CN211194429U - 一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，包括移动座，移动刹车轮，第一支撑座，水泥桶，水泥泵，可滑动搅拌座结构，可观察加湿箱结构，可升降攀爬喷射座结构，升降开关，喷射开关，连接软管，喷射管，U型提动杆和出料管，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动座的下端四角位置。本实用新型连接座，深沟球轴承，旋转管，搅拌杆和搅拌电机的设置，有利于在工作的过程中进行水泥搅拌工作，防止时间过长水泥凝结，增加搅拌功能；第二支撑座，电动杆，护栏，手扶杆和挂接钩的设置，有利于在工作的过程中调节工作人员的喷射位置，方便对不同的高度进行喷射工作，增加调节功能。

Description

一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车

技术领域

本实用新型属于喷射车技术领域，尤其涉及一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车。

背景技术

目前，近年来，GRC制品在国内外发展非常迅速，但其成型设备的研究相对来说却比较缓慢，如果要扩大GRC制品的应用范围，就必需进行GRC制品的成型机具的改进，尤其是机械化自动化成型机具的研究，直接喷射法所用喷枪是GRC－80型手提式喷切机，这喷枪适合喷制小型GRC制品，由于外墙板面积较大，中间部分很难喷到，而且，工作人员的劳动强度也很大，由于GRC在国内外都属新材料，尚未见有公开文献报导有机械化自动化程度较高的喷射设备，国内有的单位曾有一种在纵向轨道上运行的简易喷射车，主要靠操作者抱着喷枪在车上走动喷射。

但是现有的喷射车还存在着进行工作的过程中水泥容易凝结，不方便调节喷射高度以及不方便进行加水的问题。

因此，发明一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，以解决现有的喷射车存在着进行工作的过程中水泥容易凝结，不方便调节喷射高度以及不方便进行加水的问题。一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，包括移动座，移动刹车轮，第一支撑座，水泥桶，水泥泵，可滑动搅拌座结构，可观察加湿箱结构，可升降攀爬喷射座结构，升降开关，喷射开关，连接软管，喷射管，U型提动杆和出料管，所述的移动刹车轮分别螺栓连接在移动座的下端四角位置；所述的第一支撑座螺栓连接在移动座的上端右侧中间位置；所述的水泥桶螺栓连接在移动座的上端左侧；所述的水泥泵螺栓连接在移动座的上端中间位置右侧；所述的可滑动搅拌座结构安装在水泥桶的上端；所述的可观察加湿箱结构安装在移动座的左侧；所述的可升降攀爬喷射座结构安装在第一支撑座的上端；所述的升降开关螺栓连接在水泥泵的右侧中间位置；所述的喷射开关螺钉连接在水泥泵的右侧上部；所述的连接软管的下端螺纹胶接在出料管的上端外壁；所述的连接软管的上端外壁胶接在喷射管的下端外壁；所述的U型提动杆焊接在喷射管的左侧中间位置；所述的出料管螺纹连接在水泥泵的上端右侧；所述的可滑动搅拌座结构包括连接座，深沟球轴承，U型滑动座，旋转管，搅拌杆和搅拌电机，所述的深沟球轴承镶嵌在连接座的内部中间位置；所述的U型滑动座分别螺栓连接在连接座的下端左右两侧；所述的旋转管键连接在搅拌电机的输出轴上；所述的搅拌杆从上到下依次焊接在旋转管的左右两侧。

优选的，所述的可观察加湿箱结构包括L型支撑杆，水箱，观察片，出水管和手动阀门，所述的L型支撑杆的上端螺栓连接在水箱的下端中间位置；所述的观察片镶嵌在水箱正表面中间位置；所述的出水管焊接在水箱的右侧下部中间位置；所述的手动阀门螺纹插接在出水管的上端中间位置。

优选的，所述的可升降攀爬喷射座结构包括第二支撑座，电动杆，护栏，手扶杆，挂接钩，攀爬架和踩踏杆，所述的电动杆的上端分别螺栓连接在第二支撑座的下端左右两侧；所述的护栏的下端分别焊接在第二支撑座的上端；所述的护栏的上端分别焊接在手扶杆的下端；所述的挂接钩的右侧焊接在手扶杆的左侧中间位置；所述的攀爬架螺栓连接在第二支撑座的右侧；所述的踩踏杆从上到下依次插接在攀爬架的内部。

优选的，所述的喷射管的右侧螺纹插接有手动阀门；所述的水泥桶采用不锈钢桶；所述的水泥桶和水泥泵管道连接设置。

优选的，所述的旋转管的上端和深沟球轴承的内圈过盈配合；所述的U型滑动座的内部顶端分别轴接有滑轮。

优选的，所述的U型滑动座分别滑动卡接在水泥桶的上端；所述的旋转管和搅拌杆分别设置在水泥桶的内部。

优选的，所述的观察片采用透明的PVC片；所述的水箱采用不锈钢箱。

优选的，所述的L型支撑杆焊接在移动座的左侧中间位置；所述的水箱设置在水泥桶的左侧。

优选的，所述的第二支撑座的上端胶接有硅胶垫；所述的踩踏杆采用不锈钢杆。

优选的，所述的电动杆的下端分别螺纹连接在第一支撑座的上端左右两侧；所述的攀爬架设置在第一支撑座的右侧。

优选的，所述的水泥泵具体采用型号为SYB50的水泥喷射泵；所述的升降开关和喷射开关分别采用型号为MTS102的钮子开关；所述的电动杆具体采用型号为FAI50的电动杆；所述的搅拌电机采用自带开关的型号为YE3的交流电机。

优选的，所述的水泥泵电性连接喷射开关。

优选的，所述的升降开关电性连接电动杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的连接座，深沟球轴承，旋转管，搅拌杆和搅拌电机的设置，有利于在工作的过程中进行水泥搅拌工作，防止时间过长水泥凝结，增加搅拌功能。

2.本实用新型中，所述的第二支撑座，电动杆，护栏，手扶杆和挂接钩的设置，有利于在工作的过程中调节工作人员的喷射位置，方便对不同的高度进行喷射工作，增加调节功能。

3.本实用新型中，所述的L型支撑杆，水箱，出水管和手动阀门的设置，有利于在工作的过程中向水泥的内部进行加水工作，方便进行水泥喷射工作。

4.本实用新型中，所述的连接座，深沟球轴承和U型滑动座的设置，有利于左右移动连接座，方便对水泥桶内部不同位置的水泥进行搅拌工作。

5.本实用新型中，所述的第二支撑座，护栏，手扶杆和挂接钩的设置，有利于在喷射水泥的过程中进行携带工作，方便携带喷射管。

6.本实用新型中，所述的第二支撑座，护栏，手扶杆，攀爬架和踩踏杆的设置，有利于进行攀爬工作，方便进行高处喷射工作。

7.本实用新型中，所述的移动座和移动刹车轮相互配合的设置，有利于进行移动工作，方便在不同的位置进行水泥喷射工作。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的可滑动搅拌座结构的结构示意图。

图3是本实用新型的可观察加湿箱结构的结构示意图。

图4是本实用新型的可升降攀爬喷射座结构的结构示意图。

图中：

1、移动座；2、移动刹车轮；3、第一支撑座；4、水泥桶；5、水泥泵；6、可滑动搅拌座结构；61、连接座；62、深沟球轴承；63、U型滑动座；64、旋转管；65、搅拌杆；66、搅拌电机；7、可观察加湿箱结构；71、L型支撑杆；72、水箱；73、观察片；74、出水管；75、手动阀门；8、可升降攀爬喷射座结构；81、第二支撑座；82、电动杆；83、护栏；84、手扶杆；85、挂接钩；86、攀爬架；87、踩踏杆；9、升降开关；10、喷射开关；11、连接软管；12、喷射管；13、U型提动杆；14、出料管。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2所示，一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，包括移动座1，移动刹车轮2，第一支撑座3，水泥桶4，水泥泵5，可滑动搅拌座结构6，可观察加湿箱结构7，可升降攀爬喷射座结构8，升降开关9，喷射开关10，连接软管11，喷射管12，U型提动杆13和出料管14，所述的移动刹车轮2分别螺栓连接在移动座1的下端四角位置；所述的第一支撑座3螺栓连接在移动座1的上端右侧中间位置；所述的水泥桶4螺栓连接在移动座1的上端左侧；所述的水泥泵5螺栓连接在移动座1的上端中间位置右侧；所述的可滑动搅拌座结构6安装在水泥桶4的上端；所述的可观察加湿箱结构7安装在移动座1的左侧；所述的可升降攀爬喷射座结构8安装在第一支撑座3的上端；所述的升降开关9螺栓连接在水泥泵5的右侧中间位置；所述的喷射开关10螺钉连接在水泥泵5的右侧上部；所述的连接软管11的下端螺纹胶接在出料管14的上端外壁；所述的连接软管11的上端外壁胶接在喷射管12的下端外壁；所述的U型提动杆13焊接在喷射管12的左侧中间位置；所述的出料管14螺纹连接在水泥泵5的上端右侧；所述的可滑动搅拌座结构6包括连接座61，深沟球轴承62，U型滑动座63，旋转管64，搅拌杆65和搅拌电机66，所述的深沟球轴承62镶嵌在连接座61的内部中间位置；所述的U型滑动座63分别螺栓连接在连接座61的下端左右两侧；所述的旋转管64键连接在搅拌电机66的输出轴上；所述的搅拌杆65从上到下依次焊接在旋转管64的左右两侧；进行工作时，推动移动座1进行移动，使移动座1移动至合适的位置，然后将水泥注入水泥桶4的内部，使用外部导线接通电源，然后打开搅拌电机66的开关，使搅拌电机66开始工作，对水泥进行搅拌工作，防止时间过长水泥凝结影响喷设工作。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的可观察加湿箱结构7包括L型支撑杆71，水箱72，观察片73，出水管74和手动阀门75，所述的L型支撑杆71的上端螺栓连接在水箱72的下端中间位置；所述的观察片73镶嵌在水箱72正表面中间位置；所述的出水管74焊接在水箱72的右侧下部中间位置；所述的手动阀门75螺纹插接在出水管74的上端中间位置；抓住U型提动杆13提动喷射管12，使喷射管12对准喷射的位置，打开喷射开关10使水泥泵5开始工作，将水泥输送至喷射管12，通过喷射管12将水泥喷射在合适的位置，完成喷射工作，在需要时，打开手动阀门75，使水箱72中的水通过出水管74进入水泥桶4中，通过旋转管64和搅拌杆65搅拌水泥，防止水泥凝结。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的可升降攀爬喷射座结构8包括第二支撑座81，电动杆82，护栏83，手扶杆84，挂接钩85，攀爬架86和踩踏杆87，所述的电动杆82的上端分别螺栓连接在第二支撑座81的下端左右两侧；所述的护栏83的下端分别焊接在第二支撑座81的上端；所述的护栏83的上端分别焊接在手扶杆84的下端；所述的挂接钩85的右侧焊接在手扶杆84的左侧中间位置；所述的攀爬架86螺栓连接在第二支撑座81的右侧；所述的踩踏杆87从上到下依次插接在攀爬架86的内部；在喷涂完下部后，使工作人员站在第二支撑座81的上端，然后打开喷射开关10，使电动杆82开始工作向上移动，推动工作人员向上移动，使工作人员带动喷射管12移动至合适的高度，方便进行喷涂工作，增加调节功能，进而完成水泥喷射工作。

本实施方案中，具体的，所述的喷射管12的右侧螺纹插接有手动阀门；所述的水泥桶4采用不锈钢桶；所述的水泥桶4和水泥泵5管道连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转管64的上端和深沟球轴承62的内圈过盈配合；所述的U型滑动座63的内部顶端分别轴接有滑轮。

本实施方案中，具体的，所述的U型滑动座63分别滑动卡接在水泥桶4的上端；所述的旋转管64和搅拌杆65分别设置在水泥桶4的内部。

本实施方案中，具体的，所述的观察片73采用透明的PVC片；所述的水箱72采用不锈钢箱。

本实施方案中，具体的，所述的L型支撑杆71焊接在移动座1的左侧中间位置；所述的水箱72设置在水泥桶4的左侧。

本实施方案中，具体的，所述的第二支撑座81的上端胶接有硅胶垫；所述的踩踏杆87采用不锈钢杆。

本实施方案中，具体的，所述的电动杆82的下端分别螺纹连接在第一支撑座3的上端左右两侧；所述的攀爬架86设置在第一支撑座3的右侧。

本实施方案中，具体的，所述的水泥泵5具体采用型号为SYB50的水泥喷射泵；所述的升降开关9和喷射开关10分别采用型号为MTS102的钮子开关；所述的电动杆82具体采用型号为FAI50的电动杆；所述的搅拌电机66采用自带开关的型号为YE3的交流电机。

本实施方案中，具体的，所述的水泥泵5电性连接喷射开关10。

本实施方案中，具体的，所述的升降开关9电性连接电动杆82。

工作原理

本实用新型中，进行工作时，推动移动座1进行移动，使移动座1移动至合适的位置，然后将水泥注入水泥桶4的内部，使用外部导线接通电源，然后打开搅拌电机66的开关，使搅拌电机66开始工作，对水泥进行搅拌工作，防止时间过长水泥凝结影响喷设工作，抓住U型提动杆13提动喷射管12，使喷射管12对准喷射的位置，打开喷射开关10使水泥泵5开始工作，将水泥输送至喷射管12，通过喷射管12将水泥喷射在合适的位置，完成喷射工作，在需要时，打开手动阀门75，使水箱72中的水通过出水管74进入水泥桶4中，通过旋转管64和搅拌杆65搅拌水泥，防止水泥凝结，在喷涂完下部后，使工作人员站在第二支撑座81的上端，然后打开喷射开关10，使电动杆82开始工作向上移动，推动工作人员向上移动，使工作人员带动喷射管12移动至合适的高度，方便进行喷涂工作，增加调节功能，进而完成水泥喷射工作。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，该多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，包括移动座（1），移动刹车轮（2），第一支撑座（3），水泥桶（4），水泥泵（5），可滑动搅拌座结构（6），可观察加湿箱结构（7），可升降攀爬喷射座结构（8），升降开关（9），喷射开关（10），连接软管（11），喷射管（12），U型提动杆（13）和出料管（14），所述的移动刹车轮（2）分别螺栓连接在移动座（1）的下端四角位置；所述的第一支撑座（3）螺栓连接在移动座（1）的上端右侧中间位置；所述的水泥桶（4）螺栓连接在移动座（1）的上端左侧；所述的水泥泵（5）螺栓连接在移动座（1）的上端中间位置右侧；所述的可滑动搅拌座结构（6）安装在水泥桶（4）的上端；所述的可观察加湿箱结构（7）安装在移动座（1）的左侧；所述的可升降攀爬喷射座结构（8）安装在第一支撑座（3）的上端；所述的升降开关（9）螺栓连接在水泥泵（5）的右侧中间位置；所述的喷射开关（10）螺钉连接在水泥泵（5）的右侧上部；所述的连接软管（11）的下端螺纹胶接在出料管（14）的上端外壁；所述的连接软管（11）的上端外壁胶接在喷射管（12）的下端外壁；所述的U型提动杆（13）焊接在喷射管（12）的左侧中间位置；所述的出料管（14）螺纹连接在水泥泵（5）的上端右侧；所述的可滑动搅拌座结构（6）包括连接座（61），深沟球轴承（62），U型滑动座（63），旋转管（64），搅拌杆（65）和搅拌电机（66），所述的深沟球轴承（62）镶嵌在连接座（61）的内部中间位置；所述的U型滑动座（63）分别螺栓连接在连接座（61）的下端左右两侧；所述的旋转管（64）键连接在搅拌电机（66）的输出轴上；所述的搅拌杆（65）从上到下依次焊接在旋转管（64）的左右两侧。

2.如权利要求1所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，所述的可观察加湿箱结构（7）包括L型支撑杆（71），水箱（72），观察片（73），出水管（74）和手动阀门（75），所述的L型支撑杆（71）的上端螺栓连接在水箱（72）的下端中间位置；所述的观察片（73）镶嵌在水箱（72）正表面中间位置；所述的出水管（74）焊接在水箱（72）的右侧下部中间位置；所述的手动阀门（75）螺纹插接在出水管（74）的上端中间位置。

3.如权利要求1所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，所述的可升降攀爬喷射座结构（8）包括第二支撑座（81），电动杆（82），护栏（83），手扶杆（84），挂接钩（85），攀爬架（86）和踩踏杆（87），所述的电动杆（82）的上端分别螺栓连接在第二支撑座（81）的下端左右两侧；所述的护栏（83）的下端分别焊接在第二支撑座（81）的上端；所述的护栏（83）的上端分别焊接在手扶杆（84）的下端；所述的挂接钩（85）的右侧焊接在手扶杆（84）的左侧中间位置；所述的攀爬架（86）螺栓连接在第二支撑座（81）的右侧；所述的踩踏杆（87）从上到下依次插接在攀爬架（86）的内部。

4.如权利要求1所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，所述的喷射管（12）的右侧螺纹插接有手动阀门；所述的水泥桶（4）采用不锈钢桶；所述的水泥桶（4）和水泥泵（5）管道连接设置。

5.如权利要求1所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，所述的U型滑动座（63）的内部顶端分别轴接有滑轮。

6.如权利要求1所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，所述的U型滑动座（63）分别滑动卡接在水泥桶（4）的上端；所述的旋转管（64）和搅拌杆（65）分别设置在水泥桶（4）的内部。

7.如权利要求2所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，所述的观察片（73）采用透明的PVC片；所述的水箱（72）采用不锈钢箱。

8.如权利要求2所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，所述的L型支撑杆（71）焊接在移动座（1）的左侧中间位置；所述的水箱（72）设置在水泥桶（4）的左侧。

9.如权利要求3所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，所述的第二支撑座（81）的上端胶接有硅胶垫；所述的踩踏杆（87）采用不锈钢杆。

10.如权利要求3所述的多功能的玻璃纤维增强水泥制品成型用喷射车，其特征在于，所述的电动杆（82）的下端分别螺纹连接在第一支撑座（3）的上端左右两侧；所述的攀爬架（86）设置在第一支撑座（3）的右侧。

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