CN211198712U - 使除磷剂在二沉池出水使用的设备 - Google Patents

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于明
吴建甫
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Abstract

本实用新型涉及除料池除杂设备领域,特别是一种使除磷剂在二沉池出水使用的设备。旨在解决现有技术中克服除磷药剂不能在二沉池出水投加的问题。本实用新型包括连通除料池池底的投放装置、处于除料池上方的刮除装置和在所述除料池和所述刮除装置间实现物料连通的储运装置,在所述刮除装置的出料口连接卸料装置;所述投放装置包括射流旋涡混合器,所述射流旋涡混合器的进料口和出料口各连接锥形料管,与所述射流旋涡混合器的接口端为所述锥形料管的细口端。优点在于:能够投放除磷药剂,同时克服二次产物增加污泥负荷的问题,简化收集清理的过程。

Description

使除磷剂在二沉池出水使用的设备
技术领域
本实用新型涉及除料池除杂设备领域,特别是一种使除磷剂在二沉池出水使用的设备。
背景技术
磷的去除是水污染控制中的一项重要内容,因为磷的排放会导致发生水华现象,即水体富营养化。因而治理水体富营养化的重要方法就是控制水中磷的排放。
目前,国内外普遍使用的两大类除磷方法:生物处理法及物理化学处理法。生物处理法是利用聚磷菌在厌氧或缺氧的状态下对废水中的磷进行吸收,最终变成剩余污泥排出系统。物理化学法是通过投加除磷药剂,使其与水中溶解性磷生成非溶解性的磷酸化合物并发生絮凝反应,在经过结晶、吸附、沉淀等物理方法去使水中的磷去除,所以能够用于除磷的金属药剂基本上为铝盐,铁盐与钙盐三种。
化学除磷剂通常投加到除料池进水处,使生产的不溶性磷酸化合物与活性污泥一起发生絮凝沉淀并除去。该方法增加了除料池污泥绝干量,对后续污泥脱水减量处理有一定影响,并且除料池污泥回流到生化池,对生化池活性污泥稳定性有所影响。
现阶段的,二沉池内无法添加除磷设备,而除磷药剂不能在二沉池出池后离水投放,液体出二沉池后除磷的工步又难以完成。
实用新型内容
本实用新型的目的就是克服除磷药剂不能在二沉池出水投加的问题,同时克服二次产物增加污泥负荷的问题,提供一种反应及过滤设备,从而解决上述问题。
本实用新型的具体方案是:
设计一种使除磷剂在二沉池出水使用的设备,包括连通除料池池底的投放装置、处于除料池上方的刮除装置和在所述除料池和所述刮除装置间实现物料连通的储运装置,在所述刮除装置的出料口连接卸料装置;所述投放装置包括射流旋涡混合器,所述射流旋涡混合器的进料口和出料口各连接锥形料管,与所述射流旋涡混合器的接口端为所述锥形料管的细口端,同时在进料口的锥形料管处安装加药口;所述储运装置包括水利筛网电机带动的储运传送带组,所述储运传送带组包括至少5根储运传送带和与其配套的带轮,每根储运传送带的底部带轮处于所述除料池内底部上方,上部带轮安装于除料池水面上方,储运传送带由微孔筛网制成,所述刮除装置包括处于所述上部带轮斜下方与所述传送带线接触的刮除元件,所述微孔筛网中网孔的尺寸在0.1毫米到3毫米之间。
具体实施中,所述刮除装置还包括刮除电机带动的刮除传送链条,所述刮除传送链条上安装与所述传送带组内上部带轮数目一致,形位配合的刮除元件。
具体实施中,刮除元件包括安装在筒状送料管内的螺旋无轴叶片,所述螺旋无轴叶片由所述刮除传送链条带动,其进料口处安装刮片,所述刮片处于所述筛网斜下方,其出料口处设有集料斗。
或者,刮除元件由转轴制成,所述转轴中部与所述刮除传送链条配合,转轴的至少一侧设有螺旋状刮片,在所述螺旋状刮片的下部设有集料斗。
或者,所述刮除元件由转轴制成,所述转轴中部与所述刮除传送链条配合,转轴的至少一侧设有绕其轴线均布的至少两个刮板,在所述转轴下部设有集料斗。
或者,所述刮板替换为一个。
具体实施中,所述集料斗连接处于地面的集料仓。所述集料斗与所述集料仓间经由集料传送带连接或斜坡管道连接。所述储运传送带相对于水平面的倾斜角为15到60°。所述除料池内设有出水口以控制其内部水位。
本实用新型的有益效果在于:
本实验新型不与活性污泥进行接触,减少活性污泥对除磷药剂消耗,不增加除料池污泥负荷,不影响生化池活性污泥稳定及后续污泥脱水减量。本实验新型使用水利网带为微孔网带,兼具过滤技术以及斜板沉淀理论技术,使得物料经过本实验新型筛网区域时,水流延网带流动不仅有斜板沉淀效应,而且水流可以穿过网带,具有过滤作用,并且传动装置克服斜板沉淀清污困难的问题;
形式多样的刮除元件,可以适应多种工作场合,便于更换与维护;
整个系统中多处采用一拖多的动力传递形式,结构简单,管路交接少,干涉难度低;
出水口的设计,使水位便于控制。
附图说明
图1是本实用新型结构的主视图;
图2是本实用新型的储运装置和刮除装置部分的立体图;
图3是图2结构的主视图;
图4是图2结构的俯视图;
图5是本实用新型另一实施结构集料部分结构简图;
图6是另一实施例中刮除元件的示意图;
图中各部件名称:1.加药口;2.射流旋涡混合器;3. 水利筛网电机;4.筛网传动轴;5.储运传送带;6.刮除电机;7.螺旋无轴叶片;8.刮除传送链条;9.出水口;10.集料斗;11. 斜坡管道;12.集料仓;13.转轴;14.刮板;
图2和图3中略去筛网底部的限位转动带轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种使除磷剂在二沉池出水使用的设备,参见图1至图4,设计包括连通除料池池底的投放装置、处于除料池上方的刮除装置和在除料池和刮除装置间实现物料连通的储运装置,在刮除装置的出料口连接卸料装置;投放装置包括射流旋涡混合器2,射流旋涡混合器2的进料口和出料口各连接锥形料管,与射流旋涡混合器2的接口端为锥形料管的细口端,同时在进料口的锥形料管处安装加药口1;储运装置包括水利筛网电机3带动的储运传送带组,储运传送带组包括至少5根储运传送带5和与其配套的带轮,每根储运传送带5的底部带轮处于除料池内底部上方,上部带轮安装于除料池水面上方,储运传送带5由微孔筛网制成,刮除装置包括处于上部带轮斜下方与传送带线接触的刮除元件,所述微孔筛网中网孔的尺寸在0.1毫米到3毫米之间。
刮除装置还包括刮除电机6带动的刮除传送链条8,刮除传送链条8上安装与传送带组内上部带轮数目一致,形位配合的刮除元件。刮除元件包括安装在筒状送料管内的螺旋无轴叶片,所述螺旋无轴叶片由所述刮除传送链条带动,其进料口处安装刮片,所述刮片处于所述筛网斜下方,其出料口处设有集料斗。
集料斗10连接处于地面的集料仓12。
集料斗10与集料仓12间经由集料传送带连接或斜坡管道11连接。
储运传送带5相对于水平面的倾斜角为15到60°。
除料池内设有出水口9以控制其内部水位。本实施例中,物料出二沉池后,经由管道连通储料池,中间射流旋涡混合器添加除磷剂,之后物料和除磷剂在除料池内混合发生化学反应,形成杂质固体,在微孔筛网制成的储运传送带的带动下,送出除料池池内的液面,之后在液面以上,微孔筛网以下的位置设立刮除元件刮除带起的固体或絮状体杂质,本实施例中,落入筒状送料管内,由外接动力源的螺旋无轴叶片7带动,向集料斗推进,直至出料,完成杂质筛分的过程。
本实用新型工作过程中:本设备包括三个部分。第一部分是射流旋涡混合器2,射流旋涡混合器2进料口由粗变细,细管处连接加药管,并连接到一锥形容器的阔口端,出料口连接锥形容器的窄口端。药剂通过射流进入锥形容器后与物料接触,通过射流在锥形容器内形成旋涡,从而混合均匀;第二部分是储运装置,混合反应后的物料经过筛网时沉淀物被截留,并且随传动装置被运出水面;第三部是刮除装置和卸料装置,刮除装置与筛网错落分布,由电机、传动装置和刮除元件组成,筛网带上来的物料通过刮板刮到集料斗10内,在电机和传动装置的作用下输送至物料集中处。
与当前除磷技术相比本实验新型可设在二沉池之后,二沉池出水与除磷剂同时进入本实验新型第一部分,经过搅拌充分混合均匀后,所生产的沉淀物在本实验新型内沉淀过滤出去。
实施例2
本实施例原理同实施例1,具体不同之处在于,刮除元件由转轴13制成,转轴13中部与刮除传送链条8配合,转轴13的至少一侧设有绕其轴线均布的至少两个螺旋状刮片。刮板实时刮出物料落入下方的集料斗。
实施例3
本实施例原理同实施例1,具体不同之处在于,刮除元件由转轴13制成,转轴13中部与刮除传送链条8配合,转轴13的至少一侧设有绕其轴线均布的至少两个刮板。
实施例4
本实施例原理同实施例2,具体不同之处在于,刮板替换为一个。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:包括连通除料池池底的投放装置、处于除料池上方的刮除装置和在所述除料池和所述刮除装置间实现物料连通的储运装置,在所述刮除装置的出料口连接卸料装置;所述投放装置包括射流旋涡混合器(2),所述射流旋涡混合器(2)的进料口和出料口各连接锥形料管,与所述射流旋涡混合器(2)的接口端为所述锥形料管的细口端,同时在进料口的锥形料管处安装加药口(1);所述储运装置包括水利筛网电机(3)带动的储运传送带组,所述储运传送带组包括至少5根储运传送带(5)和与其配套的带轮,每根储运传送带(5)的底部带轮处于所述除料池内底部上方,上部带轮安装于除料池水面上方,储运传送带(5)由微孔筛网制成,所述刮除装置包括处于所述上部带轮斜下方与所述传送带线接触的刮除元件,所述微孔筛网中网孔的尺寸在0.1毫米到3毫米之间。
2.如权利要求1所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:所述刮除装置还包括刮除电机(6)带动的刮除传送链条(8),所述刮除传送链条(8)上安装与所述传送带组内上部带轮数目一致,形位配合的刮除元件。
3.如权利要求2所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:刮除元件包括安装在筒状送料管内的螺旋无轴叶片,所述螺旋无轴叶片由所述刮除传送链条带动,其进料口处安装刮片,所述刮片处于所述筛网斜下方,其出料口处设有集料斗。
4.如权利要求3所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:刮除元件由转轴(13)制成,所述转轴(13)中部与所述刮除传送链条(8)配合,转轴(13)的至少一侧设有螺旋状刮片,在所述螺旋状刮片的下部设有集料斗。
5.如权利要求4所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:所述刮除元件由转轴(13)制成,所述转轴(13)中部与所述刮除传送链条(8)配合,转轴(13)的至少一侧设有绕其轴线均布的至少两个刮板,在所述转轴下部设有集料斗。
6.如权利要求5所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:所述刮板替换为一个。
7.如权利要求3、4、5、6之一所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:所述集料斗(10)连接处于地面的集料仓(12)。
8.如权利要求7所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:所述集料斗(10)与所述集料仓(12)间经由集料传送带连接或斜坡管道(11)连接。
9.如权利要求1所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:所述储运传送带(5)相对于水平面的倾斜角为15到60°。
10.如权利要求1所述的使除磷剂在二沉池出水使用的设备,其特征在于:所述除料池内设有出水口(9)以控制其内部水位。
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