CN211190728U - 一种喷漆室内湿度控制系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种喷漆室内湿度控制系统，包括壳体，所述壳体外侧壁设置有检测腔，所述壳体顶部还设置有开口；格栅防护罩，设置于所述检测腔开口处；湿度传感器，设置于所述检测腔内；交互面板，设置于所述壳体表面，用于显示和获取用户选择的操作指令信息；加湿装置，设置于所述壳体内，所述加湿装置包括雾化喷头，所述雾化喷头从所述壳体的开口处伸出，位于所述壳体上方；除湿装置，设置于所述壳体内；控制器，设置于所述壳体内，分别与所述湿度传感器、交互面板、加湿装置和除湿装置相连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂装设备技术领域，具体为一种喷漆室内湿度控制系统。
背景技术
为了美观或防腐，涂装工艺是制造各种产品过程中常用的一种工艺。喷漆室内的湿度会影响溶剂的挥发速度，进而影响涂层流平和流挂性能，在高湿度下进行涂装作业，溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度，产生水汽在湿漆表面凝露，引起漆膜“泛白”，较低的湿度容易导致织物状漆膜，因此需要一种喷漆室内湿度控制系统。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种喷漆室内湿度控制系统，包括，
壳体，所述壳体外侧壁设置有检测腔，所述壳体顶部还设置有开口；
格栅防护罩，设置于所述检测腔开口处；
湿度传感器，设置于所述检测腔内；
交互面板，设置于所述壳体表面，用于显示和获取用户选择的操作指令信息；
加湿装置，设置于所述壳体内，所述加湿装置包括雾化喷头，所述雾化喷头从所述壳体的开口处伸出，位于所述壳体上方；
除湿装置，设置于所述壳体内；
控制器，设置于所述壳体内，分别与所述湿度传感器、交互面板、加湿装置和除湿装置相连接。
作为优选，所述加湿装置包括，
蓄水箱，设置于所述壳体内；
第一电动伸缩杆，竖直设置于所述壳体内且对应所述壳体的开口位置；
所述雾化喷头，设置于所述第一电动伸缩杆顶端；
抽水泵，其进水端伸入所述蓄水箱内，出水端与所述雾化喷头相连接；
水位检测器，设置于蓄水箱内；
所述抽水泵和水位检测器均与所述控制器相连接。
作为优选，所述第一电动伸缩杆顶部还设置有安装板，与所述安装板中部竖直向上设置有导向杆，所述导向杆顶端设置有中心连接盘，所述导向杆上套设有连接环，若干第二电动伸缩杆通过转轴均匀设置于所述中心连接盘外周壁，所述雾化喷头设置于所述第二电动伸缩杆朝外的一端，所述第二电动伸缩杆中部通过转轴与连接杆的一端相连接，所述连接杆的另一端通过转轴与所述连接环侧壁相连接，所述连接环底部竖直设置有第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的另一端与所述安装板上端面固定连接，所述第一电动伸缩杆、所述第二电动伸缩杆和所述第三电动伸缩杆均与所述控制器相连接。
作为优选，所述除湿装置包括，
制冷设备；
外壳，所述外壳上端设有密封盖，侧壁设有与所述外壳内部连通的排气接口，所述排气接口的另一端伸出所述壳体，所述外壳底部还设有排水阀；
散热器，所述散热器设置于外壳内，所述散热器包括废气流道和冷凝片，所述废气流道的上端封闭，废气流道上连接有进气接口，所述进气接口与抽气泵相连接，所述散热器顶部设置有环状传导片，其下端与冷凝片相连接，所述制冷设备下端设置有热传递柱，所述热传递柱插入所述环状传导片内密封连接，所述散热器与外壳之间设置有间隙，使废气流道与排气接口相通，所述抽气泵与所述制冷设备均与所述控制器相连接。
作为优选，所述壳体下底面均匀设置有若干滚轮。
作为优选，还包括报警器，所述报警器与所述控制器相连接。
本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
在附图中：
图1为本实用新型一种喷漆室内湿度控制系统结构示意图；
图2为本实用新型加湿装置结构示意图；
图3为本实用新型除湿装置结构示意图；
图4为本实用新型一个实施例中喷漆室内湿度控制系统结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1所示，
本实用新型提供的一种喷漆室内湿度控制系统，包括，壳体1，所述壳体1 外侧壁设置有检测腔2，所述壳体1顶部还设置有开口；
格栅防护罩3，设置于所述检测腔2开口处；
湿度传感器4，设置于所述检测腔2内；
交互面板5，设置于所述壳体1表面，用于显示和获取用户选择的操作指令信息；
加湿装置6，设置于所述壳体1内，所述加湿装置6包括雾化喷头6-1，所述雾化喷头6-1从所述壳体1的开口处伸出，位于所述壳体1上方；
除湿装置7，设置于所述壳体1内；
控制器8，设置于所述壳体1内，分别与所述湿度传感器4、交互面板5、加湿装置6和除湿装置7相连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
在本实施中，湿度传感器用于检测空气湿度，并将湿度数据传递给控制器，控制器控制交互面板进行显示，本实施例中格栅防护罩的设置起到了保护湿度传感器的作用，同时还能起到一定的过滤漆雾颗粒的效果。
本实施例交互面板为触摸显示屏，操作指令信息包括加湿模式、除湿模式和自动模式，在加湿模式下，控制器控制加湿装置对空气加湿作业。在除湿模式下，控制器控制除湿装置去除空气中的水分。在自动模式下，湿度传感器将检测到湿度数据与控制器中的阈值数据进行比较，当小于阈值数据时，控制器执行加湿模式的指令，当大于阈值数据时，控制器执行除湿模式的指令。本实施例中阈值数据为一范围值。
本实施例雾化碰头设置于壳体上方，可起到最佳的加湿效果，辐射面积大。
本实施例控制器可选用STM32 F1系列。
与现有技术相比，本实用新型可根据湿度的变化自动进行加湿和除湿作业，也可进行手动调节。通过湿度的控制，可使喷漆作业在合适的湿度环境下进行，提高喷漆作业质量，避免在高湿度下进行涂装作业，溶剂挥发使湿漆膜面温度低于露点温度，产生水汽在湿漆表面凝露，引起漆膜“泛白”，较低的湿度容易导致织物状漆膜的问题。
如图2所示，在一个实施例中，
所述加湿装置6包括，
蓄水箱6-2，设置于所述壳体1内；
第一电动伸缩杆6-3，竖直设置于所述壳体1内且对应所述壳体1的开口位置；
抽水泵6-4，其进水端伸入所述蓄水箱6-2内，出水端与所述雾化喷头6-1 相连接；
水位检测器6-5，设置于蓄水箱6-2内；
所述抽水泵6-4和水位检测器6-5均与所述控制器8相连接。
所述第一电动伸缩杆6-3顶部还设置有安装板6-6，与所述安装板6-6中部竖直向上设置有导向杆6-7，所述导向杆6-7顶端设置有中心连接盘6-8，所述导向杆6-7上套设有连接环6-9，若干第二电动伸缩杆6-10通过转轴均匀设置于所述中心连接盘6-8外周壁，所述雾化喷头6-1设置于所述第二电动伸缩杆6-10 朝外的一端，所述第二电动伸缩杆6-10中部通过转轴与连接杆6-11的一端相连接，所述连接杆6-11的另一端通过转轴与所述连接环6-9侧壁相连接，所述连接环6-9底部竖直设置有第三电动伸缩杆6-12，所述第三电动伸缩杆6-12的另一端与所述安装板6-6上端面固定连接，所述第一电动伸缩杆6-3、所述第二电动伸缩杆6-10和所述第三电动伸缩杆6-12均与所述控制器8相连接。
上述技术方案的工作原理及有益效果为：
在进行加湿作业时，控制器首先控制第一电动伸缩杆向上运动，将安装板推出壳体上部开口，而后控制器控制第三电动伸缩杆向上运动从而带动连接环在导向杆上向上滑动，从而带动连接杆支撑起第二伸缩杆使其保持水平，最后控制第二伸缩杆伸出。在位置调节好后，控制控制抽水泵开始工作，从而进行加湿作业。在使用结束时，反向执行上述的操作，使得加湿装置收入壳体内，减小所占空间，方便收纳。
在上述作业时，水位检测器实时检测水位数据，并传递给控制器，控制器与预存的阈值进行比较，若低于阈值，从直接停止作业，执行收纳作业。
如图3所示，在一个实施例中，
所述除湿装置7包括，
制冷设备7-1；
外壳7-2，所述外壳7-2上端设有密封盖7-3，侧壁设有与所述外壳7-2内部连通的排气接口，所述排气接口的另一端伸出所述壳体，所述外壳7-2底部还设有排水阀；
散热器7-4，所述散热器7-4设置于外壳7-2内，所述散热器7-4包括废气流道7-41和冷凝片7-42，所述废气流道7-41的上端封闭，废气流道7-41上连接有进气接口，所述进气接口与抽气泵7-5相连接，所述散热器7-4顶部设置有环状传导片7-43，其下端与冷凝片7-42相连接，所述制冷设备7-1下端设置有热传递柱7-11，所述热传递柱7-11插入所述环状传导片7-43内密封连接，所述散热器7-4与外壳7-2之间设置有间隙，使废气流道7-41与排气接口相通，所述抽气泵7-5与所述制冷设备7-1均与所述控制器8相连接。
上述技术方案的工作原理为：
在本实施例中，制冷设备为制冷压缩机，可选用K270CZ1型。
本实施例在使用时，在除湿模式下，控制器控制抽气泵进行抽气以及制冷设备进行制冷，并通过热传递柱使得散热器降低并维持在合适温度。当被废气从进气接口进入后，只能通过废气流道的出口流向壳体空腔，而被快速冷却进而产生初步冷凝除湿效果。待气体从废气流道出口出来后，又只能从冷凝片与壳体之间间隙经过，最后从排气接口排出。这样气体又经过了长时间大面积的冷却，有效的排除了气体中的剩余水分。冷凝产生的水分在重力作用下汇集于壳体底部的排水阀附近，可通过排水阀排出。
如图4所示，在一个实施例中，
所述壳体1下底面均匀设置有若干滚轮9，便于装置的移动。
所述壳体1上还设置有报警器10，所述报警器10与所述控制器8相连接，当水位传感器检测到水位低于阈值时控制器控制报警器报警。
本实用新型未详细说明的内容，均可采用现有技术，因此不在赘述。
显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (6)
1.一种喷漆室内湿度控制系统，其特征在于，包括，
壳体(1)，所述壳体(1)外侧壁设置有检测腔(2)，所述壳体(1)顶部还设置有开口；
格栅防护罩(3)，设置于所述检测腔(2)开口处；
湿度传感器(4)，设置于所述检测腔(2)内；
交互面板(5)，设置于所述壳体(1)表面，用于显示和获取用户选择的操作指令信息；
加湿装置(6)，设置于所述壳体(1)内，所述加湿装置(6)包括雾化喷头(6-1)，所述雾化喷头(6-1)从所述壳体(1)的开口处伸出，位于所述壳体(1)上方；
除湿装置(7)，设置于所述壳体(1)内；
控制器(8)，设置于所述壳体(1)内，分别与所述湿度传感器(4)、交互面板(5)、加湿装置(6)和除湿装置(7)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷漆室内湿度控制系统，其特征在于，所述加湿装置(6)包括，
蓄水箱(6-2)，设置于所述壳体(1)内；
第一电动伸缩杆(6-3)，竖直设置于所述壳体(1)内且对应所述壳体(1)的开口位置；
所述雾化喷头(6-1)，设置于所述第一电动伸缩杆(6-3)顶端；
抽水泵(6-4)，其进水端伸入所述蓄水箱(6-2)内，出水端与所述雾化喷头(6-1)相连接；
水位检测器(6-5)，设置于蓄水箱(6-2)内；
所述抽水泵(6-4)和水位检测器(6-5)均与所述控制器(8)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种喷漆室内湿度控制系统，其特征在于，所述第一电动伸缩杆(6-3)顶部还设置有安装板(6-6)，与所述安装板(6-6)中部竖直向上设置有导向杆(6-7)，所述导向杆(6-7)顶端设置有中心连接盘(6-8)，所述导向杆(6-7)上套设有连接环(6-9)，若干第二电动伸缩杆(6-10)通过转轴均匀设置于所述中心连接盘(6-8)外周壁，所述雾化喷头(6-1)设置于所述第二电动伸缩杆(6-10)朝外的一端，所述第二电动伸缩杆(6-10)中部通过转轴与连接杆(6-11)的一端相连接，所述连接杆(6-11)的另一端通过转轴与所述连接环(6-9)侧壁相连接，所述连接环(6-9)底部竖直设置有第三电动伸缩杆(6-12)，所述第三电动伸缩杆(6-12)的另一端与所述安装板(6-6)上端面固定连接，所述第一电动伸缩杆(6-3)、所述第二电动伸缩杆(6-10)和所述第三电动伸缩杆(6-12)均与所述控制器(8)相连接。
4.根据权利要求1所述的一种喷漆室内湿度控制系统，其特征在于，所述除湿装置(7)包括，
制冷设备(7-1)；
外壳(7-2)，所述外壳(7-2)上端设有密封盖(7-3)，侧壁设有与所述外壳(7-2)内部连通的排气接口，所述排气接口的另一端伸出所述壳体，所述外壳(7-2)底部还设有排水阀；
散热器(7-4)，所述散热器(7-4)设置于外壳(7-2)内，所述散热器(7-4)包括废气流道(7-41)和冷凝片(7-42)，所述废气流道(7-41)的上端封闭，废气流道(7-41)上连接有进气接口，所述进气接口与抽气泵(7-5)相连接，所述散热器(7-4)顶部设置有环状传导片(7-43)，其下端与冷凝片(7-42)相连接，所述制冷设备(7-1)下端设置有热传递柱(7-11)，所述热传递柱(7-11)插入所述环状传导片(7-43)内密封连接，所述散热器(7-4)与外壳(7-2)之间设置有间隙，使废气流道(7-41)与排气接口相通，所述抽气泵(7-5)与所述制冷设备(7-1)均与所述控制器(8)相连接。
5.根据权利要求1所述的一种喷漆室内湿度控制系统，其特征在于，所述壳体(1)下底面均匀设置有若干滚轮(9)。
6.根据权利要求1所述的一种喷漆室内湿度控制系统，其特征在于，还包括报警器(10)，所述报警器(10)与所述控制器(8)相连接。
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