CN211194114U - 裁边机切刀装配体 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种裁边机切刀装配体，其特征在于：包括连接座、导轨和刀座，连接座的数量为两个，两个连接座相对设置，导轨位于两个连接座之间，导轨与连接座可相对移动，刀座中部设有与导轨相配合的导向孔，导向孔与导轨配合设置，刀座可沿导轨轴向往复移动，导轨可沿连接座上下往复移动。本实用新型的优点是：通过导轨上下移动，一是避免了导轨上的切刀平时误伤操作人员或者卷材；二则通过导轨起到进一步压制卷材的作用，通过一侧固定或者两侧固定卷材，能够使切刀运行过程中被切割卷材不易褶皱、窜动，切割效果好。再者，通过刀座驱动装置自动切割，省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及防水卷材生产部件。
具体地说，是涉及裁边机切刀装配体。
背景技术
防水卷材主要是用于建筑墙体、屋面、以及隧道、公路、垃圾填埋场等处，起到抵御外界雨水、地下水渗漏的一种可卷曲成卷状的柔性建材产品，作为工程基础与建筑物之间无渗漏连接，是整个工程防水的第一道屏障，对整个工程起着至关重要的作用。
目前，防水卷材生产完成后需要人工停止机器运转，然后手持美工刀等刀具将防水卷材切断然后包装，对操作人员的要求比较高，而且安全隐患较大，同时效率低，切割效果不好。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服上述传统技术的不足之处，提供一种提高裁切效果的裁边机切刀装配体。
本实用新型的目的是通过以下技术措施来达到的：
裁边机切刀装配体，其特征在于：包括连接座、导轨和刀座，连接座的数量为两个，两个连接座相对设置，导轨位于两个连接座之间，导轨与连接座之间可相对移动，刀座中部设有与导轨相配合的导向孔，导向孔与导轨配合设置，刀座可沿导轨轴向往复移动，导轨可沿连接座上下往复移动。
一种具体优化方案，连接座上设有驱动导轨上下移动的伸缩缸，伸缩缸为气缸、油缸或电动缸。
一种具体优化方案，伸缩缸底部设有连接部件，连接部件包括与导轨相配合的安装槽，导轨位于安装槽内，导轨下底面与连接部件底面齐平。
一种具体优化方案，导轨和连接部件通过螺栓固定连接。
一种具体优化方案，导轨的数量为两个，两个导轨沿刀座安装切刀位置的两侧对称分布。
一种具体优化方案，连接座底部设有顶板，顶板上设有容切刀活动的通孔或凹槽。
一种具体优化方案，连接座底部设有与导轨相配合的顶块，顶块可上下往复移动。
一种具体优化方案，刀座连接有驱动装置。
一种具体优化方案，驱动装置包括丝杠、螺母和正反转电机，丝杠与连接座转动连接，丝杠与正反转电机传动连接，螺母与丝杠螺纹连接，螺母与刀座固定连接。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型的优点是：
通过导轨上下移动，一是避免了导轨上的切刀平时误伤操作人员或者卷材；二则通过导轨起到进一步压制卷材的作用，通过一侧固定或者两侧固定卷材，能够使切刀运行过程中被切割卷材不易褶皱、窜动，切割效果好。再者，通过刀座驱动装置自动切割，省时省力。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明。
附图说明
附图1是本实用新型裁边机切刀装配体的结构示意图。
附图2是本实用新型裁边机切刀装配体的结构示意图。
附图3是本实用新型伸缩缸与导轨的结构示意图。
附图4是本实用新型顶板结构示意图。
具体实施方式
实施例1：如附图1-4所示，裁边机切刀装配体，包括连接座1、导轨2和刀座3。
连接座1的数量为两个，两个连接座1相对设置。
导轨2其中一端与其中一个连接座1滑动连接，导轨2另外一端与另外一个连接座1滑动连接，连接座1上设有相配合的条形通孔。此外，也可以将导轨2和连接座1接触连接或不连接。刀座3中部设有与导轨2相配合的导向孔，导向孔与导轨2配合设置，刀座3可沿导轨2轴向往复移动，导轨2可沿连接座1上下往复移动。
连接座1上设有驱动导轨2上下移动的伸缩缸4，伸缩缸4为气缸。此外，也可以是油缸或电动缸。
伸缩缸4底部设有连接部件5，连接部件5包括与导轨2相配合的安装槽，导轨2位于安装槽内，导轨2下底面与连接部件5底面齐平。
导轨2和连接部件5通过螺栓固定连接。此外，也可以焊接、粘接等其他固定方式。
导轨2的数量为两个，两个导轨2沿刀座3安装切刀位置的两侧对称分布。
导轨2横截面的形状为梯形，且导轨2上部宽度大于下部宽度，以方便自锁导轨2，使其不易掉落。此外，也可以是矩形或者其他多边形。
连接座1底部设有顶板6，顶板6上设有容切刀活动的通孔8或凹槽。通过顶板6与导轨2配合，上下压紧卷材，然后切割，便于提高切割效果。此外，也可以将顶板6替换成顶块，并通过伸缩缸等驱动部件驱动顶块使其上下移动，以便于扩大导轨下部可通过间隙。
刀座3连接有驱动装置。
驱动装置包括丝杠7、螺母和正反转电机（图中为示出），丝杠7与连接座1转动连接，丝杠7与正反转电机传动连接，螺母与丝杠7螺纹连接，螺母与刀座3固定连接。
此外，也可以手动驱动刀座3或者连接座1或者采用其他驱动方式而不仅限于实施例所给出的内容。
使用时，将切刀（图中为示出）安装在刀座3上，卷材从导轨2和连接座1之间的间隙穿过，导轨2位于最高位置，等需要裁切卷材时，驱动导轨2向下，位于导轨2上的刀座3同时向下，然后驱动刀座3沿导轨2移动切割卷材，切割完成后抬升导轨2，然后再次穿过卷材。可待下次切割时，反向移动刀座3，以便于节省能耗。
Claims (9)
1.裁边机切刀装配体，其特征在于：包括连接座、导轨和刀座，连接座的数量为两个，两个连接座相对设置，导轨位于两个连接座之间，导轨与连接座可相对移动，刀座中部设有与导轨相配合的导向孔，导向孔与导轨配合设置，刀座可沿导轨轴向往复移动，导轨可沿连接座上下往复移动。
2.根据权利要求1所述的裁边机切刀装配体，其特征在于：连接座上设有驱动导轨上下移动的伸缩缸，伸缩缸为气缸、油缸或电动缸。
3.根据权利要求1所述的裁边机切刀装配体，其特征在于：伸缩缸底部设有连接部件，连接部件包括与导轨相配合的安装槽，导轨位于安装槽内，导轨下底面与连接部件底面齐平。
4.根据权利要求1所述的裁边机切刀装配体，其特征在于：导轨和连接部件通过螺栓固定连接。
5.根据权利要求1-4任一项所述的裁边机切刀装配体，其特征在于：导轨的数量为两个，两个导轨沿刀座安装切刀位置的两侧对称分布。
6.根据权利要求1-4任一项所述的裁边机切刀装配体，其特征在于：连接座底部设有顶板，顶板上设有容切刀活动的通孔或凹槽。
7.根据权利要求1-4任一项所述的裁边机切刀装配体，其特征在于：连接座底部设有与导轨相配合的顶块，顶块可上下往复移动。
8.根据权利要求1-4任一项所述的裁边机切刀装配体，其特征在于：刀座连接有驱动装置。
9.根据权利要求8所述的裁边机切刀装配体，其特征在于：驱动装置包括丝杠、螺母和正反转电机，丝杠与连接座转动连接，丝杠与正反转电机传动连接，螺母与丝杠螺纹连接，螺母与刀座固定连接。
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