CN211190884U - 一种土建施工用筛沙机的筛沙机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种土建施工用筛沙机的筛沙机构，属于土建技术领域。它解决了现有筛沙机噪声大等技术问题。本土建施工用筛沙机包括机架和固定在机架上的筛沙箱，筛沙箱的上箱板上开设有用于进沙的呈长条形的开口，本筛沙机构包括具有网眼的筛沙筒和两根刷条，筛沙筒水平设置在晒沙箱内，筛沙筒的上侧具有位于开口正下方的缺口，筛沙筒能通过驱动机构绕其中心线来回转动，两根刷条固定在筛沙箱上且穿过筛沙筒，两根刷条位于筛沙筒的中心线下方且对称设置，以筛沙筒的中心线为中线两根刷条之间的弧度为120°，刷条上具有塑料刷毛，刷条上的塑料刷毛端部抵靠筛沙筒上。本实用新型具有噪声小且效率高的优点。

Description

一种土建施工用筛沙机的筛沙机构

技术领域

本实用新型属于土建技术领域，涉及一种土建施工用筛沙机，特别是一种土建施工用筛沙机的筛沙机构。

背景技术

筛沙机广泛用于土建施工中，主要用来将沙子中的石子筛除。目前采用的筛沙机普遍采用振动或者滚筒持续转动的方式来实现，采用振动的方式会导致施工时噪声较大，且极容易产生扬尘；采用滚筒转动的方式，为了保证筛沙的效果，滚筒需要较长的长度才能实现，占用空间较大。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种土建施工用筛沙机的筛沙机构,本实用新型解决的技术问题是通过来回转动筛沙筒实现筛沙。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：

一种土建施工用筛沙机的筛沙机构，筛沙机包括机架和固定在机架上的筛沙箱，所述筛沙箱的上箱板上开设有用于进沙的呈长条形的开口，所述筛沙箱的底板上位于筛沙筒的正下方开设有呈长条形的出沙口，其特征在于，本筛沙机构包括具有网眼的筛沙筒和两根刷条，所述筛沙筒水平设置在晒沙箱内，所述筛沙筒的上侧具有位于开口正下方的缺口，所述筛沙筒能通过驱动机构绕其中心线来回转动，两根所述刷条固定在筛沙箱上且穿过筛沙筒，两根所述刷条位于筛沙筒的中心线下方且对称设置，以筛沙筒的中心线为中线两根所述刷条之间的弧度为120°，所述刷条上具有塑料刷毛，所述刷条上的塑料刷毛端部抵靠筛沙筒上。

需要筛选的沙子通过开口进入筛沙箱内，并通过缺口落入筛沙筒上位于两根刷条之间的位置，筛沙筒来回转动，沙子在筛沙筒内固定并通过筛沙筒的网眼掉落至出沙口收集，同时较大的石子则被阻挡留在筛沙筒内，实现筛沙筒的筛沙；使用时沙子会粘在筛沙筒的网眼中堵住网眼，在筛沙筒转动时通过刷条上的塑料刷毛能将粘在网眼中的沙子刷落下去，提高筛沙筒的筛沙效率；刷条固定不动，筛沙筒的来回转动弧度为120°，能保证刷条将所对应的网眼均刷干净，避免筛沙筒筛沙范围内的网眼堵塞，同时刷条也能带动筛选下来的石子移动，避免石子始终停留在网眼上堵塞网眼。

在上述的土建施工用筛沙机的筛沙机构中，所述筛沙筒的截面呈圆弧形，所述筛沙筒上开口的弧度为90°～120°。该结构能保证开口的大小能在筛沙筒来回摆动时满足同时进沙的需求。

在上述的土建施工用筛沙机的筛沙机构中，所述刷条包括刷板，所述塑料刷毛固定在刷板上，所述刷板的两端具有延伸部，延伸部与筛沙箱的箱壁固定，两块所述刷板的两端之间固定有挡板，所述挡板的下边沿与筛沙筒的两端内壁之间对齐。通过挡板将筛沙筒的两端堵住，避免沙子从两端溢出；挡板的下边沿与筛沙筒之间具有间隙，该沙子无法通过该间隙。

在上述的土建施工用筛沙机的筛沙机构中，所述刷板在宽度方向上倾斜设置且塑料刷毛朝向筛沙筒，所述刷板的上沿具有凸出的上导沙板，所述上导沙板在宽度方向上向靠近筛沙箱一侧倾斜，两块所述刷板上的上导沙板之间形成喇叭口。上导沙板能将进入的沙子引导至刷条之间的筛沙筒上。

在上述的土建施工用筛沙机的筛沙机构中，所述筛沙筒的网眼具有两组，分别为位于筛沙筒中部的筛沙网眼和位于筛沙筒靠近两边沿的落石网眼，所述落石网眼大于筛沙网眼，在筛沙时两根刷条之间始终只有筛沙网眼。筛沙网眼能筛选沙子，将石子阻挡，落石网眼较大，能使得石子通过；筛沙网眼占据筛沙筒的弧度为180°，在筛沙时筛沙筒来回转动幅度为120°，刷条相对位于筛沙筒60°的位置，也就是筛沙筒来回转动时刷条之间始终只有筛沙网眼，避免石子掉落；在完成筛沙后筛沙筒内留有筛选下来的石子，通过进一步转动筛沙筒，使得石子滚至落石网眼处，实现对石子的清理。

在上述的土建施工用筛沙机的筛沙机构中，所述筛沙箱的底板上位于出沙口的两侧固定有下导沙板，所述下导沙板倾斜设置，两块所述下导沙板之间形成喇叭口，两块所述下导沙板分别位于对应刷条的正下方。通过下导沙板将筛选下来的沙子引导至出沙口，保证沙子均能从出沙口流出。

在上述的土建施工用筛沙机的筛沙机构中，所述驱动机构包括固定在筛沙箱内的支架一、支架二和驱动齿轮，所述筛沙筒的两端部分别固定有圆弧形的轨道一和轨道二，所述支架一和支架二均具有“U”型的安装工位，所述筛沙筒固定有轨道一的一端位于支架一的安装工位内，所述轨道一的外侧具有呈圆弧形分布的齿牙，所述驱动齿轮具有两个，两个所述驱动齿轮转动连接在支架一的下侧且两个所述驱动齿轮对称设置，两个所述驱动齿轮均与轨道一上的齿牙啮合，所述支架一上固定有驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一与其中一个驱动齿轮连接并能驱动对应的驱动齿轮顺时针转动，所述驱动电机二与另一个驱动齿轮连接并能驱动对应的驱动齿轮逆时针转动，所述筛沙筒固定有轨道二的一端位于支架二的安装工位内且轨道二与支架二转动连接。

与驱动电机一连接的驱动齿轮推动筛沙筒顺时针转动，当筛沙筒转动到位后驱动电机一断电，驱动电机二启动，与驱动电机二连接的驱动齿轮推动筛沙筒顺时针转动，当筛沙筒转动到位后驱动电机二断电，驱动电机一再启动，如此循环实现筛沙筒的来回转动；由于筛沙筒在转动到位后具有回转的动能，因此不需要太大的推力即可使得筛沙筒回转，因此通过交替驱动，在满足推动筛沙筒转动的基础上能减小对驱动电机一和驱动电机二的负载，提高使用寿命；筛沙箱内设有触碰开关，当筛沙筒转动到位后上边沿会触碰到触碰开关，触碰开关与控制器连接，通过控制器实现驱动电机一和驱动电机二之间的切换，为常规技术，不做具体介绍。

在上述的土建施工用筛沙机的筛沙机构中，所述支架二上转动连接有四个支撑滚轮，所述支撑滚轮均与轨道二的下侧面滚动连接，其中两个支撑滚轮均位于筛沙筒中心线的下方且对称设置，另外两个支撑滚轮均位于筛沙筒中心线的上方且对称设置。通过四个支撑滚轮实现对筛沙筒具有轨道二一端的转动支撑，同时在筛沙筒转动时时刻保证三个点的接触，保证筛沙筒转动的稳定。

与现有技术相比，本土建施工用筛沙机的筛沙机构具有噪声小且筛沙效率高的优点。

附图说明

图1是本筛沙机的剖视结构示意图。

图2是本筛沙机另一个视角的剖视结构示意图。

图3是筛沙筒的立体结构示意图。

图4是图1中A部的放大图。

图中，1、机架；11、筛沙箱；12、开口；13、出沙口；14、下导沙板；15、布条；2、筛沙筒；21、缺口；22、筛沙网眼；23、落石网眼；3、刷条；31、刷板；32、塑料刷毛；33、挡板；34、上导沙板；4、支架一；41、轨道一；42、齿牙；43、驱动齿轮；44、驱动电机一；45、驱动电机二；46、辅助齿轮；5、支架二；51、轨道二；52、限位部；53、支撑滚轮；6、集沙斗；61、引沙管；62、滑块；63、出沙管；64、导轨；65、传动电机；66、安装套；67、齿环；68、转动电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图4所示，土建施工用筛沙机包括机架1和固定在机架1上的筛沙箱11，本筛沙机构包括具有网眼的筛沙筒2和两根刷条3，筛沙筒2在筛沙箱11内水平设置，筛沙筒2的上侧为缺口21，筛沙筒2的截面呈圆弧形，筛沙筒2上缺口21的弧度为90°～120°，筛沙箱11上位于缺口21的正上方设有进沙机构，筛沙箱11的底板上位于筛沙筒2的正下方开设有呈长条形的出沙口13，筛沙箱11和筛沙筒2之间设有能驱动筛沙筒2绕其中心线来回转动的驱动机构。

筛沙箱11的底板上位于出沙口13的两侧固定有下导沙板14，下导沙板14倾斜设置，两块下导沙板14之间形成喇叭口，两块下导沙板14分别位于对应刷条3的正下方。筛沙箱11上位于出沙口13处固定有若干包围出沙口13的布条15。通过下导沙板14将筛选下来的沙子引导至出沙口13，通过布条15能避免尘土粉尘飞扬。

两根刷条3固定在筛沙箱11上，两根刷条3穿过筛沙筒2，两根刷条3位于筛沙筒2的中心线下方且对称设置，以筛沙筒2的中心线为中线两根刷条3之间的弧度为120°，刷条3包括刷板31和固定在刷板31上的塑料刷毛32，刷板31的两端具有延伸部，延伸部与筛沙箱11的箱壁固定，刷条3上的塑料刷毛32端部抵靠筛沙筒2上。使用时沙子会粘在筛沙筒2的网眼中堵住网眼，在筛沙筒2转动时通过刷条3上的塑料刷毛32能将粘在网眼中的沙子刷落下去，提高筛沙筒2的效率；刷条3固定不动，筛沙筒2的来回转动弧度为120°，能保证刷条3将所对应的网眼均刷干净，避免筛沙筒2筛沙范围内的网眼堵塞，同时刷条3也能带动筛选下来的石子移动，避免石子始终停留在网眼上堵塞网眼。

两块刷板31的两端之间固定有挡板33，挡板33的下边沿与筛沙筒2的两端内壁之间对齐，通过挡板33将筛沙筒2的两端堵住。刷板31在宽度方向上倾斜设置且塑料刷毛32朝向筛沙筒2，刷板31的上沿具有凸出的上导沙板34，上导沙板34在宽度方向上向靠近筛沙箱11一侧倾斜，两块刷板31上的上导沙板34之间形成喇叭口，上导沙板34能将进入的沙子引导至刷条3之间的筛沙筒2上。

筛沙筒2的网眼具有两组，分别为位于筛沙筒2中部的筛沙网眼22和位于筛沙筒2靠近两边沿的落石网眼23，落石网眼23大于筛沙网眼22，在筛沙时两根刷条3之间始终只有筛沙网眼22。筛沙网眼22能筛选沙子，将石子阻挡，落石网眼23较大，能使得石子通过；筛沙网眼22占据筛沙筒2的弧度为180°，在筛沙时筛沙筒2来回转动幅度为120°，刷条3相对位于筛沙筒260°的位置，也就是筛沙筒2来回转动时刷条3之间始终只有筛沙网眼22，避免石子掉落；在完成筛沙后筛沙筒2内留有筛选下来的石子，通过进一步转动筛沙筒2，使得石子滚至落石网眼23处，实现对石子的清理。

驱动机构包括固定在筛沙箱11内的支架一4、支架二5和驱动齿轮43，筛沙筒2的两端部分别固定有圆弧形的轨道一41和轨道二51，支架一4和支架二5均具有“U”型的安装工位，筛沙筒2固定有轨道一41的一端位于支架一4的安装工位内，轨道一41的外侧具有呈圆弧形分布的齿牙42，驱动齿轮43具有两个，两个驱动齿轮43转动连接在支架一4的下侧且两个驱动齿轮43对称设置，两个驱动齿轮43均与轨道一41上的齿牙42啮合，支架一4上固定有驱动电机一44和驱动电机二45，驱动电机一44与其中一个驱动齿轮43连接并能驱动对应的驱动齿轮43顺时针转动，驱动电机二45与另一个驱动齿轮43连接并能驱动对应的驱动齿轮43逆时针转动。

两个驱动齿轮43与筛沙筒2中心线的径向连线之间的夹角为90°。位于该位置的两个驱动齿轮43能保证筛沙筒2转动稳定。支架一4的上侧转动连接有两个辅助齿轮46，两个辅助齿轮46对称设置，两个辅助齿轮46位于筛沙筒2中心线的上方，两个辅助齿轮46与轨道一41上的齿牙42啮合。上述结构能在筛沙筒2转动时时刻保证至少有一个辅助齿轮46与轨道一41啮合，通过与两个驱动齿轮43配合使得筛沙筒2在转动时至少有三个点接触，保证筛沙筒2转动的稳定。

与驱动电机一44连接的驱动齿轮43推动筛沙筒2顺时针转动，当筛沙筒2转动到位后驱动电机一44断电，驱动电机二45启动，与驱动电机二45连接的驱动齿轮43推动筛沙筒2顺时针转动，当筛沙筒2转动到位后驱动电机二45断电，驱动电机一44再启动，如此循环实现筛沙筒2的来回转动；由于筛沙筒2在转动到位后具有回转的动能，因此不需要太大的推力即可使得筛沙筒2回转，因此通过交替驱动，在满足推动筛沙筒2转动的基础上能减小对驱动电机一44和驱动电机二45的负载，提高使用寿命；筛沙箱11内设有触碰开关，当筛沙筒2转动到位后上边沿会触碰到触碰开关，触碰开关与控制器连接，通过控制器实现驱动电机一44和驱动电机二45之间的切换，为常规技术，不做具体介绍。

筛沙筒2固定有轨道二51的一端位于支架二5的安装工位内且轨道二51与支架二5转动连接，支架二5上转动连接有四个支撑滚轮53，支撑滚轮53的周壁的截面呈“V”型，轨道二51的下侧面上凸起形成与支撑滚轮53的周壁匹配的限位部52，支撑滚轮53均与轨道二51的下侧面滚动连接，其中两个支撑滚轮53均位于筛沙筒2中心线的下方且对称设置，另外两个支撑滚轮53均位于筛沙筒2中心线的上方且对称设置。通过四个支撑滚轮53实现对筛沙筒2具有轨道二51一端的转动支撑，同时在筛沙筒2转动时时刻保证三个点的接触，保证筛沙筒2转动的稳定。

进沙机构包括呈漏斗状的集沙斗6和引沙管61，集沙斗6固定在筛沙箱11上，筛沙箱11的上箱板上开设有长条形的开口12，开口12与筛沙筒2平行，开口12位于筛沙筒2的缺口21的正上方，引沙管61为软管，引沙管61的一端与集沙斗6的下端口连通，筛沙箱11上位于开口12处设有能沿开口12长度方向来回移动的滑块62，滑块62上设有出沙管63，集沙斗6位于滑块62的上方，引沙管61位于滑块62的一侧且倾斜向下，出沙管63的一端伸入开口12并朝向筛沙筒2的缺口21，引沙管61的另一端与出沙管63连通。

使用时，将需要筛选的沙子倒入集沙斗6中，沙子通过集沙斗6进入引沙管61中，沙子最终通过出沙管63排出进入筛沙筒2中，与此同时，滑块62在开口12中来回移动，带动出沙管63来回移动，使得出沙管63排出的沙子在筛沙筒2中均匀分布，避免筛沙筒2内出现沙子堆积不均匀的情况，从而保证筛沙筒2的效率；为软管的引沙管61能适应滑块62的移动，保证沙子的输送。

筛沙箱11的上箱板上固定有与开口12平行的导轨64，滑块62滑动连接在导轨64上，筛沙箱11上还固定有传动电机65，传动电机65通过丝杆传动的方式带动滑块62来回移动。出沙管63呈“L”型，出沙管63的一段伸入筛沙箱11的开口12内，引沙管61与出沙管63的另一段连通，滑块62上固定有安装套66，安装套66上转动连接有齿环67，出沙管63与引沙管61连通的一段穿过齿环67并与齿环67固定，滑块62上固定有能驱动齿环67转动的转动电机68。在使用时滑块62无需滑动至筛沙筒2两端的正上方位置，只需靠近即可，当滑块62靠近筛沙筒2两端的正上方位置时通过转动电机68转动齿环67，使得出沙管63转动，出沙管63位于开口12内的一端的端口倾斜朝向筛沙筒2的端部，此时沙子通过抛物线的方式落至筛沙筒2的端部位置，从而实现筛沙筒2内沙子分布均匀，保证筛沙筒2的筛沙效率；通过该结构能减小滑块62的移动位于即可实现筛沙筒2两端的进沙，减小了引沙管61所需的长度，减少了沙子在引沙管61内逗留的时间，提高了沙子的流量。

筛沙箱11中位于开口12和筛沙筒2之间固定有呈平板状的筛网，筛网的网眼大于筛沙筒2的网眼，筛网向一侧倾向设置。进沙时沙子先通过筛网，通过筛网将较大的石块过滤，再进入筛沙筒2内；筛网倾斜设置能使得较大的石块向一侧滚动收集，方便清理。

需要筛选的沙子通过进沙机构进入筛沙箱11内的筛沙筒2中，筛沙筒2来回转动，沙子在筛沙筒2内固定并通过筛沙筒2的网眼掉落至出沙口13收集，同时较大的石子则被阻挡留在筛沙筒2内，实现筛沙筒2的筛沙；筛沙筒2通过来回转动方式筛沙，能实现无振动无噪音运行，同时筛沙筒2在筛沙箱11内，能阻止粉尘飞扬，提高工作环境的舒适度和清洁度。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (8)

1.一种土建施工用筛沙机的筛沙机构，筛沙机包括机架和固定在机架上的筛沙箱，所述筛沙箱的上箱板上开设有用于进沙的呈长条形的开口，所述筛沙箱的底板上位于筛沙筒的正下方开设有呈长条形的出沙口，其特征在于，本筛沙机构包括具有网眼的筛沙筒和两根刷条，所述筛沙筒水平设置在晒沙箱内，所述筛沙筒的上侧具有位于开口正下方的缺口，所述筛沙筒能通过驱动机构绕其中心线来回转动，两根所述刷条固定在筛沙箱上且穿过筛沙筒，两根所述刷条位于筛沙筒的中心线下方且对称设置，以筛沙筒的中心线为中线两根所述刷条之间的弧度为120°，所述刷条上具有塑料刷毛，所述刷条上的塑料刷毛端部抵靠筛沙筒上。

2.根据权利要求1所述的土建施工用筛沙机的筛沙机构，其特征在于，所述筛沙筒的截面呈圆弧形，所述筛沙筒上开口的弧度为90°～120°。

3.根据权利要求1所述的土建施工用筛沙机的筛沙机构，其特征在于，所述刷条包括刷板，所述塑料刷毛固定在刷板上，所述刷板的两端具有延伸部，延伸部与筛沙箱的箱壁固定，两块所述刷板的两端之间固定有挡板，所述挡板的下边沿与筛沙筒的两端内壁之间对齐。

4.根据权利要求3所述的土建施工用筛沙机的筛沙机构，其特征在于，所述刷板在宽度方向上倾斜设置且塑料刷毛朝向筛沙筒，所述刷板的上沿具有凸出的上导沙板，所述上导沙板在宽度方向上向靠近筛沙箱一侧倾斜，两块所述刷板上的上导沙板之间形成喇叭口。

5.根据权利要求1所述的土建施工用筛沙机的筛沙机构，其特征在于，所述筛沙筒的网眼具有两组，分别为位于筛沙筒中部的筛沙网眼和位于筛沙筒靠近两边沿的落石网眼，所述落石网眼大于筛沙网眼，在筛沙时两根刷条之间始终只有筛沙网眼。

6.根据权利要求1所述的土建施工用筛沙机的筛沙机构，其特征在于，所述筛沙箱的底板上位于出沙口的两侧固定有下导沙板，所述下导沙板倾斜设置，两块所述下导沙板之间形成喇叭口，两块所述下导沙板分别位于对应刷条的正下方。

7.根据权利要求1所述的土建施工用筛沙机的筛沙机构，其特征在于，所述驱动机构包括固定在筛沙箱内的支架一、支架二和驱动齿轮，所述筛沙筒的两端部分别固定有圆弧形的轨道一和轨道二，所述支架一和支架二均具有“U”型的安装工位，所述筛沙筒固定有轨道一的一端位于支架一的安装工位内，所述轨道一的外侧具有呈圆弧形分布的齿牙，所述驱动齿轮具有两个，两个所述驱动齿轮转动连接在支架一的下侧且两个所述驱动齿轮对称设置，两个所述驱动齿轮均与轨道一上的齿牙啮合，所述支架一上固定有驱动电机一和驱动电机二，所述驱动电机一与其中一个驱动齿轮连接并能驱动对应的驱动齿轮顺时针转动，所述驱动电机二与另一个驱动齿轮连接并能驱动对应的驱动齿轮逆时针转动，所述筛沙筒固定有轨道二的一端位于支架二的安装工位内且轨道二与支架二转动连接。

8.根据权利要求7所述的土建施工用筛沙机的筛沙机构，其特征在于，所述支架二上转动连接有四个支撑滚轮，所述支撑滚轮均与轨道二的下侧面滚动连接，其中两个支撑滚轮均位于筛沙筒中心线的下方且对称设置，另外两个支撑滚轮均位于筛沙筒中心线的上方且对称设置。

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