CN211190509U - 一种发光涂料加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种发光涂料加工装置，涉及发光材料技术领域，具体为一种发光涂料加工装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的左侧啮合有中心杆，所述中心杆的底部固定连接有放置板。该发光涂料加工装置，通过第一伺服电机带动中心杆转动，再由中心杆带动放置板旋转，使原料桶移动至进料口的上方，利用电磁阀控制原料桶内原料下落到进料口的内部，方便原料的添加，提高了原料的添加效率，通过第一驱动电机带动横杆转动，再由横杆带动研磨棒和研磨球旋转，利用研磨球对研磨装置内的原料进行研磨，方便对原料进行粉碎，使原料更加的细化，提高了产品的质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及发光材料技术领域，具体为一种发光涂料加工装置。
背景技术
发光涂料也称有光涂料。一般指颜料体积浓度在33%以下，光泽在80%以上的涂料，主要用作面漆，具有良好的装饰性，有光涂料是具有发射出荧光的特性的涂料品种，故而可以用它来涂饰各种标志，能起到夜间指示的作用，发光涂料一般根据其荧光发射机理的不同，而分为蓄光性发光涂料和自发性发光涂料。
传统的发光涂料在加工的过程中都是人工进行加料，由于在对涂料的成分进行配比时，需要多次添加多种不同的原料组分，因此人工加料比较的麻烦，影响涂料的加工生产，而且传统的加工装置在对原料进行加工的过程中，没有对原料进行有效的粉碎，原料在进行溶解时，颗粒状的原材料溶解的较为缓慢，而且传统的加工装置采用电加热的方式对原料进行解热搅拌的，电加热的温度升高的过快，难以保持温度的恒定，影响原料的加工质量，为此我们提供了一种发光涂料加工装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种发光涂料加工装置，解决了上述背景技术中提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种发光涂料加工装置，包括壳体，所述壳体的顶部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的左侧啮合有中心杆，所述中心杆的底部固定连接有放置板，所述放置板的顶部固定安装有原料桶，所述原料桶的底部固定连接有下料管，所述下料管的内部固定安装有电磁阀，所述下料管的底部设置有研磨装置，所述研磨装置的顶部开设有进料口，所述研磨装置的正面设置有支撑台，所述支撑台的底部与壳体的内部固定连接，所述研磨装置的底部设置有搅拌槽，所述搅拌槽的外部设置有加热槽，所述加热槽的底部与壳体的底部固定连接。
可选的，所述研磨装置的顶部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的底部固定连接有横杆，所述横杆位于研磨装置的内部，所述横杆的底部铰接有研磨棒，所述研磨棒的底部固定连接有研磨球，所述研磨球位于研磨装置的底部，所述研磨装置的右侧开设有出料口。
可选的，所述研磨装置的左侧固定连接有支撑柱，所述支撑柱的左侧与支撑台活动套接，所述支撑柱的左侧延伸至支撑台的内部，所述支撑台的内部固定安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机的顶部与支撑柱的底部啮合。
可选的，所述搅拌槽的顶部铰接有密封盖，所述密封盖顶部的右侧固定连接有连接杆，所述搅拌槽的右侧固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的顶部与连接杆的右侧铰接在一起，所述搅拌槽的内部活动套接有搅拌轴，所述搅拌轴的外表面固定连接有搅拌棒，所述搅拌棒的外表面固定连接有短杆，所述搅拌轴的底部延伸至加热槽的底部，所述搅拌轴的底部固定连接有第二驱动电机。
可选的，所述加热槽的底部固定安装有电加热器，所述加热槽的左侧固定安装有温度感应器，所述加热槽的左侧固定安装有控制装置，所述控制装置与温度感应器、电加热器电性连接。
可选的，所述出料口的开口处位于搅拌槽的正上方。
本实用新型提供了一种发光涂料加工装置，具备以下有益效果：
1、该发光涂料加工装置，通过第一伺服电机带动中心杆转动，再由中心杆带动放置板旋转，使原料桶移动至进料口的上方，利用电磁阀控制原料桶内原料下落到进料口的内部，方便原料的添加，提高了原料的添加效率，通过第一驱动电机带动横杆转动，再由横杆带动研磨棒和研磨球旋转，利用研磨球对研磨装置内的原料进行研磨，方便对原料进行粉碎，使原料更加的细化，提高了产品的质量。
2、该发光涂料加工装置，通过第二驱动电机带动搅拌轴转动，再由搅拌轴带动搅拌棒旋转，对搅拌槽内的原料进行搅拌，使原料充分的混合，通过在搅拌棒的表面设置短杆增加对原料的搅拌效率，使原料混合的更加的均匀，通过设置加热槽对搅拌槽进行加热，利用温度感应器不间断的检测加热槽内的温度，并通过控制装置控制电加热器进行加热，方便保持加热槽内的水温，保证了对搅拌槽加热的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型研磨装置的结构示意图；
图3为本实用新型研磨装置的左视结构示意图。
图中：1、壳体；2、第一伺服电机；3、中心杆；4、放置板；5、原料桶；6、下料管；7、电磁阀；8、研磨装置；9、进料口；10、第一驱动电机；11、横杆；12、研磨棒；13、研磨球；14、出料口；15、支撑柱；16、支撑台；17、第二伺服电机；18、搅拌槽；19、密封盖；20、液压伸缩杆；21、搅拌轴；22、搅拌棒；23、第二驱动电机；24、加热槽；25、电加热器；26、温度感应器；27、控制装置。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种发光涂料加工装置，包括壳体1，壳体1的顶部固定安装有第一伺服电机2，第一伺服电机2的左侧啮合有中心杆3，中心杆3的底部固定连接有放置板4，放置板4的顶部固定安装有原料桶5，原料桶5的底部固定连接有下料管6，下料管6的内部固定安装有电磁阀7，下料管6的底部设置有研磨装置8，研磨装置8的顶部开设有进料口9，研磨装置8的正面设置有支撑台16，支撑台16的底部与壳体1的内部固定连接，研磨装置8的底部设置有搅拌槽18，搅拌槽18的外部设置有加热槽24，加热槽24的底部与壳体1的底部固定连接。
其中，研磨装置8的顶部固定安装有第一驱动电机10，第一驱动电机10的底部固定连接有横杆11，横杆11位于研磨装置8的内部，横杆11的底部铰接有研磨棒12，研磨棒12的底部固定连接有研磨球13，研磨球13位于研磨装置8的底部，研磨装置8的右侧开设有出料口14，通过第一驱动电机10带动横杆11转动，再由横杆11带动研磨棒12和研磨球13旋转，利用研磨球13对研磨装置8内的原料进行研磨，方便对原料进行粉碎，使原料更加的细化，提高了产品的质量。
其中，研磨装置8的左侧固定连接有支撑柱15，支撑柱15的左侧与支撑台16活动套接，支撑柱15的左侧延伸至支撑台16的内部，支撑台16的内部固定安装有第二伺服电机17，第二伺服电机17的顶部与支撑柱15的底部啮合，通过第二伺服电机17带动支撑柱15转动，使研磨装置8倾斜，方便将研磨装置8内研磨好的原料从出料口14处倒出，便于后续对原料的搅拌，提高了原料倒出的效率，加快了原料的加工。
其中，搅拌槽18的顶部铰接有密封盖19，密封盖19顶部的右侧固定连接有连接杆，搅拌槽18的右侧固定安装有液压伸缩杆20，液压伸缩杆20的顶部与连接杆的右侧铰接在一起，搅拌槽18的内部活动套接有搅拌轴21，搅拌轴21的外表面固定连接有搅拌棒22，搅拌棒22的外表面固定连接有短杆，搅拌轴21的底部延伸至加热槽24的底部，搅拌轴21的底部固定连接有第二驱动电机23，通过第二驱动电机23带动搅拌轴21转动，再由搅拌轴21带动搅拌棒22旋转，对搅拌槽18内的原料进行搅拌，使原料充分的混合，通过在搅拌棒22的表面设置短杆增加对原料的搅拌效率，使原料混合的更加的均匀。
其中，加热槽24的底部固定安装有电加热器25，加热槽24的左侧固定安装有温度感应器26，加热槽24的左侧固定安装有控制装置27，控制装置27与温度感应器26、电加热器25电性连接，通过设置加热槽24对搅拌槽18进行加热，利用温度感应器26不间断的检测加热槽24内的温度，并通过控制装置27控制电加热器25进行加热，方便保持加热槽24内的水温，保证了对搅拌槽18加热的稳定性。
其中，出料口14的开口处位于搅拌槽18的正上方，通过将出料口14的开孔设置在搅拌槽18的上方，保证了原料在从出料口14中倒出时不会洒落到搅拌槽18的外部，保证了原来的安全。
综上，该发光涂料加工装置，使用时，将原料加注到原料桶5中，通过第一伺服电机2带动中心杆3和放置板4转动，使下料管6对准研磨装置8顶部的进料口9，打开电磁阀7向进料口9内添加原料，通过第一驱动电机10带动横杆11转动，利用横杆11带动研磨棒12和研磨球13转动，对原料进行研磨，通过液压伸缩杆20向内收缩，将密封盖19打开，利用第二伺服电机17带动支撑柱15转动，使研磨装置8倾斜，将研磨装置8内的原料倒入到搅拌槽18中，通过第二驱动电机23带动搅拌轴21转动对搅拌槽18内部的原料进行搅拌，同时电加热器25对加热槽24内的水进行加热，再由加热槽24内的水对搅拌槽18进行加热，通过温度感应器26检测加热槽24内的温度并将信号传递给控制装置27进行显示，并通过控制装置27控制电加热器25的开关，即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种发光涂料加工装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的顶部固定安装有第一伺服电机(2)，所述第一伺服电机(2)的左侧啮合有中心杆(3)，所述中心杆(3)的底部固定连接有放置板(4)，所述放置板(4)的顶部固定安装有原料桶(5)，所述原料桶(5)的底部固定连接有下料管(6)，所述下料管(6)的内部固定安装有电磁阀(7)，所述下料管(6)的底部设置有研磨装置(8)，所述研磨装置(8)的顶部开设有进料口(9)，所述研磨装置(8)的正面设置有支撑台(16)，所述支撑台(16)的底部与壳体(1)的内部固定连接，所述研磨装置(8)的底部设置有搅拌槽(18)，所述搅拌槽(18)的外部设置有加热槽(24)，所述加热槽(24)的底部与壳体(1)的底部固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种发光涂料加工装置，其特征在于：所述研磨装置(8)的顶部固定安装有第一驱动电机(10)，所述第一驱动电机(10)的底部固定连接有横杆(11)，所述横杆(11)位于研磨装置(8)的内部，所述横杆(11)的底部铰接有研磨棒(12)，所述研磨棒(12)的底部固定连接有研磨球(13)，所述研磨球(13)位于研磨装置(8)的底部，所述研磨装置(8)的右侧开设有出料口(14)。
3.根据权利要求1所述的一种发光涂料加工装置，其特征在于：所述研磨装置(8)的左侧固定连接有支撑柱(15)，所述支撑柱(15)的左侧与支撑台(16)活动套接，所述支撑柱(15)的左侧延伸至支撑台(16)的内部，所述支撑台(16)的内部固定安装有第二伺服电机(17)，所述第二伺服电机(17)的顶部与支撑柱(15)的底部啮合。
4.根据权利要求1所述的一种发光涂料加工装置，其特征在于：所述搅拌槽(18)的顶部铰接有密封盖(19)，所述密封盖(19)顶部的右侧固定连接有连接杆，所述搅拌槽(18)的右侧固定安装有液压伸缩杆(20)，所述液压伸缩杆(20)的顶部与连接杆的右侧铰接在一起，所述搅拌槽(18)的内部活动套接有搅拌轴(21)，所述搅拌轴(21)的外表面固定连接有搅拌棒(22)，所述搅拌棒(22)的外表面固定连接有短杆，所述搅拌轴(21)的底部延伸至加热槽(24)的底部，所述搅拌轴(21)的底部固定连接有第二驱动电机(23)。
5.根据权利要求1所述的一种发光涂料加工装置，其特征在于：所述加热槽(24)的底部固定安装有电加热器(25)，所述加热槽(24)的左侧固定安装有温度感应器(26)，所述加热槽(24)的左侧固定安装有控制装置(27)，所述控制装置(27)与温度感应器(26)、电加热器(25)电性连接。
6.根据权利要求2所述的一种发光涂料加工装置，其特征在于：所述出料口(14)的开口处位于搅拌槽(18)的正上方。
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|---|---|---|---|---|
| CN112705092A (zh) * | 2020-12-04 | 2021-04-27 | 江西亚航科技有限公司 | 一种用于釉料生产的原料快速混合装置 |
| CN112958247A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-15 | 王秀梅 | 一种医院药房用中药材研磨装置 |
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