CN211198088U - 一种热塑性连续纤维单向带分切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种热塑性连续纤维单向带分切装置包括沿热塑性连续纤维单向带的输送方向上依次设置的：一用于对热塑性连续纤维单向带放卷的放卷机；一分切机组，其至少包括：一导入辊，一放卷牵引机，一圆切刀装置，通过该圆切刀装置将热塑性连续纤维单向带分切为N条，以及一过渡辊；以及一收卷机组，其包括沿热塑性连续纤维单向带的输送方向上依次安装的N个收卷机，每一个收卷机至少包括沿分切后的热塑性连续纤维单向带的输送方向上依次安装的：一导向辊，一张力机构，以及一收卷盘。本实用新型解决不同复合管道不同口径的热塑性连续纤维单向带宽度切割问题，实现了收卷整齐，收卷长度长且分切精度高，整卷收卷张力统一的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种热塑性连续纤维单向带分切装置。
背景技术
目前市场上采用连续纤维单向带增强的热塑性柔性管技术是世界上领先的管道技术。可以应用于陆地油、气、水集输管线、高压注水管线、注聚管线、热洗管线等；特别适合油气、水等介质的输送。截止2008年底，中国石油13个油气田应用各类非金属管道达到了1.7万多公里。从不同油气田用量来看，大庆油田非金属管应用最多，占总数的38.7％，吉林、新疆、长庆应用量也较大，分别占18.2％、12.9％和11.8％。
现市场上也开发了连续玻纤增强聚乙烯(PE)复合带材是非常理想的RTP管缠绕增强层材料。密度小于1.5g/cm3；拉伸强度＞750Mpa；断裂延长率小于2％；在温度范围-40～+100℃，仍具有良好的强度性能；良好的抗冲击性、耐腐蚀性和耐盐雾性。可采用热熔法进行粘接、修补；带材每卷标准长度300～1500m，可以每卷最大长度3000m。以上优点使得本领域亟需开发热塑性连续纤维单向带分切装置应用于热塑性柔性管生产。
发明内容
本实用新型的目的，就是为了解决上述问题而提供了一种热塑性连续纤维单向带分切装置，能有效地对热塑性连续纤维单向带分切。
本实用新型的目的是这样实现的：
本实用新型的一种热塑性连续纤维单向带分切装置包括沿热塑性连续纤维单向带的输送方向上依次设置的：
一用于对热塑性连续纤维单向带进行放卷的放卷机，热塑性连续纤维单向带的输出方向为从右向左；
一分切机组，其至少包括沿热塑性连续纤维单向带输送方向上依次设置的：
一导入辊，
一放卷牵引机，
一用于将热塑性连续纤维单向带分切为N条的圆切刀装置，以及
一过渡辊；以及
一收卷机组，其包括N个与分切后的N条热塑性连续纤维单向带一一对应设置的收卷机，每一个收卷机至少包括沿分切后的热塑性连续纤维单向带的输送方向上依次安装的：
一导向辊，
一张力机构，以及
一收卷盘。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中放卷机包括一放卷辊、一端与放卷辊的转轴连接的磁粉离合器和一输出轴与该磁粉离合器的另一端连接的伺服电机。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中放卷机用于可放卷的热塑性连续纤维单向带的宽度为300-1500mm，厚度为0.15-0.3mm。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中热塑性连续纤维单向带经圆切刀装置切割后形成N条宽度为20-200mm的热塑性连续纤维单向带。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中张力机构包括由三个张力辊组成的S型结构，其中位于中间的张力辊上安装有一张力传感器。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中收卷机还包括：
一收卷机座，其包括四个底部分别设有高度调节座的支脚，每一个收卷机包括两个分别安装于收卷机座前侧的两个支脚上的导向辊；
一安装于收卷机座的顶部的用于安装收卷盘的收卷盘旋转装置；以及
一与卷盘旋转装置连接的用于在前后方向上调节收卷盘位置的收卷盘移动装置；
张力机构与收卷机座的顶部连接并位于收卷机座的右侧；
收卷盘的最大收卷直径为1500mm。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中放卷机和分切机组之间设有一绕辊和一用于追踪由放卷机放卷的热塑性连续纤维单向带的边缘是否平直的超声波纠偏装置。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中分切机组和收卷机组之间设有一废边收卷机，其中废边收卷机与分切机组之间设有一废边收卷导辊。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中圆切刀装置包括两组上下对压的圆刀，圆刀由主动伺服电机驱动，圆刀的刀片数量为N+1个。
上述的热塑性连续纤维单向带分切装置中放卷牵引机包括两个上下对压的牵引辊；
导入辊和过渡辊都有两个。
本实用新型解决不同复合管道不同口径的热塑性连续纤维单向带宽度切割问题，实现了收卷整齐，收卷长度长且分切精度高，整卷收卷张力统一的效果。
附图说明
图1是本实用新型热塑性连续纤维单向带分切装置的主示意图；
图2是本实用新型热塑性连续纤维单向带分切装置的俯示意图；
图3是本实用新型的放卷机、饶辊和超声波纠偏装置的安装状态图；
图4是本实用新型的分切机组的结构示意图；
图5是本实用新型的两个相邻收卷机的安装状态图；
图6是图5的俯视图。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型作进一步说明。
请参阅图1～6，图中示出了本实用新型热塑性连续纤维单向带分切装置包括：
一用于对热塑性连续纤维单向带放卷的放卷机1，放卷机1包括一放卷辊和一用于驱动放卷辊的伺服电机，伺服电机的输出轴和放卷辊的转轴间安装一用于控制放卷辊的放卷张力的磁粉离合器，放卷机1可放卷的热塑性连续纤维单向带的宽度为300-1500mm，厚度为0.15-0.3mm，本实施例中热塑性连续纤维单向带的宽度为500mm，厚度为0.3mm；
一分切机组2，其至少包括从左向右方向上依次设置的：
一导入辊21，
一放卷牵引机22，
一设有N+1个圆刀的圆切刀装置23，经该圆切刀装置23切割后形成N条宽度为20～200mm的热塑性连续纤维单向带，圆切刀装置23根据单向带分切宽度可以灵活调整，需要切割成N条热塑性连续纤维单向带，对应的圆刀上设置N+1个刀片；本实施例中圆切刀装置23设有六个圆刀，切割后形成五条宽度为100mm的热塑性连续纤维单向带，圆刀由主动伺服电机驱动，刀片采用高速钢制成，刀刃为纤维材料独特设计且具有很强的耐磨性；以及
一过渡辊24；
一收卷机组300，其包括五个与分切后的五条热塑性连续纤维单向带一一对应设置的收卷机3，该五个收卷机3在从前向后方向上依次安装，每一个收卷机3至少包括沿分切后的热塑性连续纤维单向带行进方向上依次设置的：
若干导向辊31，
一张力机构32，本实施例中，该张力机构32由三个张力辊32a组成的S型结构，其中位于中间的一个张力辊32a上安装有张力传感器(图中未示出)，以及
一收卷盘33，收卷盘的最大收卷直径为1500mm。
本实施例中还包括：
设置于放卷机组1和分切机组2之间的一饶辊4和一用于追踪由放卷机1放卷的热塑性连续纤维单向带的边缘是否平直的超声波纠偏装置5；
一设置于分切机组2和收卷机组3之间的废边收卷机6；
圆切刀装置23包括两组上下对压的上圆刀切割辊23a和下圆刀切割辊23b。
收卷机3还包括一收卷机座34，若干导向辊31安装于收卷机座34的前侧，本实施例中，每个收卷机座34包括四个底部设有高度调节座34b的支脚34a，每一个收卷机3包括两个分别安装于收卷机座34前侧的两个支脚34a上的导向辊31，收卷机座34的顶部安装有一用于收卷盘33安装的收卷盘旋转装置35和一与收卷盘旋转装置35连接的用于在前后方向上调节收卷盘33位置的收卷盘移动装置36，张力机构32与收卷机座34的顶部连接并位于收卷机座34的右侧。
以上实施例仅供说明本实用新型之用，而非对本实用新型的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本实用新型的范畴，应由各权利要求所限定。
Claims (10)
1.一种热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，包括沿热塑性连续纤维单向带的输送方向上依次设置的：
一用于对热塑性连续纤维单向带进行放卷的放卷机，所述热塑性连续纤维单向带的输出方向为从右向左；
一分切机组，其至少包括沿热塑性连续纤维单向带输送方向上依次设置的：
一导入辊，
一放卷牵引机，
一用于将所述热塑性连续纤维单向带分切为N条的圆切刀装置，以及
一过渡辊；以及
一收卷机组，其包括N个与分切后的N条热塑性连续纤维单向带一一对应设置的收卷机，每一个收卷机至少包括沿分切后的热塑性连续纤维单向带的输送方向上依次安装的：
一导向辊，
一张力机构，以及
一收卷盘。
2.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述放卷机包括一放卷辊、一端与所述放卷辊的转轴连接的磁粉离合器和一输出轴与该磁粉离合器的另一端连接的伺服电机。
3.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述放卷机用于将宽度为300～1500mm、厚度为0.15～0.3mm热塑性连续纤维单向带放卷。
4.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述热塑性连续纤维单向带经所述圆切刀装置切割后形成N条宽度为20-200mm的热塑性连续纤维单向带。
5.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述张力机构包括由三个张力辊组成的S型结构，其中位于中间的张力辊上安装有一张力传感器。
6.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述收卷机还包括：
一收卷机座，其包括四个底部分别设有高度调节座的支脚，每一个收卷机包括两个分别安装于所述收卷机座前侧的两个支脚上的导向辊；
一安装于所述收卷机座的顶部的用于安装所述收卷盘的收卷盘旋转装置；以及
一与所述卷盘旋转装置连接的用于在前后方向上调节所述收卷盘位置的收卷盘移动装置；
所述张力机构与所述收卷机座的顶部连接并位于所述收卷机座的右侧；
所述收卷盘的最大收卷直径为1500mm。
7.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述放卷机和所述分切机组之间设有一绕辊和一用于追踪由放卷机放卷的热塑性连续纤维单向带的边缘是否平直的超声波纠偏装置。
8.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述分切机组和所述收卷机组之间设有一废边收卷机，其中废边收卷机与所述分切机组之间设有一废边收卷导辊。
9.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述圆切刀装置包括两组上下对压的圆刀，所述圆刀由主动伺服电机驱动，圆刀的刀片数量为N+1个。
10.如权利要求1所述的热塑性连续纤维单向带分切装置，其特征在于，所述放卷牵引机包括两个上下对压的牵引辊；所述导入辊和所述过渡辊均有两个。
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| CN201922233754.2U Active CN211198088U (zh) | 2019-12-12 | 2019-12-12 | 一种热塑性连续纤维单向带分切装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
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2019
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