动，从而带动水吸头向上移动，移动至淤泥层顶部的一段距离，然后启动水泵将沉淀后的废水输送至反应柜中，然后启动淤泥泵将淤泥抽出，再次启动驱动电机反转，使水吸头将剩余的水完全抽入反应柜中；

S3：然后再次经过废水管向沉淀柜中输送废水，在废水输送过程中经过热交换器将废水中的热量交换，并且经过冷质出口和换热盘管对反应柜中的废水进行加热，同时启动搅拌器进行搅拌，当温度达不到需要的加热温度时，实用加热盘管进行加热，并且经过换热盘管的液体重新进入循环水箱中，经过循环水箱中的制冷器进行制冷，防止在热交换器中无法将废水中的热量交换完全；

S4：在反应柜加热的过程中，经过药剂投放口投放有机废水需要的药剂，来增加反应柜中废水氧化环氧效率，并且氧化还原产生的气体经过废气管进入废气净化塔中，对废气进行储存或处理；

S5：依次按照S1-S4的步骤将所有的废水完全处理后进行排放。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有热交换器和换热盘管，有利于将废水中的热量进行交换，防止废气进入沉淀柜中温度较高产生热污染，并且将交换的热量对反应柜中需要氧化还原反应的废水进入加热，从而达到能源再利用的效果，从而减少能源损耗。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图中：1、循环水箱；2、沉淀柜；3、淤泥池；4、反应柜；5、废气净化塔；6、热交换器；7、热质进口；8、热质出口；9、冷质进口；10、冷质出口；11、废水管；12、循环泵；13、制冷器；14、搅拌器；15、换热盘管；16、加热盘管；17、药剂投放口；18、废气管；19、出液管；20、透明窗；21、透气管；22、淤泥吸头；23、水吸头；24、淤泥管；25、淤泥泵；26、软管；27、水泵；28、定位套；29、螺纹套；30、定位杆；31、螺纹杆；32、驱动电机；33、调节阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，包括循环水箱1、沉淀柜2、淤泥池3、反应柜4和废气净化塔5，其中循环水箱1、沉淀柜2、反应柜4中均含有温度计，所述循环水箱1与沉淀柜2之间设置有热交换器6，通过设有热交换器6和换热盘管15，有利于将废水中的热量进行交换，防止废气进入沉淀柜2中温度较高产生热污染，并且将交换的热量对反应柜4中需要氧化还原反应的废水进入加热，从而达到能源再利用的效果，从而减少能源损耗，所述热交换器6包括热质进口7、热质出口8、冷质进口9和冷质出口10，所述热质进口7一端连接有废水管11，所述热质出口8一端与沉淀柜2相连接，所述冷质进口9一端与循环水箱1相连接，且之间设置有循环泵12，所述循环水箱1内部设置有制冷器13，通过设有制冷器13，其中制冷器13和循环泵12均与外部电源电性连接，有利于将循环水箱1中的水进行制冷，对废气进行完全交换冷却，所述反应柜4内部设置有搅拌器14，通过设有搅拌器14，有利于增加反应柜4中的氧化还原效率，所述反应柜4内侧壁从上到下盘设有若干圈换热盘管15和加热盘管16，其中加热盘管16与外部电源电性连接，通过设有加热盘管16，有利于保证反应柜4中的温度到达反应温度，所述换热盘管15的进口端与冷质出口10相连接，所述换热盘管15的出口端与循环水箱1相连接，所述加热盘管16采用电加热盘管16设置，且与换热盘管15交错设置，所述反应柜4顶部设置有药剂投放口17，所述反应柜4顶部一侧设置有废气管18，所述废气管18一端与废气净化塔5相连接，其中废气净化塔5为填料塔、湍球塔或板式塔，所述反应柜4底部设置有出液管19。

进一步的，在上述技术方案中，所述沉淀柜2一侧设置有透明窗20，所述沉淀柜2顶部设置有透气管21，所述沉淀柜2内部设置有淤泥吸头22和水吸头23，所述淤泥吸头22顶部连接有淤泥管24，所述淤泥管24两端之间设置有淤泥泵25，所述淤泥管24一端与淤泥池3相连接，有利于将沉淀柜2中的沉淀物抽出，其中淤泥泵25与外部电源电性连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述水吸头23顶部连接有软管26，所述软管26一端与反应柜4相连接，所述软管26两端之间设置有水泵27，其中水泵27与外部电源电性连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述水吸头23两侧分别设置有两个定位套28和一个螺纹套29，两个所述定位套28均活动插接有定位杆30，所述螺纹套29内部螺纹插接有螺纹杆31，所述螺纹杆31底部一端与沉淀柜2底壁转动连接，且另一端衍射至沉淀柜2内顶壁连接有驱动电机32，有利于根据沉淀物的位置进行改变水吸头23，便于更有效的将沉淀后的废水抽取，其中驱动电机32与外部电源电性连接；

进一步的，在上述技术方案中，所述循环水箱1内部的水温在制冷器13的制冷后的温度为常温设置；

进一步的，在上述技术方案中，所述废水管11、废气管18、出液管19、透气管21、淤泥管24和软管26两端之间均设置有调节阀33。

基于上述一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，其废水处理的流程为：

S1：经过废水管11首先进过热交换器6进行热交换冷却输送至沉淀柜2中，在沉淀柜2中沉淀，将其中的大部分可沉淀物质沉淀；

S2：当沉淀一定时间后，根据透明窗20观察沉淀物的位置，启动驱动电机32，使驱动电机32带动螺纹杆31转动，从而带动水吸头23向上移动，移动至淤泥层顶部的一段距离，然后启动水泵27将沉淀后的废水输送至反应柜4中，然后启动淤泥泵25将淤泥抽出，再次启动驱动电机32反转，使水吸头23将剩余的水完全抽入反应柜4中；

S3：然后再次经过废水管11向沉淀柜2中输送废水，在废水输送过程中经过热交换器6将废水中的热量交换，并且经过冷质出口10和换热盘管15对反应柜4中的废水进行加热，同时启动搅拌器14进行搅拌，当温度达不到需要的加热温度时，实用加热盘管16进行加热，并且经过换热盘管15的液体重新进入循环水箱1中，经过循环水箱1中的制冷器13进行制冷，防止在热交换器6中无法将废水中的热量交换完全；

S4：在反应柜4加热的过程中，经过药剂投放口17投放有机废水需要的药剂，来增加反应柜4中废水氧化环氧效率，并且氧化还原产生的气体经过废气管18进入废气净化塔5中，对废气进行储存或处理；

S5：依次按照S1-S4的步骤将所有的废水完全处理后进行排放。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，包括循环水箱(1)、沉淀柜(2)、淤泥池(3)、反应柜(4)和废气净化塔(5)，其特征在于：所述循环水箱(1)与沉淀柜(2)之间设置有热交换器(6)，所述热交换器(6)包括热质进口(7)、热质出口(8)、冷质进口(9)和冷质出口(10)，所述热质进口(7)一端连接有废水管(11)，所述热质出口(8)一端与沉淀柜(2)相连接，所述冷质进口(9)一端与循环水箱(1)相连接，且之间设置有循环泵(12)，所述循环水箱(1)内部设置有制冷器(13)，所述反应柜(4)内部设置有搅拌器(14)，所述反应柜(4)内侧壁从上到下盘设有若干圈换热盘管(15)和加热盘管(16)，所述换热盘管(15)的进口端与冷质出口(10)相连接，所述换热盘管(15)的出口端与循环水箱(1)相连接，所述加热盘管(16)采用电加热盘管(16)设置，且与换热盘管(15)交错设置，所述反应柜(4)顶部设置有药剂投放口(17)，所述反应柜(4)顶部一侧设置有废气管(18)，所述废气管(18)一端与废气净化塔(5)相连接，所述反应柜(4)底部设置有出液管(19)。

2.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述沉淀柜(2)一侧设置有透明窗(20)，所述沉淀柜(2)顶部设置有透气管(21)，所述沉淀柜(2)内部设置有淤泥吸头(22)和水吸头(23)，所述淤泥吸头(22)顶部连接有淤泥管(24)，所述淤泥管(24)两端之间设置有淤泥泵(25)，所述淤泥管(24)一端与淤泥池(3)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述水吸头(23)顶部连接有软管(26)，所述软管(26)一端与反应柜(4)相连接，所述软管(26)两端之间设置有水泵(27)。

4.根据权利要求2所述的一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述水吸头(23)两侧分别设置有两个定位套(28)和一个螺纹套(29)，两个所述定位套(28)均活动插接有定位杆(30)，所述螺纹套(29)内部螺纹插接有螺纹杆(31)，所述螺纹杆(31)底部一端与沉淀柜(2)底壁转动连接，且另一端衍射至沉淀柜(2)内顶壁连接有驱动电机(32)。

5.根据权利要求1所述的一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述循环水箱(1)内部的水温在制冷器(13)的制冷后的温度为常温设置。

6.根据权利要求3所述的一种PVC热稳定剂生产用废水处理装置，其特征在于：所述废水管(11)、废气管(18)、出液管(19)、透气管(21)、淤泥管(24)和软管(26)两端之间均设置有调节阀(33)。

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