CN211198384U - 一种吊装用固定点 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吊装用固定点，包括设置在墙体上的固定板、与所述固定板铰接的吊耳板；所述吊耳板上设置有吊装孔；所述吊耳板上设置有凹槽；所述固定板在所述凹槽对应的位置上设置有凸起；所述凸起插入所述凹槽；所述吊耳板下落时，所述凸起支撑所述吊耳板。有益效果：在吊耳板上设置有凹槽；在固定板对应的位置上设置有凸起；凹槽与凸起配合，凸起穿过吊耳板；当铰接点失效时，吊耳板下落，由凸起支撑吊耳板；避免了安全事故；吊耳板下落产生震感，工作人员得知铰接点失效，需要维护。

Description

一种吊装用固定点

技术领域

本实用新型涉及格栅窗的吊装领域，具体为一种吊装用固定点。

背景技术

在核电站工业厂房内，经常会有一些大型格栅窗、重型设备需要吊装，而且大部分门窗、设备安装在室内，无法直接使用吊车吊至就位地点，必须经过二次转运才能抵达就位地点，然后竖立安装。现有的吊装用固定点大多使用铰接的方式，由于频繁吊装重型设备，铰接点易失效，若工作人员维护不到位，则会发生安全事故。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对铰接点失效的问题，而提供一种吊装用固定点。

本实用新型为实现上述目的，采用如下技术方案：

一种吊装用固定点，包括设置在墙体上的固定板、与所述固定板铰接的吊耳板；所述吊耳板上设置有吊装孔；所述吊耳板上设置有凹槽；所述固定板在所述凹槽对应的位置上设置有凸起；所述凸起插入所述凹槽；所述吊耳板下落时，所述凸起支撑所述吊耳板；

进一步的，所述凸起为弧形，以所述铰接点为圆心；

进一步的，所述凹槽数量为多个；所述凹槽设置在所述吊装孔四周；相邻所述凹槽之间形成加强筋；

进一步的，所述吊装孔内设置有滑轮。

有益效果：

在吊耳板上设置有凹槽；在固定板对应的位置上设置有凸起；凹槽与凸起配合，凸起穿过吊耳板；当铰接点失效时，吊耳板下落，由凸起支撑吊耳板；避免了安全事故；吊耳板下落产生震感，工作人员得知铰接点失效，需要维护；

将凸起的形状设置为弧形，以铰接点为圆心；在使用时，吊耳板绕铰接点转动，能有效避免吊耳板因转动角度过大而卡住，破坏凸起；

凹槽设置在吊装孔四周，相邻凹槽之间形成加强筋；减轻了吊耳板的重量，并提高了吊装孔处的结构强度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为吊耳板的示意图；

图3为固定板的示意图；

其中：1.固定板；11.铰接点；12.凸起；13.定位孔；2.吊耳板；21.吊装孔；22.凹槽；23.加强筋；24.滑轮。

具体实施方式

一种吊装用固定点，包括固定板1、吊耳板2。

固定板1固定在墙体上；固定板1上设置有铰接点11，吊耳板2与固定板1铰接；吊耳板2上设置有吊装孔21；吊装孔21内设置有滑轮24。在吊装重物时，铰接点11有失效的可能性，吊耳板2和吊装物从空中坠落，容易发生事故。为了解决这个问题，在吊耳板2上设置有凹槽22；在固定板1对应的位置上设置有凸起12。凹槽22与凸起12配合，凸起12穿过吊耳板2。当铰接点11失效时，吊耳板2下落，由凸起12支撑吊耳板2。吊耳板2下落产生震感，工作人员得知铰接点11失效，需要维护。

在使用时，吊耳板2绕铰接点11转动。为了防止凸起12卡住吊耳板2，将凸起12的形状设置为弧形，以铰接点11为圆心。

进一步的，凹槽22数量为多个，设置在吊装孔21的四周；相邻的凹槽22之间形成加强筋23，提高吊装孔21处的结构强度。

固定板1四角处还设置有定位孔13；在使用时，将膨胀螺钉插入定位孔13中，即可将固定板1固定在墙体上。

Claims (4)

1.一种吊装用固定点，包括设置在墙体上的固定板(1)、与所述固定板(1)铰接的吊耳板(2)；所述吊耳板(2)上设置有吊装孔(21)；其特征在于，所述吊耳板(2)上设置有凹槽(22)；所述固定板(1)在所述凹槽(22)对应的位置上设置有凸起(12)；所述凸起(12)插入所述凹槽(22)；所述吊耳板(2)下落时，所述凸起(12)支撑所述吊耳板(2)。

2.根据权利要求1所述的一种吊装用固定点，其特征在于，所述凸起(12)为弧形。

3.根据权利要求1所述的一种吊装用固定点，其特征在于，所述凹槽(22)数量为多个；所述凹槽(22)设置在所述吊装孔(21)四周；相邻所述凹槽(22)之间形成加强筋(23)。

4.根据权利要求1所述的一种吊装用固定点，其特征在于，所述吊装孔(21)内设置有滑轮(24)。

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