CN211193726U - 一种紧固件拧紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种紧固件拧紧装置，包括底座与固定安装在底座上端外表面一侧的第一支杆，以及固定安装在底座上端外表面另一侧的第二支杆，所述第一支杆的内表面设置有顶杆，所述顶杆的外表面一端套接有卡板，所述顶杆的外表面另一侧套接有螺母，所述第一支杆与第二支杆的对立面均固定安装有横杆，两组所述横杆之间固定安装有转轴，所述转轴的上端设置有手柄，所述手柄的上方设置有限位板，所述限位板的底端中心处固定安装有转杆，所述转杆的底端外表面固定安装有卡块。本实用新型所述的一种紧固件拧紧装置，能够方便使用人员将分离的紧固件进行拧紧处理，继而有效的使得紧固件之间能够进行合并防止出现丢失的情况，带来更好的使用前景。

Description

一种紧固件拧紧装置

技术领域

本实用新型涉及紧固件领域，特别涉及一种紧固件拧紧装置。

背景技术

紧固件是作紧固连接用且应用极为广泛的一类机械零件，紧固件使用的行业十分广泛其中包括能源、电子、电器、机械以及化工等行业，在各种机械、设备、以及仪表和用品等上面都可以看到各式各样的紧固件，是应用最广泛的机械基础件；现有的紧固件在使用时存在一定的弊端，紧固件在闲置时，一般情况下螺母与螺钉会处于分离状态，不方便使用人员将其进行拧紧合并存放，因此，在使用的过程中，带来了一定的影响，为此，我们提出一种紧固件拧紧装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种紧固件拧紧装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种紧固件拧紧装置，包括底座与固定安装在底座上端外表面一侧的第一支杆，以及固定安装在底座上端外表面另一侧的第二支杆，所述第一支杆的内表面设置有顶杆，所述顶杆的外表面一端套接有卡板，所述顶杆的外表面另一侧套接有螺母，所述第一支杆与第二支杆的对立面均固定安装有横杆，两组所述横杆之间固定安装有转轴，所述转轴的上端设置有手柄，所述手柄的上方设置有限位板，所述限位板的底端中心处固定安装有转杆，所述转杆的底端外表面固定安装有卡块，所述转轴的中心处开设有通孔，所述转轴的底端设置有置物槽，所述置物槽的底端内壁处设置有垫块。

优选的，所述第一支杆与第二支杆的外表面开设有孔洞，且顶杆可贯穿插入第一支杆与第二支杆上的孔洞内。

优选的，所述顶杆、卡板与螺母的数量均为两组，两组所述顶杆、卡板与螺母分别沿着底座的中心处呈镜像设置。

优选的，所述限位板的直径与转轴和置物槽的直径一致，且限位板的底端外表面可与转轴的上端外表面之间相互贴合。

优选的，所述通孔的开口直径略大于转杆的直径，且转杆的外表面可贯穿插入转轴上的通孔内，所述转杆贯穿入通孔内后与置物槽之间固定连接。

优选的，所述垫块的外表面与置物槽的底端开口的内壁处相贴合，所述卡板的内壁处贴合有耐磨垫。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该紧固件拧紧装置，在使用的过程中，首先使用人员需要将待拧紧的螺钉放置在转轴底端的置物槽内，并通过置物槽内壁处的垫块将螺钉进行夹紧处理，而紧固件的螺帽则放置在两组卡板之间，此时再将螺母进行转动继而顶杆便可进行滑动直至两组卡板能够将紧固件的螺帽进行夹紧，待紧固件确认好位置后，由于限位板上的转杆通过卡块与置物槽之间进行连接，因此当使用人员将手柄进行转动时，便可带动转杆可在转轴内的通孔中进行转动，继而紧固件的螺钉便可进行转动继而与两组卡板之间的紧固件螺帽之间进行拧紧，完成紧固件的合并，整个拧紧装置结构简单，操作方便，能够方便使用人员将分离的紧固件进行拧紧处理，继而有效的使得紧固件之间能够进行合并防止出现丢失的情况，相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种紧固件拧紧装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种紧固件拧紧装置转轴的爆炸图。

图3为本实用新型一种紧固件拧紧装置顶杆与卡板的结构图。

图中：1、底座；2、第一支杆；3、第二支杆；4、顶杆；5、卡板；6、螺母；7、横杆；8、转轴；9、手柄；10、限位板；11、转杆；12、卡块；13、通孔；14、置物槽；15、垫块。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种紧固件拧紧装置，包括底座1与固定安装在底座1上端外表面一侧的第一支杆2，以及固定安装在底座1上端外表面另一侧的第二支杆3，第一支杆2的内表面设置有顶杆4，顶杆4的外表面一端套接有卡板5，顶杆4的外表面另一侧套接有螺母6，第一支杆2与第二支杆3的对立面均固定安装有横杆7，两组横杆7之间固定安装有转轴8，转轴8的上端设置有手柄9，手柄9的上方设置有限位板10，限位板10的底端中心处固定安装有转杆11，转杆11的底端外表面固定安装有卡块12，转轴8的中心处开设有通孔13，转轴8的底端设置有置物槽14，置物槽14的底端内壁处设置有垫块15。

第一支杆2与第二支杆3的外表面开设有孔洞，且顶杆4可贯穿插入第一支杆2与第二支杆3上的孔洞内，继而完成之间的安装固定；

顶杆4、卡板5与螺母6的数量均为两组，两组顶杆4、卡板5与螺母6分别沿着底座1的中心处呈镜像设置，便于后期的使用；

限位板10的直径与转轴8和置物槽14的直径一致，且限位板10的底端外表面可与转轴8的上端外表面之间相互贴合；

通孔13的开口直径略大于转杆11的直径，且转杆11的外表面可贯穿插入转轴8上的通孔13内，转杆11贯穿入通孔13内后与置物槽14之间固定连接；

垫块15的外表面与置物槽14的底端开口的内壁处相贴合，卡板5的内壁处贴合有耐磨垫，有效的增加与接触面之间的摩擦，防止出现滑动的情况。

需要说明的是，本实用新型为一种紧固件拧紧装置，当该拧紧装置在进行使用时，首先使用人员需要将该装置通过底座1放置在接触面，继而有效的保持该装置在使用时的稳定，有效的避免该装置在使用时出现滑动的情况，而在使用的过程中，首先使用人员需要将待拧紧的螺钉放置在转轴8底端的置物槽14内，并通过置物槽14内壁处的垫块15将螺钉进行夹紧处理，而紧固件的螺帽则放置在两组卡板5之间，此时再将螺母6进行转动继而顶杆4便可进行滑动直至两组卡板5能够将紧固件的螺帽进行夹紧，待紧固件确认好位置后，由于限位板10上的转杆11通过卡块12与置物槽14之间进行连接，因此当使用人员将手柄9进行转动时，便可带动转杆11可在转轴8内的通孔13中进行转动，继而紧固件的螺钉便可进行转动继而与两组卡板5之间的紧固件螺帽之间进行拧紧，完成紧固件的合并，具有一定的实用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种紧固件拧紧装置，包括底座（1）与固定安装在底座（1）上端外表面一侧的第一支杆（2），以及固定安装在底座（1）上端外表面另一侧的第二支杆（3），其特征在于：所述第一支杆（2）的内表面设置有顶杆（4），所述顶杆（4）的外表面一端套接有卡板（5），所述顶杆（4）的外表面另一侧套接有螺母（6），所述第一支杆（2）与第二支杆（3）的对立面均固定安装有横杆（7），两组所述横杆（7）之间固定安装有转轴（8），所述转轴（8）的上端设置有手柄（9），所述手柄（9）的上方设置有限位板（10），所述限位板（10）的底端中心处固定安装有转杆（11），所述转杆（11）的底端外表面固定安装有卡块（12），所述转轴（8）的中心处开设有通孔（13），所述转轴（8）的底端设置有置物槽（14），所述置物槽（14）的底端内壁处设置有垫块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种紧固件拧紧装置，其特征在于：所述第一支杆（2）与第二支杆（3）的外表面开设有孔洞，且顶杆（4）可贯穿插入第一支杆（2）与第二支杆（3）上的孔洞内。

3.根据权利要求1所述的一种紧固件拧紧装置，其特征在于：所述顶杆（4）、卡板（5）与螺母（6）的数量均为两组，两组所述顶杆（4）、卡板（5）与螺母（6）分别沿着底座（1）的中心处呈镜像设置。

4.根据权利要求1所述的一种紧固件拧紧装置，其特征在于：所述限位板（10）的直径与转轴（8）和置物槽（14）的直径一致，且限位板（10）的底端外表面可与转轴（8）的上端外表面之间相互贴合。

5.根据权利要求1所述的一种紧固件拧紧装置，其特征在于：所述通孔（13）的开口直径略大于转杆（11）的直径，且转杆（11）的外表面可贯穿插入转轴（8）上的通孔（13）内，所述转杆（11）贯穿入通孔（13）内后与置物槽（14）之间固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种紧固件拧紧装置，其特征在于：所述垫块（15）的外表面与置物槽（14）的底端开口的内壁处相贴合，所述卡板（5）的内壁处贴合有耐磨垫。

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