CN211190572U - 一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，包括一级减速箱和二级闭式齿轮减速箱，所述一级减速箱的输出轴与所述二级闭式齿轮减速箱的输入轴相连接，所述一级减速箱的输入轴连接有电机，所述二级闭式齿轮减速箱的输出轴连接有两轴的闭式链条箱，所述闭式链条箱的两轴分别与双轮洗砂机的两个叶轮相连接。有益效果在于：通过二级闭式齿轮减速箱和闭式链条箱进行传动，能够实现单传动系统同时驱动双轮洗砂机的两个叶轮旋转，降低了成本，减少了保养维护的工作量；同时采用闭式结构，能够防止杂物碎石对装置造成损伤，保证正常传动，有助于延长使用寿命，使用效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗砂机设计领域，具体涉及一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统。
背景技术
现有的双轮洗砂一体机工作情况为，电机通过三角带、减速机、齿轮减速后带动前叶轮缓慢转动，砂石由给料槽进入洗槽中，在前叶轮的带动下翻滚，并互相研磨，除去覆盖砂石表面的杂质，同时破坏包覆砂粒的水汽层，以利于脱水；同时加水，形成强大水流，及时将杂质及比重小的异物带走，并从溢出口洗槽排出，完成第一次清洗作用；后叶轮再重复前叶轮的过程，干净的砂石由叶片带走，最后砂石从旋转的后叶轮倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。
现有的双轮洗砂一体机工作环境恶劣，杂物碎石多，两套传动系统，成本高，保养维护的工作量大；洗砂机开式齿轮传动易锈，也容易进杂物，容易损坏，使用效果不理想。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，通过二级闭式齿轮减速箱和闭式链条箱进行传动，能够实现单传动系统同时驱动双轮洗砂机的两个叶轮旋转，降低了成本，减少了保养维护的工作量；同时采用闭式结构，能够防止杂物碎石对装置造成损伤，保证正常传动，有助于延长使用寿命，使用效果好。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，包括一级减速箱和二级闭式齿轮减速箱，所述一级减速箱的输出轴与所述二级闭式齿轮减速箱的输入轴相连接，所述一级减速箱的输入轴连接有电机，所述二级闭式齿轮减速箱的输出轴连接有两轴的闭式链条箱，所述闭式链条箱的两轴分别与双轮洗砂机的两个叶轮相连接。
进一步地，所述电机的输出端和所述一级减速箱的输入轴均安装有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带。
进一步地，所述皮带外侧设置有防护罩。
进一步地，所述一级减速箱的输出轴和所述二级闭式齿轮减速箱的输入轴之间的连接、所述二级闭式齿轮减速箱的输出轴和所述闭式链条箱的传动轴之间的连接以及所述闭式链条箱的两根传动轴与双轮洗砂机的两个叶轮之间的连接均采用万向节联轴器。
进一步地，所述万向节联轴器外侧设置有保护罩。
进一步地，所述二级闭式齿轮减速箱的箱体上表面贯穿设置有观察口，所述观察口内部设置有密封板，所述密封板上表面设置有锁紧组件，用于将所述密封板锁紧固定在所述观察口内部。
进一步地，所述观察口底部连接有用于对所述密封板进行限位的限位框。
进一步地，所述密封板底面连接有密封框，所述密封框位于所述限位框内部，且所述密封框与所述限位框间隙配合。
进一步地，所述锁紧组件包括固定板和锁紧板，所述锁紧板安装在所述二级闭式齿轮减速箱得到箱体的上表面，且位于所述观察口外侧，所述锁紧板内部贯穿设置有锁紧孔，所述固定板安装在所述密封板上表面，所述固定板内部贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有锁紧柱，所述锁紧柱远离所述锁紧板的端部连接有拉板，所述锁紧柱位于所述锁紧板和所述固定板之间的外侧连接有压板，所述锁紧柱贯穿所述压板，所述锁紧柱外侧套装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于所述固定板和所述压板之间。
进一步地，所述拉板外侧连接有拉环。
采用上述结构，装置工作时，通过所述电机驱动所述一级减速箱进行传动，由于所述一级减速箱的输出轴与所述二级闭式齿轮减速箱的输入轴相连接，通过所述一级减速箱驱动所述二级闭式齿轮减速箱工作，通过所述二级闭式齿轮减速箱驱动驱动所述闭式链条箱的两根传动轴旋转，从而通过所述闭式链条箱的两根传动轴分别同时驱动双轮洗砂机的两个叶轮，采用单传动系统能够同时驱动两个叶轮旋转，降低了成本，减少了保养维护的工作量；通过所述二级闭式齿轮减速箱和所述闭式链条箱进行传动，采用闭式结构，能够防止杂物碎石对装置造成损伤，保证正常传动，有助于延长使用寿命，使用效果好。
综上，本实用新型的有益效果在于：通过二级闭式齿轮减速箱和闭式链条箱进行传动，能够实现单传动系统同时驱动双轮洗砂机的两个叶轮旋转，降低了成本，减少了保养维护的工作量；同时采用闭式结构，能够防止杂物碎石对装置造成损伤，保证正常传动，有助于延长使用寿命，使用效果好。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的俯视图；
图2是二级闭式齿轮减速箱观察口局部结构放大示意图；
图3是本传动系统在洗砂机的应用示意图。
附图标记说明如下：
1、电机；2、皮带；3、一级减速箱；4、万向节联轴器；5、二级闭式齿轮减速箱；501、观察口；502、限位框；503、密封板；504、密封框；6、闭式链条箱；7、锁紧组件；701、拉环；702、拉板；703、固定板；704、导向孔；705、锁紧弹簧；706、锁紧板；707、锁紧柱；708、锁紧孔；709、压板；8、洗砂机；9、本传动系统。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。
参见图1-图3所示，本实用新型提供了一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，包括一级减速箱3和二级闭式齿轮减速箱5，一级减速箱3的输出轴与二级闭式齿轮减速箱5的输入轴相连接，一级减速箱3的输入轴连接有电机1，二级闭式齿轮减速箱5的输出轴连接有两轴的闭式链条箱6，闭式链条箱6的两轴分别与双轮洗砂机的两个叶轮相连接，闭式链条箱6的箱体内部转动安装有两根传动轴，两根传动轴的外侧均安装有链轮，两个链轮之间传动连接有链条。
进一步地，电机1的输出端和一级减速箱3的输入轴均安装有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带2，这样设置通过带轮和皮带2配合能够使电机1驱动一级减速箱3工作。
皮带2外侧设置有防护罩，这样设置能够对皮带2进行防护。
一级减速箱3的输出轴和二级闭式齿轮减速箱5的输入轴之间的连接、二级闭式齿轮减速箱5的输出轴和闭式链条箱6的传动轴之间的连接以及闭式链条箱6的两根传动轴与双轮洗砂机的两个叶轮之间的连接均采用万向节联轴器4，这样设置，通过万向节联轴器4进行传动连接，能够消除装配的同轴误差，确保传动准确。
万向节联轴器4外侧设置有保护罩，这样设置能够对万向节联轴器4进行保护。
二级闭式齿轮减速箱5的箱体上表面贯穿设置有观察口501，观察口501内部设置有密封板503，密封板503上表面设置有锁紧组件7，用于将密封板503锁紧固定在观察口501内部，这样设置通过观察口501便于对二级闭式齿轮减速箱5进行检测维修和日常维护，通过锁紧组件7将密封板503锁紧固定在观察口501内部，对观察口501进行密封。
观察口501底部连接有用于对密封板503进行限位的限位框502，这样设置通过限位框502能够对密封板503进行限位，便于通过锁紧组件7对密封板503进行锁紧固定。
密封板503底面连接有密封框504，密封框504位于限位框502内部，且密封框504与限位框502间隙配合，这样设置通过密封框504和限位框502配合能够提高观察口501的密封效果。
锁紧组件7包括固定板703和锁紧板706，锁紧板706安装在二级闭式齿轮减速箱5得到箱体的上表面，且位于观察口501外侧，锁紧板706内部贯穿设置有锁紧孔708，固定板703安装在密封板503上表面，固定板703内部贯穿设置有导向孔704，导向孔704内部滑动安装有锁紧柱707，锁紧柱707远离锁紧板706的端部连接有拉板702，锁紧柱707位于锁紧板706和固定板703之间的外侧连接有压板709，锁紧柱707贯穿压板709，锁紧柱707外侧套装有锁紧弹簧705，锁紧弹簧705位于固定板703和压板709之间，这样设置，需要安装密封板503时，克服锁紧弹簧705的弹力，通过拉板702拉动锁紧柱707，使锁紧柱707远离锁紧板706，便于将密封板503放置在观察口501内部，使锁紧柱707与锁紧孔708同轴，缓慢松开拉板702，利用锁紧弹簧705的弹力推动压板709，使压板709带动锁紧柱707，使锁紧柱707插入锁紧孔708内部，实现对密封板503的锁紧固定。
拉板702外侧连接有拉环701，这样设置，便于通过拉环701拉动拉板702。
采用上述结构，装置工作时，通过电机1驱动一级减速箱3进行传动，由于一级减速箱3的输出轴与二级闭式齿轮减速箱5的输入轴相连接，通过一级减速箱3驱动二级闭式齿轮减速箱5工作，通过二级闭式齿轮减速箱5驱动驱动闭式链条箱6的两根传动轴旋转，从而通过闭式链条箱6的两根传动轴分别同时驱动双轮洗砂机的两个叶轮，采用单传动系统能够同时驱动两个叶轮旋转，降低了成本，减少了保养维护的工作量；通过二级闭式齿轮减速箱5和闭式链条箱6进行传动，采用闭式结构，能够防止杂物碎石对装置造成损伤，保证正常传动，有助于延长使用寿命，使用效果好。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：包括一级减速箱和二级闭式齿轮减速箱，所述一级减速箱的输出轴与所述二级闭式齿轮减速箱的输入轴相连接，所述一级减速箱的输入轴连接有电机，所述二级闭式齿轮减速箱的输出轴连接有两轴的闭式链条箱，所述闭式链条箱的两轴分别与双轮洗砂机的两个叶轮相连接。
2.根据权利要求1所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述电机的输出端和所述一级减速箱的输入轴均安装有带轮，两个带轮之间传动连接有皮带。
3.根据权利要求2所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述皮带外侧设置有防护罩。
4.根据权利要求1所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述一级减速箱的输出轴和所述二级闭式齿轮减速箱的输入轴之间的连接、所述二级闭式齿轮减速箱的输出轴和所述闭式链条箱的传动轴之间的连接以及所述闭式链条箱的两根传动轴与双轮洗砂机的两个叶轮之间的连接均采用万向节联轴器。
5.根据权利要求4所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述万向节联轴器外侧设置有保护罩。
6.根据权利要求1所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述二级闭式齿轮减速箱的箱体上表面贯穿设置有观察口，所述观察口内部设置有密封板，所述密封板上表面设置有锁紧组件，用于将所述密封板锁紧固定在所述观察口内部。
7.根据权利要求6所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述观察口底部连接有用于对所述密封板进行限位的限位框。
8.根据权利要求7所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述密封板底面连接有密封框，所述密封框位于所述限位框内部，且所述密封框与所述限位框间隙配合。
9.根据权利要求6所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述锁紧组件包括固定板和锁紧板，所述锁紧板安装在所述二级闭式齿轮减速箱得到箱体的上表面，且位于所述观察口外侧，所述锁紧板内部贯穿设置有锁紧孔，所述固定板安装在所述密封板上表面，所述固定板内部贯穿设置有导向孔，所述导向孔内部滑动安装有锁紧柱，所述锁紧柱远离所述锁紧板的端部连接有拉板，所述锁紧柱位于所述锁紧板和所述固定板之间的外侧连接有压板，所述锁紧柱贯穿所述压板，所述锁紧柱外侧套装有锁紧弹簧，所述锁紧弹簧位于所述固定板和所述压板之间。
10.根据权利要求9所述一种双轮洗砂一体机叶轮的传动系统，其特征在于：所述拉板外侧连接有拉环。
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| CN112128352A (zh) * | 2020-09-17 | 2020-12-25 | 常州市光卓传动设备有限公司 | 一种便于与外接轴端进行锁固连接的减速机 |
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