CN211197659U - 一种能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床 - Google Patents
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Abstract
一种能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床，属于斗轮取料机设备技术领域，用于减少斗轮取料机的皮带损伤。其技术方案是：连接支撑座上部与取料机钢结构相连接，连接支撑座下部与悬挂式缓冲托辊支架相连接，缓冲托辊安装在悬挂式缓冲托辊支架中，悬挂式缓冲托板支架与连接支撑座相连接，悬挂式缓冲托板支架与悬挂式缓冲托辊支架间隔设置，在悬挂式缓冲托板支架上方铺设缓冲托板。本实用新型具有结构简单、设计合理、便于安装、降低维护保养成本优点，能够有效减缓物料对输送带的冲击，减少物料中杂物对输送带的损伤，有效保护皮带，减少输送带维修次数，提高生产作业效率，增加输送带使用寿命，降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种适用于港口、煤炭企业斗轮取料机地面导料槽缓冲床，属于斗轮取料机设备技术领域。
背景技术
斗轮取料机是港口、煤炭企业生产中的取料作业重要设备，斗轮取料机地面缓冲装置跟随单机移动，采用悬挂式缓冲装置。在生产过程中物料下落时会对地面输送带造成冲击，物料中的杂物例如石头、铁制品、木块等下落可能对输送带造成小面积贯穿伤，甚至输送带贯穿卡物后造成大面积输送带撕裂损伤，因此一般采用悬挂式缓冲托辊的形式，来起到缓冲作用，防止造成输送带损伤。现有悬挂式缓冲托辊组的间距较大，物料在下落时发生贯穿的概率大，因此十分有必要进行改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床，这种悬挂式缓冲床相对传统斗轮取料机的悬挂式缓冲托辊组，可以有效防止物料下落对输送带冲击损坏，或输送带划伤和撕裂。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床，它包括连接支撑座、悬挂式缓冲托辊支架、缓冲托辊，连接支撑座上部与取料机钢结构相连接，连接支撑座下部与悬挂式缓冲托辊支架相连接，缓冲托辊安装在悬挂式缓冲托辊支架中，它还有悬挂式缓冲托板支架、缓冲托板，悬挂式缓冲托板支架与连接支撑座相连接，悬挂式缓冲托板支架与悬挂式缓冲托辊支架间隔设置，在悬挂式缓冲托板支架上方铺设缓冲托板。
上述能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床，所述连接支撑座为钢板框架，连接支撑座由上板面、下板面、侧板和筋板组成，上板面和下板面为水平的长方形钢板，上板面和下板面平行，侧板垂直连接在上板面和下板面的一侧，多块筋板垂直连接在上板面和下板面之间，多块筋板沿着上板面和下板面的长度方向均布，上板面上有与取料机钢结构连接的螺孔，下板面上有与悬挂式缓冲托辊支架和悬挂式缓冲托板支架相连接的螺孔。
上述能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床，所述悬挂式缓冲托辊支架和悬挂式缓冲托板支架均为U形截面的钢板槽体，槽体分为三部分，中间部分水平放置，左右两侧分别向斜上方倾斜，左右两侧的上端分别有连接板与连接支撑座通过螺栓相连接，悬挂式缓冲托辊支架的U形槽体的三部分槽体内分别放置缓冲托辊，悬挂式缓冲托板支架的U形槽体的三部分表面分别固定缓冲托板。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型的缓冲托板能够有效减缓物料对输送带的冲击，减少物料中杂物对输送带的损伤，有效保护皮带，减少输送带维修次数，提高生产作业效率，增加输送带使用寿命，减少人工和材料成本，降低企业成本支出；同时还能够减少输送带的跑偏，减少物料的洒落，减少对环境污染。
本实用新型具有结构简单、设计合理、便于安装、降低维护保养成本优点，是一种新型的斗轮取料机悬挂式缓冲床，是传统的斗轮取料机悬挂式缓冲床的良好替代产品，在行业内有推广使用价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是连接支撑座的结构示意图；
图3是悬挂式缓冲托辊支架和缓冲托辊的结构示意图；
图4是悬挂式缓冲托板支架和缓冲托板的结构示意图。
图中标记如下：连接支撑座1、上板面2、下板面3、侧板4、筋板5、悬挂式缓冲托辊支架6、缓冲托辊7、悬挂式缓冲托板支架8、缓冲托板9、连接板10。
具体实施方式
本实用新型由连接支撑座1、悬挂式缓冲托辊支架6、缓冲托辊7、悬挂式缓冲托板支架8、缓冲托板9组成。
图中显示，一个悬挂式缓冲托辊支架6和三个缓冲托辊7组成一组缓冲托辊。一个悬挂式缓冲托板支架8和三块缓冲托板9组成一组缓冲托板。悬挂式缓冲床由五组缓冲托辊和四组缓冲托板组成，采用一组缓冲托辊和一组缓冲托板间隔排列，五组缓冲托辊和四组缓冲托板分别通过连接支撑座1与取料机悬挂式连接，从而实现悬挂式缓冲作用。
图中显示，连接支撑座1为钢板框架，钢板采用镀锌加厚材质。连接支撑座1由上板面2、下板面3、侧板4和筋板5组成。上板面2和下板面3为水平的长方形钢板，上板面2和下板面3平行，侧板4垂直连接在上板面2和下板面3的一侧，多块筋板5垂直连接在上板面2和下板面3之间，多块筋板5沿着上板面2和下板面3的长度方向均布。上板面2上有与取料机钢结构连接的螺孔，下板面3上有与悬挂式缓冲托辊支架6和悬挂式缓冲托板支架8相连接的螺孔，采用M20高强度螺栓连接。
图中显示，悬挂式缓冲托辊支架6为U形截面的钢板槽体，槽体分为三部分，中间部分水平放置，左右两侧分别向斜上方倾斜，左右两侧的上端分别有连接板10与连接支撑座1通过螺栓相连接。悬挂式缓冲托辊支架6的U形槽体的三部分槽体内分别放置缓冲托辊7。悬挂式缓冲托辊支架6采用镀锌加厚材质加强支架的强度，缓冲托辊7采用通用型长度为600mm和800mm缓冲托辊，便于更换使用。
图中显示，悬挂式缓冲托板支架8的结构与悬挂式缓冲托辊支架6的结构相同，悬挂式缓冲托板支架8的U形槽体的三部分表面分别固定缓冲托板9。缓冲托板9采用橡胶和表面高分子耐磨材料组成。
图中显示，缓冲托板9表面和缓冲托辊7表面高出悬挂式缓冲托辊支架6和悬挂式缓冲托板支架8表面2mm，缓冲托板9表面和缓冲托辊7表面紧密连接，与地面输送带相接触。
本实用新型的一个实施例如下：
连接支撑座1的长度为771mm，宽度为110mm，高度为104mm；
悬挂式缓冲托辊支架6的长度为2472mm，宽度为260mm，高度为685mm；
缓冲托辊7的长度分别为600mm和800mm，直径为194mm；
悬挂式缓冲托板支架8的长度为2472mm，宽度为365mm，高度为685mm；
缓冲托板9的长度分别为600mm和800mm，宽度为460mm。
Claims (3)
1.一种能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床，它包括连接支撑座（1）、悬挂式缓冲托辊支架（6）、缓冲托辊（7），连接支撑座（1）上部与取料机钢结构相连接，连接支撑座（1）下部与悬挂式缓冲托辊支架（6）相连接，缓冲托辊（7）安装在悬挂式缓冲托辊支架（6）中，其特征在于：它还有悬挂式缓冲托板支架（8）、缓冲托板（9），悬挂式缓冲托板支架（8）与连接支撑座（1）相连接，悬挂式缓冲托板支架（8）与悬挂式缓冲托辊支架（6）间隔设置，在悬挂式缓冲托板支架（8）上方铺设缓冲托板（9）。
2.根据权利要求1所述的能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床，其特征在于：所述连接支撑座（1）为钢板框架，连接支撑座（1）由上板面（2）、下板面（3）、侧板（4）和筋板（5）组成，上板面（2）和下板面（3）为水平的长方形钢板，上板面（2）和下板面（3）平行，侧板（4）垂直连接在上板面（2）和下板面（3）的一侧，多块筋板（5）垂直连接在上板面（2）和下板面（3）之间，多块筋板（5）沿着上板面（2）和下板面（3）的长度方向均布，上板面（2）上有与取料机钢结构连接的螺孔，下板面（3）上有与悬挂式缓冲托辊支架（6）和悬挂式缓冲托板支架（8）相连接的螺孔。
3.根据权利要求1所述的能减少皮带损伤的斗轮取料机悬挂式缓冲床，其特征在于：所述悬挂式缓冲托辊支架（6）和悬挂式缓冲托板支架（8）均为U形截面的钢板槽体，槽体分为三部分，中间部分水平放置，左右两侧分别向斜上方倾斜，左右两侧的上端分别有连接板（10）与连接支撑座（1）通过螺栓相连接，悬挂式缓冲托辊支架（6）的U形槽体的三部分槽体内分别放置缓冲托辊（7），悬挂式缓冲托板支架（8）的U形槽体的三部分表面分别固定缓冲托板（9）。
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2019
- 2019-12-09 CN CN201922187157.0U patent/CN211197659U/zh active Active
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