CN211190048U - 一种混合机用粉尘处理机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种混合机用粉尘处理机构,包括混合机、落料口、反料桶和除尘器,落料口上设有阀门,反料桶上端设有桶盖,所述除尘器内设有过滤桶和支撑板,支撑板上设有开口,过滤桶上端与支撑板连接,除尘器下端设有负压风机,所述落料口下端设有收尘罩,所述桶盖上端设有进料口,落料口下端与进料口配合;收尘罩能够防止落料口处粉尘飞扬,保护环境,进料口与落料口下端配合,能够减少粉尘的移出。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉尘处理技术领域,具体地说是一种混合机用粉尘处理机构。
背景技术
在食品行业中,混合机的作用是将粉末状的食品配料按一定比例混合到一起。但是在很合过程中,混合机底部的粉末无法充分混合,因此需要将混合机底部的物料落入到反料桶中,将物料重新加入到混合机中进行混合,使得粉末物料能够充分混合。
但是粉末落入反料桶的时候会产生较大的粉尘污染,影响操作工人的身体健康,同时现有的除尘机构移动不便,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决上述问题,提供一种混合机用粉尘处理机构,能够更方便的吸收落料口处的粉尘,保护环境。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是:
一种混合机用粉尘处理机构,包括混合机、落料口、反料桶和除尘器,所述落料口位于混合机下端,落料口上设有阀门,所述反料桶位于落料口下方,反料桶上端设有桶盖,所述除尘器内设有过滤桶和支撑板,支撑板上设有开口,过滤桶与开口一一对应,过滤桶上端与支撑板连接,除尘器下端设有负压风机,所述落料口下端设有收尘罩,所述桶盖上端设有进料口,落料口下端与进料口配合;
所述除尘器上端设有收尘管道,收尘管道下端与除尘器连通,收尘管道上端设有喇叭口,喇叭口与落料口配合,所述除尘器下端设有滚轮。
进一步地,所述落料口下端设有落料布袋,落料布袋上端与落料口通过抱箍连接,落料布袋下端深入到进料口中。
进一步地,所述除尘器上设有空压机,空压机上端设有管道,管道上端深入到除尘器内,管道下端设有支路管道,支路管道通过开口深入到过滤桶内。
进一步地,所述支路管道上设有长条孔,长条孔沿支路管道圆周均匀排列。
进一步地,所述支撑板下端与开口对应的位置设有连接头,连接头上设有外螺纹,过滤桶上端设有内螺纹,过滤桶与连接头通过螺纹连接。
进一步地,所述反料桶下端设有底座,底座内设有凹槽,凹槽内均设有排列有多个辊轮。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中落料口下端设有收尘罩,所述桶盖上端设有进料口,落料口下端与进料口配合;收尘罩能够防止落料口处粉尘飞扬,保护环境,进料口与落料口下端配合,能够减少粉尘的移出。
2、本实用新型中除尘器上端设有收尘管道,收尘管道下端与除尘器连通,收尘管道上端设有喇叭口,喇叭口与落料口配合,所述除尘器下端设有滚轮。使用时,通过负压风机通过收尘管道和喇叭口将落料口处溢出的粉尘吸收,通过过滤桶对粉尘进行过滤,保护环境;喇叭口能够增加吸收面,实用性好;滚轮方便移动除尘机构,可以对不同的混合机进行除尘处理,实用性好。
3、本实用新型中除尘器上设有空压机,空压机上端设有管道,管道上端深入到除尘器内,管道下端设有支路管道,支路管道通过开口深入到过滤桶内。除尘器过滤过程中,空压机定时吹出空气,空气经过管道和支路管道吹到过滤桶中,将过滤桶上的粉尘吹落,实现过滤桶的清洁,不需要停机即可完成过滤桶的清洁,提高加工效率。
4、本实用新型中支路管道上设有长条孔,长条孔沿支路管道圆周均匀排列,长条孔能够使得过滤桶清洁更加充分。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型示意图;
图2为图1中A处局部放大图。
图中:混合机1,落料口2,反料桶3,阀门4,桶盖5,收尘罩6,进料口7,除尘器8,过滤桶9,负压风机10,支撑板11,开口12,收尘管道13,喇叭口14,滚轮15,落料布袋16,抱箍17,空压机18,管道19,支路管道20,长条孔21,连接头22,底座23,凹槽24,辊轮25。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种混合机用粉尘处理机构,包括混合机1、落料口2、反料桶3和除尘器8,所述落料口2位于混合机1下端,落料口2上设有阀门4,所述反料桶3位于落料口2下方,反料桶3上端设有桶盖5,所述除尘器8内设有过滤桶9和支撑板11,支撑板11上设有开口12,开口12设有多个,过滤桶9与开口12一一对应,过滤桶9上端与支撑板11连接,除尘器8下端设有负压风机10,所述落料口2下端设有收尘罩6,所述桶盖5上端设有进料口7,落料口2下端与进料口7配合;收尘罩6能够防止落料口处粉尘飞扬,保护环境,进料口7与落料口2下端配合,能够减少粉尘的移出。所述落料口2下端设有落料布袋16,落料布袋16上端与落料口2通过抱箍17连接,落料布袋16下端深入到进料口7中。
如图1所示,所述除尘器8上端设有收尘管道13,收尘管道13下端与除尘器8连通,收尘管道13上端设有喇叭口14,喇叭口14与落料口2配合,所述除尘器8下端设有滚轮15。使用时,通过负压风机10通过收尘管道13和喇叭口14将落料口2处溢出的粉尘吸收,通过过滤桶9对粉尘进行过滤,保护环境;喇叭口14能够增加吸收面,实用性好;滚轮15方便移动除尘机构,可以对不同的混合机进行除尘处理,实用性好。
如图1所示,所述除尘器8上设有空压机18,空压机18上端设有管道19,管道19上端深入到除尘器8内,管道19下端设有支路管道20,支路管道20通过开口12深入到过滤桶9内。除尘器8过滤过程中,空压机18定时吹出空气,空气经过管道19和支路管道20吹到过滤桶9中,将过滤桶9上的粉尘吹落,实现过滤桶9的清洁,不需要停机即可完成过滤桶9的清洁,提高加工效率。所述支路管道20上设有长条孔21,长条孔21沿支路管道20圆周均匀排列,长条孔能够使得过滤桶9清洁更加充分。
如图2所示,所述支撑板11下端与开口12对应的位置设有连接头22,连接头22上设有外螺纹,过滤桶9上端设有内螺纹,过滤桶9与连接头22通过螺纹连接,方便更换过滤桶9,实现对过滤桶9的完全清洁。
如图1所示,所述反料桶3下端设有底座23,底座23内设有凹槽24,凹槽24内均设有排列有多个辊轮25,辊轮25方便将反料桶3拖下,降低劳动强度,底座23上设有定位反料桶3的定位机构,图未视,防止在落料时反料桶3乱动。
在对本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
Claims (6)
1.一种混合机用粉尘处理机构,包括混合机(1)、落料口(2)、反料桶(3)和除尘器(8),所述落料口(2)位于混合机(1)下端,落料口(2)上设有阀门(4),所述反料桶(3)位于落料口(2)下方,反料桶(3)上端设有桶盖(5),所述除尘器(8)内设有过滤桶(9)和支撑板(11),支撑板(11)上设有开口(12),过滤桶(9)与开口(12)一一对应,过滤桶(9)上端与支撑板(11)连接,除尘器(8)下端设有负压风机(10),其特征在于,所述落料口(2)下端设有收尘罩(6),所述桶盖(5)上端设有进料口(7),落料口(2)下端与进料口(7)配合;
所述除尘器(8)上端设有收尘管道(13),收尘管道(13)下端与除尘器(8)连通,收尘管道(13)上端设有喇叭口(14),喇叭口(14)与落料口(2)配合,所述除尘器(8)下端设有滚轮(15)。
2.如权利要求1所述的一种混合机用粉尘处理机构,其特征在于,所述落料口(2)下端设有落料布袋(16),落料布袋(16)上端与落料口(2)通过抱箍(17)连接,落料布袋(16)下端深入到进料口(7)中。
3.如权利要求1所述的一种混合机用粉尘处理机构,其特征在于,所述除尘器(8)上设有空压机(18),空压机(18)上端设有管道(19),管道(19)上端深入到除尘器(8)内,管道(19)下端设有支路管道(20),支路管道(20)通过开口(12)深入到过滤桶(9)内。
4.如权利要求3所述的一种混合机用粉尘处理机构,其特征在于,所述支路管道(20)上设有长条孔(21),长条孔(21)沿支路管道(20)圆周均匀排列。
5.如权利要求1所述的一种混合机用粉尘处理机构,其特征在于,所述支撑板(11)下端与开口(12)对应的位置设有连接头(22),连接头(22)上设有外螺纹,过滤桶(9)上端设有内螺纹,过滤桶(9)与连接头(22)通过螺纹连接。
6.如权利要求1所述的一种混合机用粉尘处理机构,其特征在于,所述反料桶(3)下端设有底座(23),底座(23)内设有凹槽(24),凹槽(24)内均设有排列有多个辊轮(25)。
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