CN211198172U - 一种筒子摇架无油摆动滑套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种筒子摇架无油摆动滑套，包括筒子摇架，筒子摇架内侧设有卷绕筒纱，卷绕筒纱底部设有槽筒，槽筒底部设有纱线，筒子摇架左侧设有中心轴，中心轴中心设有旋转中心点，中心轴外圈为旋转滑动面，中心轴外侧设有衬套，衬套外侧设有铝滑动套，衬套本体为钢制结构基体。该种筒子摇架无油摆动滑套解决了转动点的无油润滑问题，减少了机台清洁保养工作量，既提高了机器卷绕纱品件的适用范围，又提高了卷绕质量，内外层卷绕密度的差异从原来的0.05克/厘米3缩小到0.02克/厘米3，并且油性较大的DYT化纤纱都能卷绕出满意的成品筒子纱。
Description
技术领域
本实用新型属于槽筒式络筒机筒子摇架运行技术领域，具体涉及一种筒子摇架无油摆动滑套。
背景技术
槽筒式络筒机中的筒子摇架是夹持卷绕纱管后进行卷绕纱线的重要部件，随着卷绕直径的逐渐增大，筒子摇架是绕中心轴缓慢地转动。并且在装上空筒管或取下卷绕完毕的成品纱时，筒子摇架是绕中心轴作快速摆动，而筒子摇架是络筒机实现高性能的一个重要组成部分，如这部分性能达不到要求，则卷绕后成品筒子的成型，密度与定长精度都会达不到指标要求。筒子纱的卷绕直径增大时，筒子摇架的夹持端向上缓慢抬起，此时筒子摇架连着抬纱支板与滑套就会绕中心轴缓慢转动，这个过程要求非常的缓慢平滑，中间不能有任何卡阻，突变与移位，否则会造成卷绕筒子相对于槽筒的压力发生变化，影响到卷绕成型与密度，尤其是在卷绕涤纶短纤以及加捻丝的工艺中特别重要。以前转动支撑点结构是滑套内孔直接套到中心轴上，为了可以转动，滑套内孔直径比中心轴直径大0.02～0.05mm,并加入润滑脂，这样有以下不足点：1.由于加入润滑脂，长期使用后会吸附大量的棉纱花毛及粉尘，造成转动不灵活；2.由于滑套使用铝型材结构，质地软，而用户使用该机器是日夜不停连续运转，所以长期使用容易造成内孔尺寸增大，使平稳性变差，报废损耗太大；3.由于滑套是异形结构，加工内孔时尺寸精度与形位精度难以控制，造成成品率不高，损耗较大。针对以上缺点，我们需要一款新型的筒子摇架无油摆动滑套来解决上述问题，满足人们的需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种筒子摇架无油摆动滑套，以解决其转动不灵活以及报废损耗太大等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒子摇架无油摆动滑套，包括
筒子摇架，所述筒子摇架内侧设有卷绕筒纱，所述卷绕筒纱底部设有槽筒，所述槽筒底部设有纱线，所述筒子摇架左侧设有中心轴，所述中心轴中心设有旋转中心点，所述中心轴外圈为旋转滑动面，所述中心轴外侧设有衬套，所述衬套外侧设有铝滑动套，所述衬套本体为钢制结构基体。
优选的，所述衬套表面涂覆有聚四氟乙烯与铅混合物涂层。
优选的，所述衬套外径为35mm，内孔径为30mm，长度为15mm。
优选的，所述衬套压入装配在70mm长的铝滑动套两端。
优选的，所述衬套外圆与铝滑动套内孔过盈配紧。
优选的，所述筒子摇架与卷绕筒纱通过转轴转动连接。
本实用新型的技术效果和优点：该种筒子摇架无油摆动滑套解决了转动点的无油润滑问题，减少了机台清洁保养工作量，既提高了机器卷绕纱品件的适用范围，又提高了卷绕质量，内外层卷绕密度的差异从原来的0.05克/厘米3缩小到0.02克/厘米3，并且油性较大的DYT化纤纱都能卷绕出满意的成品筒子纱。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中衬套的结构示意图。
图中：1-铝滑动套，2-衬套，3-中心轴，4-旋转滑动面，5-卷绕筒纱，6-槽筒，7-纱线，8-旋转中心点，9-钢制结构基体，10-筒子摇架，Ⅰ-位置三，Ⅱ-位置二，Ⅲ-位置一。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1和图2所示的一种筒子摇架无油摆动滑套，包括
筒子摇架10，筒子摇架10内侧转动连接有卷绕筒纱5，卷绕筒纱5底部安装有槽筒6，槽筒6底部连接有纱线7，筒子摇架10左侧连接有中心轴3，中心轴3中心为旋转中心点8，中心轴3外圈为旋转滑动面4，中心轴3外侧和铝滑动套1之间压入装配有衬套2，衬套2本体为钢制结构基体9。
具体的，衬套2表面涂覆有聚四氟乙烯与铅混合物涂层，自润性佳。
具体的，衬套2外径为35mm，内孔径为30mm，长度为15mm，尺寸合适。
具体的，衬套2压入装配在70mm长的铝滑动套1两端，节省成本。
具体的，衬套2外圆与铝滑动套1内孔过盈配紧，清洁方便。
具体的，筒子摇架10与卷绕筒纱5通过转轴转动连接，连接紧密。
工作原理：该筒子摇架无油摆动滑套在使用过程中，由小型压力机将制作好的衬套2压入铝滑动套1内侧两端，压入后保证两端平齐，使用直径为30±0.02mm的芯棒插入，既能轻松转动，又无明显间隙感，无油润滑滑动套便制作完成，然后将此零件套入中心轴3，要求既能灵活转动，又没有间隙感，再安装筒子握架10与卷绕纱筒5，使卷绕纱筒5位于槽筒6上面，位于位置一Ⅲ，此时用手缓慢上抬筒子握架10至水平面夹角45°位置处，位于位置三I，要没有任何卡阻感觉，放开手后筒子握架要能自由下落，这样的组装即为合格，能进行绕纱工作，当槽筒6开始逆时针旋转时，带动靠在其上面的卷绕纱筒5一起作顺时针转动，将纱线7绕到卷绕纱筒5上面，随着卷绕量的增加卷绕纱筒5的直径变大，带动筒子握架10绕旋转中心点8向上抬起，中心轴3的外径与无油耐磨衬套2的内径在结合面处相对滑动，由于此结构有很好自润滑性，故在筒子握架由位置一Ⅲ向位置二Ⅱ位置三Ⅰ上移过程中非常平稳，从而保证了卷绕纱筒的卷绕密度与良好的外形尺寸。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种筒子摇架无油摆动滑套，其特征在于：包括
筒子摇架(10)，所述筒子摇架(10)内侧设有卷绕筒纱(5)，所述卷绕筒纱(5)底部设有槽筒(6)，所述槽筒(6)底部设有纱线(7)，所述筒子摇架(10)左侧设有中心轴(3)，所述中心轴(3)中心设有旋转中心点(8)，所述中心轴(3)外圈为旋转滑动面(4)，所述中心轴(3)外侧设有衬套(2)，所述衬套(2)外侧设有铝滑动套(1)，所述衬套(2)本体为钢制结构基体(9)。
2.根据权利要求1所述的一种筒子摇架无油摆动滑套，其特征在于：所述衬套(2)表面涂覆有聚四氟乙烯与铅混合物涂层。
3.根据权利要求1所述的一种筒子摇架无油摆动滑套，其特征在于：所述衬套(2)外径为35mm，内孔径为30mm，长度为15mm。
4.根据权利要求1所述的一种筒子摇架无油摆动滑套，其特征在于：所述衬套(2)压入装配在70mm长的铝滑动套(1)两端。
5.根据权利要求1所述的一种筒子摇架无油摆动滑套，其特征在于：所述衬套(2)外圆与铝滑动套(1)内孔过盈配紧。
6.根据权利要求1所述的一种筒子摇架无油摆动滑套，其特征在于：所述筒子摇架(10)与卷绕筒纱(5)通过转轴转动连接。
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