CN211192071U - 一种自动攻牙机安全保护装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动攻牙机安全保护装置，包括机箱，所述机箱固定于机体的升降座上，所述机箱顶端设有闭合盖，所述机箱侧端设有温度表和排风口，所述机箱的底端设有连接座，所述连接座上嵌合有钻头，所述机箱内部设有电机槽和散热槽，所述电机槽和散热槽之间设有隔板，所述隔板上设有进风口，所述电机槽内固定有电机。本电机散热装置主要是由温度表对电机槽内的温度进行监测，通过风机对电机槽内的热空气进行传输，达到散热的目的，该散热的方式可提高热空气的传输速度，配合套体结构的排风口和进风口，可以更快的将电机槽内的热空气进行排出，在最短时间内降低电机槽内的温度，为电机的运行提供良好环境。

Description

一种自动攻牙机安全保护装置

技术领域

本实用新型涉及攻牙机保护设备技术领域，具体为一种自动攻牙机安全保护装置。

背景技术

攻牙机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

目前的攻牙机上升降座、电机和钻头都是采用独立结构的设计，电机都是固定安装于机箱内，电机在带动钻头运行时，由于电机的功率较大，运行时，必然会产生大量的热，电机处于高温环境下运行时，容易造成电机内部的电路系统短路，同时也会导致电机负荷运行，机箱上虽然设有散热孔，散热孔属于自然散热，容易造成散热时间长、效率低的情况。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动攻牙机安全保护装置，解决了散热孔式的散热，散热并不明显，造成散热时间长和效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种自动攻牙机安全保护装置，包括机箱，所述机箱固定于机体的升降座上，所述机箱顶端设有闭合盖，所述机箱侧端设有温度表和排风口，所述机箱的底端设有连接座，所述连接座上嵌合有钻头，所述机箱内部设有电机槽和散热槽，所述电机槽和散热槽之间设有隔板，所述隔板上设有进风口，所述电机槽内固定有电机，所述电机通过连接座内的轴承与钻头连接，所述散热槽内设有散热装置，所述散热装置包括风机和马达，所述马达与风机内部的旋转叶片连接，所述风机的两端连接口分别与进风口和排风口密封连接。

优选的，所述进风口和排风口均为套体结构，所述进风口和排风口上均设有隔网，所述进风口和排风口与风机连接处均设有橡胶密封圈。

优选的，所述电机和马达均通过控制线与机体的主控制器连接。

优选的，所述电机槽和散热槽之间的隔板采用陶瓷材质构成，所述隔板的两侧板面上均设有耐高温涂料。

优选的，所述闭合盖为转动式盖体结构，所述闭合盖与散热槽的位置对应，所述闭合盖上设有透气孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种自动攻牙机安全保护装置。具备以下有益效果：

本电机散热装置主要是由温度表对电机槽内的温度进行监测，通过风机对电机槽内的热空气进行传输，达到散热的目的，该散热的方式可以提高热空气的传输速度，配合套体结构的排风口和进风口，可以更快的将电机槽内的热空气进行排出，在最短时间内降低电机槽内的温度，为电机的运行提供良好环境，解决了传统的散热孔式散热方式，造成散热时间长、效率低的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体外观结构示意图；

图2为本实用新型机箱内部结构示意图。

图中，机箱-1，连接座-2，钻头-3，温度表-4，排风口-5，电机槽-6，散热槽-7，电机-8，风机-9，马达-10，进风口-11。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种自动攻牙机安全保护装置，包括机箱1，所述机箱1固定于机体的升降座上，所述机箱1 顶端设有闭合盖，所述机箱1侧端设有温度表4和排风口5，所述机箱1的底端设有连接座2，所述连接座2上嵌合有钻头3，所述机箱1内部设有电机槽6和散热槽7，所述电机槽6和散热槽7之间设有隔板，所述隔板上设有进风口11，所述电机槽6内固定有电机8，所述电机8通过连接座2内的轴承与钻头3连接，所述散热槽7内设有散热装置，所述散热装置包括风机9 和马达10，所述马达10与风机9内部的旋转叶片连接，所述风机9的两端连接口分别与进风口11和排风口5密封连接。

所述进风口10和排风口5均为套体结构，所述进风口10和排风口5上均设有隔网，所述进风口11和排风口5与风机9连接处均设有橡胶密封圈。套体结构的进风口11和排风口5，可以增大热空气的引导面积，提高进气量，橡胶密封圈，确保了进风口和排风口与风机连接的密封性和紧密性。

所述电机8和马达10均通过控制线与机体的主控制器连接。使得电机和马达均通过机体的主控制器进行集成化控制，便于操作。

所述电机槽6和散热槽7之间的隔板采用陶瓷材质构成，所述隔板的两侧板面上均设有耐高温涂料。陶瓷材质的隔板，避免了热传递的情况，耐高温涂料进一步提高了隔板的隔热效果。

所述闭合盖为转动式盖体结构，所述闭合盖与散热槽7的位置对应，所述闭合盖上设有透气孔。闭合盖方便对散热槽内的散热装置进行检测。

工作原理：当攻牙机对元器件进行钻孔时，通过机体上的主控制器启动电机8，电机8通过连接座2内的轴承带动钻头3，通过升降座的升降即可实现对元器件进行钻孔，在钻孔的过程中，温度表4会对电机槽6内的温度进行监控，当温度较高时，可通过机体上的主控制器启动散热槽7内的马达10，马达10将带动风机9，风机9会将电机槽6内的热空气从进风口11引至排风口5排出，从而达到散热的效果。

本实用新型的机箱1，连接座2，钻头3，温度表4，排风口5，电机槽6，散热槽7，电机8，风机9，马达10，进风口11，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是散热孔式的散热，散热并不明显，造成散热时间长和效率低的问题，本实用新型主要是由温度表4对电机槽6内的温度进行监测，通过风机9对电机槽6内的热空气进行传输，达到散热的目的，该散热的方式可以提高热空气的传输速度，配合套体结构的排风口5和进风口11，可以更快的将电机槽6内的热空气进行排出，在最短时间内降低电机槽6内的温度，为电机8的运行提供良好环境，解决了传统的散热孔式散热方式，造成散热时间长、效率低的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种自动攻牙机安全保护装置，其特征在于：包括机箱(1)，所述机箱(1)固定于机体的升降座上，所述机箱(1)顶端设有闭合盖，所述机箱(1)侧端设有温度表(4)和排风口(5)，所述机箱(1)的底端设有连接座(2)，所述连接座(2)上嵌合有钻头(3)，所述机箱(1)内部设有电机槽(6)和散热槽(7)，所述电机槽(6)和散热槽(7)之间设有隔板，所述隔板上设有进风口(11)，所述电机槽(6)内固定有电机(8)，所述电机(8)通过连接座(2)内的轴承与钻头(3)连接，所述散热槽(7)内设有散热装置，所述散热装置包括风机(9)和马达(10)，所述马达(10)与风机(9)内部的旋转叶片连接，所述风机(9)的两端连接口分别与进风口(11)和排风口(5)密封连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机安全保护装置，其特征在于：所述进风口(11)和排风口(5)均为套体结构，所述进风口(11)和排风口(5)上均设有隔网，所述进风口(11)和排风口(5)与风机(9)连接处均设有橡胶密封圈。

3.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机安全保护装置，其特征在于：所述电机(8)和马达(10)均通过控制线与机体的主控制器连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机安全保护装置，其特征在于：所述电机槽(6)和散热槽(7)之间的隔板采用陶瓷材质构成，所述隔板的两侧板面上均设有耐高温涂料。

5.根据权利要求1所述的一种自动攻牙机安全保护装置，其特征在于：所述闭合盖为转动式盖体结构，所述闭合盖与散热槽(7)的位置对应，所述闭合盖上设有透气孔。

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