CN212157634U - 一种节能型半导体电锅炉 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种节能型半导体电锅炉,包括柜体、安装板、主漏电断路器和复合电机起动器,所述柜体的内部固定连接有安装板,且安装板的顶端设置有隔板,所述柜体内部顶端的一侧设置有主漏电断路器,所述柜体的一侧固定连接有开合结构,所述柜体一侧的底端固定连接有进水口,所述柜体的另一侧固定连接有出水口。本实用新型通过设置有散热机构实现了采用阻燃线槽和双散热风机强制通风散热,控制面板启动散热风机,散热风机会进行散热的工作,散热风机会将电控部分产生的热量通过散热孔向外部散发出去,同时,散热风机也会将外部的空气吸入到柜体的内部进行空气的更换交替,达到散热的功能,使电锅炉的安全性得到进一步提升。
Description
技术领域
本实用新型涉及电锅炉技术领域,具体为一种节能型半导体电锅炉。
背景技术
随着社会的不断发展,锅炉市场生长的趋势逐渐转向热效能高、环保、节能等特点,传统锅炉工往往依据经验进行调节,缺少科学合理的供暖依据,凭经验看天气控制锅炉的火力大小,没有量化的科学数据为依据,因此需要一种节能型半导体电锅炉,现今市场上的此类电锅炉种类繁多,基本可以满足人们的使用需求,但是依然存在一定的问题。
传统的此类节能型半导体电锅炉,其对电控部分的散热性较差,当电控部分长时间使用时会产生一定的热量,温度过高时可能会对电气元件产生损坏,影响电控部分的正常使用,严重时可能会发生火灾现象。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种节能型半导体电锅炉,以解决上述背景技术中提出其对电控部分的散热性较差,当电控部分长时间使用时会产生一定的热量,温度过高时可能会对电气元件产生损坏,影响电控部分的正常使用,严重时可能会发生火灾现象的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种节能型半导体电锅炉,包括柜体、安装板、主漏电断路器和复合电机起动器,所述柜体的内部固定连接有安装板,且安装板的顶端设置有隔板,所述柜体内部两侧的顶端均固定连接有散热机构,所述柜体内部顶端的一侧设置有主漏电断路器,所述柜体内部的顶端设置有电源综合保护器,且电源综合保护器的一侧设置有复合电机起动器,所述复合电机起动器的一侧设置有镀银触头高端接触器,所述隔板的顶端固定连接有阻燃线槽,所述安装板的内部设置有加热机构,所述柜体的一侧固定连接有开合结构,所述柜体一侧的底端固定连接有进水口,所述柜体的另一侧固定连接有出水口。
优选的,所述散热机构包括散热孔、固定板、放置壳和散热风机,所述散热孔均设置于柜体的两侧壁上,所述固定板均固定于柜体内部两侧的顶端,所述固定板的一侧均固定连接有放置壳,且放置壳的内部均固定连接有散热风机,所述散热孔在柜体的两侧呈等间距排列。
优选的,所述加热机构包括铜内衬、半导体加热器、不锈钢节能器和分水管,所述铜内衬均固定于安装板内部的底端,所述铜内衬的底端均固定连接有半导体加热器,且半导体加热器的底端均固定连接有不锈钢节能器。
优选的,所述不锈钢节能器的外部贯穿有分水管,所述不锈钢节能器设置有六组,不锈钢节能器之间的间距相等。
优选的,所述开合结构包括合页、第一门板、把手、可视窗和第二门板,所述合页均固定于柜体的一侧,所述合页的一侧固定连接有第一门板,且第一门板内部的一侧设置有把手,所述第一门板内部的顶端设置有可视窗。
优选的,所述第一门板的顶端设置有第二门板,所述第一门板通过合页与柜体设计为转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该节能型半导体电锅炉不仅实现了采用阻燃线槽和双散热风扇强制通风散热,使电锅炉的安全性得到进一步提升,也同时实现了设计制造的双循环半导体加热器,节能效果较为显著和电控部分与加热部分之间用隔板隔开成两个腔室,有效保护电控部分的安全,使电控部分的维修较为方便;
(1)通过设置有散热机构实现了采用阻燃线槽和双散热风机强制通风散热,控制面板启动散热风机,散热风机会进行散热的工作,散热风机会将电控部分产生的热量通过散热孔向外部散发出去,同时,散热风机也会将外部的空气吸入到柜体的内部进行空气的更换交替,达到散热的功能,使电锅炉的安全性得到进一步提升;
(2)通过设置有加热机构实现了设计制造的双循环半导体加热器,半导体加热器会对流入的水进行加热,不锈钢节能器具有保温的功能,可以防止热量的流失,通过设置有六组不锈钢节能器,可以对水进行循环流通加热,节能效果较为显著;
(3)通过设置有开合结构实现了电控部分与加热部分之间用隔板隔开成两个腔室,有效保护电控部分的安全,通过在第一门板和第二门板的内部均设置有可视窗,便于对柜体内部的情况进行观察,使电控部分的维修较为方便。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的侧视结构示意图;
图4为本实用新型的散热机构正视局部剖面放大结构示意图;
图5为本实用新型的加热机构正视局部剖面放大结构示意图。
图中:1、柜体;2、安装板;3、隔板;4、散热机构;401、散热孔;402、固定板;403、放置壳;404、散热风机;5、主漏电断路器;6、电源综合保护器;7、复合电机起动器;8、镀银触头高端接触器;9、阻燃线槽;10、加热机构;1001、铜内衬;1002、半导体加热器;1003、不锈钢节能器;1004、分水管;11、开合结构;1101、合页;1102、第一门板;1103、把手;1104、可视窗;1105、第二门板;12、进水口;13、出水口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种节能型半导体电锅炉,包括柜体1、安装板2、主漏电断路器5和复合电机起动器7,柜体1的内部固定连接有安装板2,且安装板2的顶端设置有隔板3,柜体1内部两侧的顶端均固定连接有散热机构4;
散热机构4包括散热孔401、固定板402、放置壳403和散热风机404,散热孔401均设置于柜体1的两侧壁上,固定板402均固定于柜体1内部两侧的顶端,固定板402的一侧均固定连接有放置壳403,且放置壳403的内部均固定连接有散热风机404,该散热风机404的型号可为BFX-100,散热风机404的输入端通过导线与控制面板的输出端电性连接,散热孔401在柜体1的两侧呈等间距排列;
具体地,如图1、图3和图4所示,使用该机构时,首先,通过固定板402固定于柜体1内部两侧的顶端,固定板402的一侧均通过放置壳403与散热风机404固定连接,当电控部分工作时会产生一定的热量,如果温度较高时,通过控制面板启动散热风机404,散热风机404会进行散热的工作,散热风机404会将电控部分产生的热量通过散热孔401向外部散发出去,同时,散热风机404也会将外部的空气吸入到柜体1的内部进行空气的更换交替,达到散热的目的,从而实现了采用阻燃线槽9和双散热风机404强制通风散热,使电锅炉的安全性得到进一步提升;
柜体1内部顶端的一侧设置有主漏电断路器5,柜体1内部的顶端设置有电源综合保护器6,且电源综合保护器6的一侧设置有复合电机起动器7,复合电机起动器7的一侧设置有镀银触头高端接触器8,隔板3的顶端固定连接有阻燃线槽9,安装板2的内部设置有加热机构10;
加热机构10包括铜内衬1001、半导体加热器1002、不锈钢节能器1003和分水管1004,铜内衬1001均固定于安装板2内部的底端,铜内衬1001的底端均固定连接有半导体加热器1002,且半导体加热器1002的底端均固定连接有不锈钢节能器1003,不锈钢节能器1003的外部贯穿有分水管1004,不锈钢节能器1003设置有六组,不锈钢节能器1003之间的间距相等;
具体地,如图1和图5所示,使用该机构时,首先,铜内衬1001的底端固定有半导体加热器1002,半导体加热器1002的底端固定有不锈钢节能器1003,依次接通进水口12和出水口13,使用时,当水流入到分水管1004时,会依次分入到不锈钢节能器1003的内部,此时,半导体加热器1002会对流入的水进行加热,同时不锈钢节能器1003具有保温的功能,可以防止热量的流失,通过设置有六组不锈钢节能器1003可以对水进行循环流通加热,从而实现了设计制造的双循环半导体加热器1002,节能效果较为显著;
柜体1的一侧固定连接有开合结构11,柜体1一侧的底端固定连接有进水口12,柜体1的另一侧固定连接有出水口13;
开合结构11包括合页1101、第一门板1102、把手1103、可视窗1104和第二门板1105,合页1101均固定于柜体1的一侧,合页1101的一侧固定连接有第一门板1102,且第一门板1102内部的一侧设置有把手1103,第一门板1102内部的顶端设置有可视窗1104,第一门板1102的顶端设置有第二门板1105,第一门板1102通过合页1101与柜体1设计为转动结构;
具体地,如图1、图2和图3所示,使用该机构时,首先,通过隔板3固定于柜体1内部的两侧,隔板3使柜体1分成两个腔室,且上腔室安装有第二门板1105,下腔室安装有第一门板1102,通过在第一门板1102和第二门板1105的内部均设置有可视窗1104,便于对柜体1内部的情况进行观察,当上腔室内部的电路产生故障时,拉动把手1103带动第二门板1105进行开合,即可对上腔室内部的电路进行检修,从而实现了电控部分与加热部分之间用隔板3隔开成两个腔室,有效保护电控部分的安全,使电控部分的维修较为方便。
工作原理:本实用新型在使用时,该节能型半导体电锅炉外接电源,首先,把电锅炉通过机器搬运到指定位置处,依次接通进水口12和出水口13,使用时,通过电控部分启动半导体加热器1002,当水流入到分水管1004时会依次分入到不锈钢节能器1003的内部,此时,半导体加热器1002会对流入的水进行加热;
其次,不锈钢节能器1003具有保温的功能,可以防止热量的流失,通过设置有六组不锈钢节能器1003可以对水进行循环流通加热,加热完成的水通过出水口13流出;
最后,当电控部分工作时会产生一定的热量,通过控制面板启动散热风机404,散热风机404会进行散热的工作,散热风机404会将电控部分产生的热量通过散热孔401向外部散发出去,同时,散热风机404也会将外部的空气吸入到柜体1的内部进行空气的更换交替,达到散热的目的,最终完成电锅炉的加热工作。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种节能型半导体电锅炉,包括柜体(1)、安装板(2)、主漏电断路器(5)和复合电机起动器(7),其特征在于:所述柜体(1)的内部固定连接有安装板(2),且安装板(2)的顶端设置有隔板(3),所述柜体(1)内部两侧的顶端均固定连接有散热机构(4),所述柜体(1)内部顶端的一侧设置有主漏电断路器(5),所述柜体(1)内部的顶端设置有电源综合保护器(6),且电源综合保护器(6)的一侧设置有复合电机起动器(7),所述复合电机起动器(7)的一侧设置有镀银触头高端接触器(8),所述隔板(3)的顶端固定连接有阻燃线槽(9),所述安装板(2)的内部设置有加热机构(10),所述柜体(1)的一侧固定连接有开合结构(11),所述柜体(1)一侧的底端固定连接有进水口(12),所述柜体(1)的另一侧固定连接有出水口(13)。
2.根据权利要求1所述的一种节能型半导体电锅炉,其特征在于:所述散热机构(4)包括散热孔(401)、固定板(402)、放置壳(403)和散热风机(404),所述散热孔(401)均设置于柜体(1)的两侧壁上,所述固定板(402)均固定于柜体(1)内部两侧的顶端,所述固定板(402)的一侧均固定连接有放置壳(403),且放置壳(403)的内部均固定连接有散热风机(404),所述散热孔(401)在柜体(1)的两侧呈等间距排列。
3.根据权利要求1所述的一种节能型半导体电锅炉,其特征在于:所述加热机构(10)包括铜内衬(1001)、半导体加热器(1002)、不锈钢节能器(1003)和分水管(1004),所述铜内衬(1001)均固定于安装板(2)内部的底端,所述铜内衬(1001)的底端均固定连接有半导体加热器(1002),且半导体加热器(1002)的底端均固定连接有不锈钢节能器(1003)。
4.根据权利要求3所述的一种节能型半导体电锅炉,其特征在于:所述不锈钢节能器(1003)的外部贯穿有分水管(1004),所述不锈钢节能器(1003)设置有六组,不锈钢节能器(1003)之间的间距相等。
5.根据权利要求1所述的一种节能型半导体电锅炉,其特征在于:所述开合结构(11)包括合页(1101)、第一门板(1102)、把手(1103)、可视窗(1104)和第二门板(1105),所述合页(1101)均固定于柜体(1)的一侧,所述合页(1101)的一侧固定连接有第一门板(1102),且第一门板(1102)内部的一侧设置有把手(1103),所述第一门板(1102)内部的顶端设置有可视窗(1104)。
6.根据权利要求5所述的一种节能型半导体电锅炉,其特征在于:所述第一门板(1102)的顶端设置有第二门板(1105),所述第一门板(1102)通过合页(1101)与柜体(1)设计为转动结构。
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